鄭州中頻感應(yīng)加熱設(shè)備介紹產(chǎn)品特點(diǎn)
1、節(jié)能
我公司的高、中頻感應(yīng)加熱設(shè)備(淬火設(shè)備、蘸火設(shè)備/加熱電爐)采用IGBT固態(tài)逆變,節(jié)能,輸出功率較大;100%負(fù)載持續(xù)率設(shè)計,可連續(xù)工作,熱效率高達(dá)85%以上,同等條件下的中頻感應(yīng)加熱設(shè)備,比電阻式加熱方式節(jié)電40%以上,預(yù)熱時間縮短2/3。效率高、節(jié)電十分明顯,比傳統(tǒng)高、中頻感應(yīng)加熱設(shè)備節(jié)電60%、比可控硅中頻節(jié)電20%;
我公司自行研制的高、中頻感應(yīng)加熱設(shè)備(淬火設(shè)備、蘸火設(shè)備/加熱電爐)加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本由于感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng),其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生,普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作,不需燒爐專業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。不必?fù)?dān)心由于停電或設(shè)備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費(fèi)現(xiàn)象。
由于這類高中頻感應(yīng)加熱設(shè)備(淬火設(shè)備、蘸火設(shè)備/加熱電爐)的加熱方式升溫速度快,所以氧化極少,每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克,其材料利用率可達(dá)95%。由于該加熱方式加熱均勻,芯表溫差極小,所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命,鍛件表面的粗糙度也小于50um。
2、綠色環(huán)保
傳統(tǒng)的加熱設(shè)備如:電阻式、氧炔焰、焦碳爐、鹽浴爐、煤氣爐、油爐是通過熱傳導(dǎo)方式加熱,致使加熱設(shè)備外表及工作環(huán)境溫度過高、污染嚴(yán)重,生產(chǎn)環(huán)境十分惡劣,對人體傷害極大,恒達(dá)感應(yīng)加熱設(shè)備利用感應(yīng)加熱原理,熱損耗少,無污染,給工廠創(chuàng)造一個安全舒適的生產(chǎn)環(huán)境,為人類社會創(chuàng)造一個清潔的生存環(huán)境。
這類高中頻感應(yīng)加熱設(shè)備(淬火設(shè)備、蘸火設(shè)備/加熱電爐)使得工人的工作環(huán)境優(yōu)越、提高工人勞動環(huán)境和公司形象、無污染、低耗能 感應(yīng)加熱爐與煤爐相比,,工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏,更可達(dá)到環(huán)保部門的各項(xiàng)指標(biāo)要求,同時樹立公司外在形象與鍛造業(yè)未來的發(fā)展趨勢。
3、安全可靠
我公司的各類型高中頻感應(yīng)加熱設(shè)備(淬火設(shè)備、蘸火設(shè)備/加熱電爐)保護(hù)功能完善,可靠性高。智能控制系統(tǒng)和完善的保護(hù)系統(tǒng),保證設(shè)備長期安全可靠運(yùn)行;設(shè)有過壓、過流、過熱、缺水等報警指示;無萬伏高壓,感應(yīng)圈接地,對操作人員十分安全。
4、操作簡單
鎖相技術(shù)、實(shí)現(xiàn)頻率自動跟蹤,可遠(yuǎn)控和配接紅外測溫,實(shí)現(xiàn)溫度的自動控制,提高加熱質(zhì)量和簡化工人操作,可滿足不同工件的鍛前加熱、熱處理、釬焊等。
5、技術(shù)先進(jìn)
我公司高頻感應(yīng)加熱設(shè)備(淬火設(shè)備、蘸火設(shè)備/加熱電爐)經(jīng)過多年的技術(shù)積累,目前在感應(yīng)加熱領(lǐng)域擁有先進(jìn)的技術(shù),設(shè)備頻帶寬,超音頻系列設(shè)備頻率范圍10kHz---85kHz,高頻設(shè)備頻率覆蓋80kHz---500kHz,超高頻可高達(dá)1.1MHz;中頻系列設(shè)備頻率范圍1kHz---10kHz。