KCH明弧立磨耐磨藥芯焊絲
DG9對(duì)輥破碎機(jī)專(zhuān)用耐磨焊絲
ER440耐磨焊絲5cr17mov藥芯焊絲化學(xué)成分;C1.0,Cr31,Si1.5,Mn0.6,Mo2.0,S0.03,P.0.3, 規(guī)格;0.8-1.0-1.2-1.6-2.0-2.5-3.0-4.0-5.0,
熱處理后硬度;48-50, 堆焊管狀焊絲
用途;抗銹防酸能力,熱處理變型少,適合PVCˋPPˋEPˋPCˋPMMA塑料,耐腐蝕及容易加工之模件及夾具,超鏡面耐蝕精密模具,如橡膠模具,照相機(jī)部件,透鏡,表殼等。
YD212耐磨藥芯焊絲
堆焊管狀焊絲直徑(mm)1.2 1.6 HB-YD212耐磨藥芯焊絲
堆焊層硬度(HRC)50-55氣保耐磨藥芯焊絲
高鉻鑄鐵型藥芯焊絲,用途:用于單層或多層堆焊各種受磨損的機(jī)件表面,如齒輪、挖斗、礦山機(jī)械等。洗煤機(jī)截齒、耐磨襯板等受強(qiáng)磨粒磨損的零件熔敷
金屬化學(xué)成分(%)堆焊管狀焊絲
化學(xué)成分 |
C |
Mo |
Cr |
保證值 |
0.30~0.60 |
≤4.00 |
≤5.00 |
參考電流 (DC+)
焊絲規(guī)格(mm) |
焊接電流(A) |
電壓(V) |
CO2氣體流量(L/min) |
φ1.2、φ1.4、φ1.6 |
220 |
26 |
20~25 |
注意事項(xiàng):
1. 施焊工件應(yīng)做除油、除銹處理。
2. 焊接時(shí),氣體流量一般在20~25L/min。
3. 藥芯焊絲焊接時(shí),桿伸長(zhǎng)度應(yīng)為15~25mm。
4. 在堆焊大型工件前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至300℃左右。
5. 焊絲庫(kù)房的濕度應(yīng)保持在小于60% 。
6.非真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過(guò)半年,真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過(guò)1年。
YD277耐磨藥芯焊絲
堆焊層硬度:HB≥210用途:適用于堆焊水輪機(jī)受氣蝕破壞的零件,如水輪機(jī)的葉片、導(dǎo)水葉等,同時(shí)也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊,如鐵路道岔、螺旋輸送機(jī)構(gòu)、推土機(jī)刀片、抓斗、破碎刃等堆焊管狀焊絲
說(shuō)明: HB-YD277耐磨藥芯焊絲為低氫型藥芯的高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊絲,采用直流反接。焊縫金屬能加工硬化,富有韌性、耐氣蝕,并具有良好的抗裂紋性能。。熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
Cr |
其它元素總量 |
保證值 |
≤0.80 |
11.0~16.0 |
≤0.80 |
≤2.00 |
≤2.00 |
13.0~17.0 |
≤4.00 |
YD288耐磨藥芯焊絲
特點(diǎn)及主要功能用于各類(lèi)耐磨耐沖擊的表面堆焊HB-YD288耐磨藥芯焊絲
直徑(mm)1.2 1.4 1.6堆焊層硬度(HRC)59-65
YD258耐磨藥芯焊絲
特點(diǎn)及主要功能用于各類(lèi)耐磨耐沖擊的表面堆焊HB-YD258耐磨藥芯焊絲
直徑(mm)1.2 1.4 1.6堆焊層硬度(HRC)60-65
YD261耐磨藥芯焊絲
直徑(mm)1.2 1.4 1.6堆焊層硬度(HRC)60-65 HB-YD261耐磨藥芯焊絲
特點(diǎn)及主要功能高硬度耐磨焊絲
YD265耐磨藥芯焊絲
堆焊管狀焊絲直徑(mm)1.2mm 1.6mm堆焊層硬度(HRC)60-67 HB-YD265耐磨藥芯焊絲特點(diǎn)及主要功能高硬度耐磨焊絲
YD818耐磨藥芯焊絲
特點(diǎn)及主要功能用于高耐磨抗裂耐磨焊絲
HB-YD818耐磨藥芯焊絲直徑(mm)1.2 1.4 1.6堆焊層硬度(HRC)68-72
堆焊管狀焊絲
YD888耐磨藥芯焊絲
直徑(mm)1.2 mm. 1.6mm 堆焊層硬度(HRC)58-62特點(diǎn)及主要功能
HB-YD888耐磨藥芯焊絲滾壓機(jī)耐磨焊絲
YD58耐磨藥芯焊絲
詳細(xì)說(shuō)明:直徑(mm)1.2-1.6堆焊層硬度(HRC)58-61特點(diǎn)及主要功能
高溫耐磨焊絲HB-YD58耐磨藥芯焊絲用于推焦機(jī)磨靴的焊接H0Cr13.5Ni4.2-Mo2.25耐磨焊絲
直徑(mm)1.6堆焊層硬度(HRC)35-45特點(diǎn)及主要功能
連鑄機(jī)結(jié)晶器足輥表面的堆焊耐磨板整板、耐磨板加工部件、耐磨件修復(fù)、耐磨管道、耐磨板焊絲、磨煤輥焊絲、立磨堆焊焊絲、擠壓輥(輥壓機(jī))堆焊焊絲、軋輥堆焊焊絲、替代焊條堆焊焊絲、高錳鋼堆焊焊絲、高硬度焊絲、高碳高鉻堆焊焊絲、復(fù)合板焊絲、不銹鋼氬弧打底焊絲、耐磨焊條等。
HB-HHB(Z)復(fù)合板專(zhuān)用明弧藥芯焊絲
直徑(mm)2.8 3.2堆焊層硬度(HRC)58-62特點(diǎn)及主要功能
HB-HHA(Z)復(fù)合板專(zhuān)用明弧藥芯焊絲
直徑(mm)2.8 3.2堆焊層硬度(HRC)59-63特點(diǎn)及主要功能
復(fù)合板專(zhuān)用明弧藥芯焊絲(單層焊接)
HHBMo(Z)磨煤輥明弧焊絲
直徑(mm)2.8 3.2堆焊層硬度(HRC)60-62特點(diǎn)及主要功能
HHBNb(Z)水泥輥明弧焊絲
直徑(mm)2.8 3.2堆焊層硬度(HRC)60-63特點(diǎn)及主要功能
水泥輥明弧焊絲NPM-0耐磨藥芯焊絲
連鑄機(jī)結(jié)晶器足輥表面的堆焊耐磨板整板、耐磨板加工部件、耐磨件修復(fù)、耐磨管道、耐磨板焊絲、磨煤輥焊絲、立磨堆焊焊絲、擠壓輥(輥壓機(jī))堆焊焊絲、軋輥堆焊焊絲、替代焊條堆焊焊絲、高錳鋼堆焊焊絲、高硬度焊絲、高碳高鉻堆焊焊絲、復(fù)合板焊絲、不銹鋼氬弧打底焊絲、耐磨焊條等。
YD338耐磨藥芯焊絲
詳細(xì)說(shuō)明:直徑(mm)1.2-1.6-3.2-4.0堆焊層硬度(HRC)55-63特點(diǎn)及主要功能
HB-YD338耐磨藥芯焊絲用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊
YD414N耐磨藥芯焊絲
HB-YD414N(M)耐磨藥芯焊絲 埋弧焊絲414N 軋輥修復(fù)414N堆焊焊絲規(guī)格2.0 3.2 4.0堆焊層硬度(HRC)40-45特點(diǎn)及主要功能HB-YD414N耐磨藥芯焊絲堆焊層熱強(qiáng)性和耐疲勞性能優(yōu)良,熱軋輥工作層堆焊
直徑(mm)3.2 4.0堆焊層硬度(HRC)58-63特點(diǎn)及主要功能
受中等沖擊磨損件的堆焊HB-YD224B耐磨藥芯焊絲直徑(mm)3.2 4.0堆焊層硬度(HRC)55-62受中等沖擊磨損部件的堆焊
YD988高硬度耐磨藥芯焊絲
HB-YD988高硬度耐磨藥芯焊絲是我公司經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn),調(diào)整合金系結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝,最終研制成功的高硬度耐磨堆焊焊絲(氣體保護(hù)焊),硬度達(dá)到HRC63高硬度耐磨藥芯焊絲
高硬度耐磨焊絲是一種高合金的堆焊焊絲,堆焊耐磨層與集體層之間是完全冶金結(jié)合成為一體,耐磨層厚度均勻、表面平整,整張鋼板的平整度與普通碳鋼板相當(dāng)。耐磨層面表有應(yīng)力釋放裂紋,該裂紋只存在于堆焊的耐磨層,不延伸到基體內(nèi),該應(yīng)力釋放裂紋可以大減小堆焊過(guò)程對(duì)基體產(chǎn)生殘余應(yīng)力和變形,進(jìn)而避免降低基體強(qiáng)度,不會(huì)影響耐磨板的使用性能。耐磨層的主要成分為高碳高鉻合金,根據(jù)不同用戶的要求和使用條件,耐高溫的耐磨板中還含有Mo、W、V、B、Nb、Ti等合金元素,耐磨層的金相組織提供為共晶一次碳化物或復(fù)雜碳化物,可以實(shí)現(xiàn)耐常溫、高溫、強(qiáng)沖擊、中等沖擊、低應(yīng)力沖擊的高抗磨損性能。
主要用途:
主要用于破碎機(jī)錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù),一般堆焊1~2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場(chǎng)合,可有選擇的使用,其耐磨性由高至低依次為KN-212、KN-258、KN-288。
牌號(hào)及規(guī)格
|
牌號(hào) |
直徑(mm) |
堆焊層硬度(HRC) |
特點(diǎn)及主要功能 |
|
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|
KN-212 |
1.2 |
50-55 |
氣保護(hù)耐磨藥芯焊絲 |
|
|||||||
|
KN-227 |
1.6 |
55-60 |
氣保護(hù)耐磨藥芯焊絲 |
|
|||||||
|
KN-258(Q) |
1.4 1.6 2.0 |
60-65 |
用于各類(lèi)耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
|
|||||||
|
KN-261(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-65 |
高硬度耐磨焊絲 |
|
|||||||
|
KN-265(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-67 |
高硬度耐磨焊絲 |
|
|||||||
|
KN-288(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
59-65 |
用于各類(lèi)耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
|
|||||||
|
KN-688(Q) |
1.6 |
55-60 |
高鉻鑄鐵耐磨焊絲 |
|
|||||||
|
KN-888(Q) |
1.6 |
58-62 |
高鉻鑄鐵耐磨焊絲 |
|
|||||||
|
KN-58(Q) |
1.6 |
58-61 |
高溫耐磨焊絲 用于推焦機(jī)磨靴的焊接 |
|
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|
|
|
|
|
|
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牌號(hào) |
標(biāo)準(zhǔn)直徑 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
其它 |
硬度HRC |
特點(diǎn)及主要用途 |
|||
KB-999 |
1.6mm |
注 |
注 |
注 |
注 |
注 |
WC30-40% |
62-68 |
填充碳化鎢粒子的復(fù)合焊絲,碳化鎢粒子嵌入馬氏體基質(zhì)上。主要用于磨料特別是細(xì)粒磨料或極強(qiáng)磨損環(huán)境。例子:采礦,水泥和鋼鐵行業(yè)的除塵風(fēng)扇,螺旋輸送器,刮料機(jī)到片,農(nóng)業(yè)機(jī)件等。堆焊硬度HRC62-68 |
|||
1.6mm |
3.5 |
1.5 |
1.2 |
22.5 |
0.5 |
Nb和V總量<1.0 |
58-62 |
碳化鉻型耐磨焊絲,具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性,在涉及磨損和非強(qiáng)烈沖擊的條件下具有很好的耐磨損性能,是最通用的耐磨堆焊材料。例子:風(fēng)機(jī)葉片,破碎機(jī)護(hù)板,攪拌機(jī)葉片,泥漿泵,耐磨板,螺旋輸送機(jī)等。堆焊硬度HRC 58-62 |
||||
KD-988耐磨藥芯焊絲 |
1.6mm |
3.5 |
2.0 |
1.5 |
20.5 |
1.0 |
Nb7.0 |
55-60 |
高鉻堆焊材料,堆焊層中含有大量碳化鉻和碳化鈮硬質(zhì)相,分布均勻致密。堆焊層表面無(wú)裂紋,主要用于水泥,電廠行業(yè)的立磨磨輥,輥壓機(jī),圓錐破的堆焊。堆焊硬度HRC 55-60 |
|||
KD-960耐磨藥芯焊絲 |
1.6mm |
0.7 |
1.5 |
1.6 |
7.0 |
1.0 |
W 5.0 V 1.2 |
50-55 |
鉻鉬鎢釩堆焊焊絲,堆焊后表面硬度高,耐磨性好,無(wú)任何裂紋。例子:免燒磚機(jī)模具,風(fēng)機(jī)葉片,造紙廠螺旋擠漿機(jī)的表面堆焊。堆焊硬度HRC 50-55 |
|||
KB-930耐磨藥芯焊絲 |
1.6mm |
<0.3 |
1.2 |
0.8 |
3.5 |
0.5 |
— — |
37-42 |
打底焊絲,硬度低,韌性和。與工件表面結(jié)合型強(qiáng),用于打底堆焊和恢復(fù)工件形貌的堆焊。堆焊硬度HRC37-42 |
|||
KB-420G耐磨藥芯焊絲 |
1.6mm |
0.30 |
0.80 |
0.70 |
13.00 |
— |
— — |
50-55 |
含鉻13%的馬氏體氣保護(hù)不銹鋼合金焊絲用于耐腐蝕,耐侵蝕,耐磨損的表面堆焊。具備優(yōu)異的耐碰撞磨損的特性。典型應(yīng)用:案輥,夾送輥,破鱗輥,成形輥,矯直輥,閥門(mén)座等。堆焊硬度HRC50-55 |
|||
YD414N耐磨藥芯焊絲 |
1.6mm |
0.08 |
1.0 |
0.6 |
13.5 |
0.5 |
Ni4.3 |
42-46 |
含氮的馬氏體不銹鋼焊絲,用于鋼廠連鑄輥的堆焊,具備耐高溫,耐磨損,耐冷熱疲勞以及壓力裂紋等磨損,是堆焊連鑄輥的首先。例子:連鑄輥,軋輥和熱軋輥。堆焊硬度HRC42-46 |
|||
KB-920耐磨藥芯焊絲 |
1.6mm |
3.5 |
1.5 |
1.6 |
28.0 |
1.0 |
— — |
58-62 |
高鉻堆焊合金,主要用于堆焊耐磨板制造、立磨、中速磨煤輥、輥壓機(jī)表面的堆焊。堆焊硬度HRC58-62 |
|||
KB-190耐磨藥芯焊絲
詳細(xì)說(shuō)明:高鉻型耐磨焊絲,具有良好的韌性,可用于多層堆焊。
KB-180耐磨藥芯焊絲
詳細(xì)說(shuō)明:高鉻鑄鐵耐磨焊絲,硬度高,耐磨性好,適用于耐磨板堆焊
KB-999耐磨藥芯焊絲
源自德國(guó)技術(shù),國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。碳化鎢粒子嵌入馬氏體基體。特別適用于細(xì)粒磨料及極強(qiáng)的磨損工況,如排粉風(fēng)機(jī)、磚機(jī)螺旋、農(nóng)機(jī)配件等。使用范圍
KB-999特別適用于細(xì)粒磨料及極強(qiáng)的磨損工況,如排粉風(fēng)機(jī)、磚機(jī)螺旋、農(nóng)機(jī)配件等。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
(1)KB-960鉻鉬鎢釩耐磨焊絲,堆焊后無(wú)任何裂紋,易于進(jìn)行后續(xù)機(jī)加工操作。常用于模具、螺旋、輥面、刃口等。
(2)KB-987高鉻型耐磨焊絲,具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性,在非強(qiáng)烈沖擊的工況下具有很好的抗磨損性能。
使用范圍KB-960鉻鉬鎢釩耐磨焊絲常用于模具、螺旋、輥面、刃口等
KB-987高鉻型耐磨焊絲具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性。
技術(shù)參數(shù)
型號(hào) |
直徑 mm |
成分(%) |
硬度 HRC |
||||||||
C |
Cr |
Mn |
Si |
Mo |
Ni |
W |
Nb |
其他 |
|||
KB-960 |
1.6 |
0.7 |
7.0 |
1.5 |
1.6 |
1.0 |
- |
3.0 |
- |
V |
52-58 |
KB-987 |
1.2/1.6 |
3.5 |
22.5 |
1.5 |
1.2 |
0.5 |
- |
- |
- |
- |
58-63 |
焊接工藝
直徑 |
焊接電流 |
焊接電壓 |
保護(hù)氣體 |
保護(hù)氣體氣流量 |
焊絲伸出長(zhǎng)度 |
焊接速度 |
傾角 |
電流類(lèi)型 |
1.2mm |
160-220 A |
22-25 V |
純二氧化碳或純氬氣 |
20L/min |
15-20mm |
35cm/min |
80° |
直流反接 |
1.6mm |
200-280 A |
22-28 V |
供貨規(guī)格
直徑 |
焊絲凈重 |
內(nèi)包裝 |
外包裝 |
尺寸 |
1.2mm |
15kg |
真空塑封 |
防水紙盒 |
28x27x11cm |
1.6mm |
15kg |
真空塑封 |
防水紙盒 |
KB-980耐磨藥芯焊絲
高鉻型韌性好,與工件表面結(jié)合性能優(yōu)秀。特別適用于多層堆焊及超厚堆焊。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
(1)KB-960鉻鉬鎢釩耐磨焊絲,堆焊后無(wú)任何裂紋,易于進(jìn)行后續(xù)機(jī)加工操作。常用于模具、螺旋、輥面、刃口等。
(2)KB-987高鉻型耐磨焊絲,具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性,在非強(qiáng)烈沖擊的工況下具有很好的抗磨損性能。
KB-960鉻鉬鎢釩耐磨焊絲常用于模具、螺旋、輥面、刃口等
KB-987高鉻型耐磨焊絲具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性。
型號(hào) |
直徑 mm |
成分(%) |
硬度 HRC |
||||||||
C |
Cr |
Mn |
Si |
Mo |
Ni |
W |
Nb |
其他 |
|||
KB-960 |
1.6 |
0.7 |
7.0 |
1.5 |
1.6 |
1.0 |
- |
3.0 |
- |
V |
52-58 |
KB-987 |
1.2/1.6 |
3.5 |
22.5 |
1.5 |
1.2 |
0.5 |
- |
- |
- |
- |
58-63 |
焊接工藝
直徑 |
焊接電流 |
焊接電壓 |
保護(hù)氣體 |
保護(hù)氣體氣流量 |
焊絲伸出長(zhǎng)度 |
焊接速度 |
焊 傾角 |
電流類(lèi)型 |
1.2mm |
160-220 A |
22-25 V |
純二氧化碳或純氬氣 |
20L/min |
15-20mm |
35cm/min |
80° |
直流反接 |
1.6mm |
200-280 A |
22-28 V |
||||||
工件的詳細(xì)焊接工藝圖(卡),請(qǐng)電話咨詢科技有限公司技術(shù)部。 |
供貨規(guī)格
直徑 |
焊絲凈重 |
內(nèi)包裝 |
外包裝 |
尺寸 |
1.2mm |
15kg |
真空塑封 |
防水紙盒 |
28x27x11cm |
1.6mm |
15kg |
真空塑封 |
防水紙盒 |
KB-987耐磨藥芯焊絲
高鉻型具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性,在非強(qiáng)烈沖擊的工況下具有很好的抗磨損性能。
KB-987藥芯焊絲特別適用于多層堆焊及超厚堆焊。
技術(shù)參數(shù) 熔敷金屬化學(xué)成分:
元素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
其它 |
保證值 |
≤0.15 |
≤5.0 |
≤1.5 |
~1.50 |
≤2.0 |
推薦工藝:
焊絲規(guī)格(mm) |
電流(A) |
電壓(V) |
干伸長(zhǎng)(mm) |
CO2氣體流量(L/min) |
Φ1.6 |
220~260 |
28~30 |
25~30 |
20 |
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
(1)KB-968碳化鉻和碳化鈮復(fù)合型耐磨焊絲,堆焊層中含有大量的碳化鉻和碳化鈮硬質(zhì)相,分布均勻致密。堆焊后的耐磨層光滑平整,表面沒(méi)有任何裂紋。常用于輥壓機(jī)輥面、刮料機(jī)刀片等。
(2)KB-980高鉻型耐磨焊絲,韌性好,與工件表面結(jié)合性能優(yōu)秀。特別適用于多層堆焊及超厚堆焊。
使用范圍
KB-968碳化鉻和碳化鈮復(fù)合型耐磨焊絲,常用于輥壓機(jī)輥面、刮料機(jī)刀片等。
KB-980高鉻型耐磨焊絲。特別適用于多層堆焊及超厚堆焊。
技術(shù)參數(shù)
型號(hào) |
直徑 mm |
成分(%) |
硬度 HRC |
||||||||
C |
Cr |
Mn |
Si |
Mo |
Ni |
W |
Nb |
其他 |
|||
KB-980 |
1.2/1.6 |
3.0 |
20.0 |
1.5 |
0.8 |
- |
1.0 |
- |
- |
- |
50-58 |
焊接工藝
直徑 |
焊接電流 |
焊接電壓 |
保護(hù)氣體 |
保護(hù)氣體氣流量 |
焊絲伸出長(zhǎng)度 |
焊接速度 |
焊 角 |
電流類(lèi)型 |
1.2mm |
160-220 A |
22-25 V |
純二氧化碳或純氬氣 |
20L/min |
15-20mm |
35cm/min |
80° |
直流反接 |
1.6mm |
200-280 A |
22-28 V |
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工件的詳細(xì)焊接工藝圖(卡),請(qǐng)電話咨詢科技有限公司技術(shù)部。 |
供貨規(guī)格
直徑 |
焊絲凈重 |
內(nèi)包裝 |
外包裝 |
尺寸 |
1.2mm |
15kg |
真空塑封 |
防水紙盒 |
28x27x11cm |
1.6mm |
15kg |
真空塑封 |
防水紙盒 |
825-3耐磨藥芯焊絲
固本合金絲專(zhuān)為螺旋堆焊修復(fù)研制開(kāi)發(fā),堆焊1層硬度大于HRC62。針對(duì)螺旋工作時(shí)推進(jìn)(擠出)阻力大的工況,固本合金絲具有焊縫成形光滑的特點(diǎn),與耐磨焊條對(duì)比能有效減小摩擦阻力減少磨損。在制磚行業(yè)的真空擠磚機(jī)長(zhǎng)期使用表明,使用耐磨焊條修復(fù)的螺旋工作壽命為5-7天,使用固本合金絲修復(fù)的螺旋工作壽命可達(dá)30天。對(duì)比鑄造耐磨螺旋,使用固本合金絲具有更高的性價(jià)比。
應(yīng)用范圍:真空擠出機(jī),真空擠泥機(jī),真空擠磚機(jī),真空練泥機(jī),擠出成型機(jī),螺旋輸送機(jī),螺旋離心機(jī),螺旋分級(jí)機(jī)
硬 度:HRC 62-67
焊絲直徑:1.6毫米
供貨規(guī)格:15公斤/盤(pán)
盾構(gòu)機(jī)刀具刀盤(pán)強(qiáng)化修復(fù)堆焊焊絲
產(chǎn)品介紹:盾構(gòu)機(jī)是地鐵功臣,為了確保正常工作必須按時(shí)堆焊修復(fù),每次出井后都要查看磨損情況,我司專(zhuān)供盾構(gòu)修復(fù)用堆焊焊絲,為國(guó)家建設(shè)貢獻(xiàn)一份力量.
技術(shù)服務(wù)熱線(一三零七二二二六五五二)專(zhuān)業(yè)耐磨解決方案
20000年9月我公司委托德國(guó)焊接研究院開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的vt-tbm盾構(gòu)機(jī)刀具刀盤(pán)強(qiáng)化修復(fù)堆焊焊絲,目前在國(guó)內(nèi)應(yīng)用廣泛,為國(guó)家節(jié)約資金3千多萬(wàn)元.vt-tbm焊絲具備較高硬度以抵御高應(yīng)力的磨粒 磨損,又有足夠的韌性來(lái)吸收砂卵石的沖擊。
TBM-600耐磨藥芯焊絲 TBM-601耐磨藥芯焊絲TBM-602耐磨藥芯焊絲
規(guī)格:Ф1.2mm Ф1.6mm,15Kg/盤(pán)
硬度:56~59HRC(焊態(tài)), 58~62HRC(沖擊后)
主要成分(wt.%):C0.1~0.3;Cr6~10;Ni1~3,Mo<1;Mn:1~3;Si<1
應(yīng)用:地鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊。我公司開(kāi)發(fā)了YD-tbm系列盾構(gòu)機(jī)專(zhuān)用修復(fù)焊絲,本產(chǎn)品針對(duì)盾構(gòu)機(jī)工作環(huán)境復(fù)雜惡劣研發(fā)的盾構(gòu)刀具刃口堆焊藥芯焊絲,堆
焊金屬有良好的強(qiáng)、韌組合,同時(shí)具有良好的耐磨性,可應(yīng)用于有沖擊載荷情況下的高應(yīng)力磨粒磨損。目前,應(yīng)用本產(chǎn)品制備的國(guó)產(chǎn)地鐵盾構(gòu)刀具,在北京地鐵盾構(gòu)施工中(地質(zhì)
條件相同)一次掘進(jìn) 780m ,為傳統(tǒng)國(guó)際品牌焊材的 2~3 倍。同時(shí),該產(chǎn)品也可用于煤炭、礦石裝載機(jī)料斗和刃口堆焊修復(fù)。
特點(diǎn):
(1)yd-tbm氣保護(hù)藥芯焊絲施焊條件簡(jiǎn)單,對(duì)刀體無(wú)需進(jìn)行焊前預(yù)熱和焊后熱處理,焊接過(guò)程中電弧穩(wěn)定、極少飛濺、無(wú)氣孔、無(wú)裂紋,焊接過(guò)程穩(wěn)定連續(xù),具有良好的焊接工藝
性能。
(2)堆焊層硬度為HRC56~59,經(jīng)0.5J~5J沖擊功進(jìn)行數(shù)千次沖擊后無(wú)裂紋,硬度可達(dá)HRC58~HRC62;堆焊層經(jīng)過(guò)3.5Kg和7.5Kg鉛球1m高度自由落體沖擊5次以上均即可表現(xiàn)出沖擊強(qiáng)化現(xiàn)象,硬度達(dá)到HRC56~HRC62。
VT-TBM-61耐磨藥芯焊絲
標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)識(shí): 藥芯焊絲符合:DIN8555 - MF 10 - 65 - G
材料標(biāo)準(zhǔn): 馬氏體堆焊合金
主要成分: 典型添加材料分析(按DIN 32525-2)[%]:C<1; Cr 6-10; Mn 1-1.5; Ni <1 ; Mo<1 ;V 0.5
焊材特性: VT-TBM-61具有較高的抗磨損性能。由于能分離出細(xì)微的、非常硬的碳化鉻,使含初始碳化物的堆焊材料極抗磨損,具有較強(qiáng)的抗沖擊能力。
推薦應(yīng)用: 極其適用對(duì)于承受高度顆粒磨損和一般沖擊的部件做硬面處理。例如:盾構(gòu)機(jī)刀盤(pán)、渣漿泵、鄂式破破機(jī)、水泥生料錘頭修復(fù)等磨損。應(yīng)用溫度范圍不能超過(guò)350℃。
供應(yīng)規(guī)格: 藥芯焊絲:直徑:1.2 mm 包裝:15kg/盤(pán)
工藝注意事項(xiàng):
A:堆焊耐磨層厚度5mm時(shí),需要先堆焊厚度2-3mm,整個(gè)工件堆焊后,再在已有堆焊層上堆焊厚度2-3mm。
B:如若基材為錳含量高時(shí),可以選擇用普通結(jié)構(gòu)焊絲或焊條堆焊厚度為1-2mm,然后再在這個(gè)焊接層上采用vt-tbm-61堆焊。
YD989耐磨藥芯焊絲
詳細(xì)說(shuō)明:自保護(hù)堆焊耐磨藥芯焊絲為抗低應(yīng)力磨料磨損用耐磨堆焊藥芯焊絲,具有焊接工藝性能優(yōu)良,焊縫成形美觀,焊接飛濺較小的特點(diǎn)。焊接時(shí)不需要使用氣體或焊劑保護(hù),從而簡(jiǎn)化了焊接工藝,節(jié)省了焊接輔料費(fèi)用。 堆焊層金屬為高鉻鉬合金,堆焊時(shí)會(huì)出現(xiàn)細(xì)裂紋,是釋放應(yīng)力的結(jié)果,不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。HB-YD989耐磨藥芯焊絲
焊絲配方獨(dú)特,熔敷率高,無(wú)飛濺。成型好,焊縫質(zhì)量?jī)?yōu)異。采用先進(jìn)的明弧焊接技術(shù),焊前無(wú)需預(yù)熱,焊后無(wú)需熱處理,工藝簡(jiǎn)單。修復(fù)成本能降低。被廣泛應(yīng)用于電力、水泥、鋼鐵、礦山、石油、化工、鐵路、閥門(mén)、制糖、船舶等行業(yè)。
KN-65為耐磨板藥芯焊絲
耐磨板堆焊焊絲介紹: KN-65為耐磨板堆焊焊絲,具有焊接工藝性能優(yōu)良,焊縫成形美觀,焊接飛濺較小的特點(diǎn)。焊接時(shí)不需要使用氣體或焊劑保護(hù),從而簡(jiǎn)化了焊接工藝,節(jié)省了焊接輔料費(fèi)用。 堆焊層金屬為高鉻鉬合金,堆焊時(shí)會(huì)出現(xiàn)細(xì)裂紋,是釋放應(yīng)力的結(jié)果,不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。
特點(diǎn)及主要用途: 用于磨煤輥、磨盤(pán)的修復(fù)和再制造,以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場(chǎng)設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊。
堆焊層硬度: HRC:59~63
KN-945-O耐磨藥芯焊絲
高鉻鑄鐵型藥芯焊絲碳和合金元素的含量高,耐沖擊性較差,但具有優(yōu)良的耐磨粒磨損性能,還有一定的抗氧化性及耐輕微的腐蝕性。焊層具有橫向裂紋是釋放內(nèi)應(yīng)力和防止大面積剝落需要的。焊絲焊接性能優(yōu)良,電弧穩(wěn)定、焊道成型美觀、應(yīng)力釋放均勻,使用壽命延長(zhǎng)。高碳高鉻鑄鐵合金耐磨焊絲
我公司根據(jù)客戶需要,專(zhuān)業(yè)研發(fā)生產(chǎn)各種高碳高鉻鑄鐵合金耐磨焊絲,取代進(jìn)口焊絲.單層堆焊厚度2-4mm,焊道寬 8-12mm,工藝簡(jiǎn)單,使用方便, 特別適用于小工件、耐磨件的焊接,用于各類(lèi)耐磨沖擊的表面堆焊,焊接效率是堆焊焊條的3-5倍。
類(lèi)型:高碳高鉻鑄鐵合金耐磨焊絲
碳含量:3.0-6.0%;鉻含量:13-33%
牌號(hào) |
直徑 |
HRC |
特點(diǎn)及主要用途 |
KN688(Q) |
1.6 |
50-60 |
用于立磨打底焊(韌性好,可以多層焊) |
KN788(Q) |
1.6 |
58-65 |
硬度高,可以多層堆焊 |
KN888(Q) |
1.6 |
60-65 |
硬度高,對(duì)焊層厚度不超過(guò)6mm |
KN888Ni(Q) |
1.2 |
58-65 |
高鉻合金焊絲,用于耐磨表面堆焊 |
KN988(Q) |
1.6 |
55-63 |
高鉻合金焊絲,用于耐磨表面堆焊 |
KN990(Q) |
1.6 |
55-65 |
用于850度高溫耐磨堆焊。 |
KN95(Q) |
1.6 |
55-63 |
高鉻合金焊絲,用于耐磨表面堆焊 |
KN58(Q) |
1.6 |
55-60 |
850度高溫耐磨焊絲,用于化推焦機(jī)磨靴的堆焊。 |
KN55硬面明弧焊絲
多層堆焊焊絲產(chǎn) 品 說(shuō) 明我公司根據(jù)耐磨復(fù)合板的焊接特點(diǎn),自行研制開(kāi)發(fā)的耐磨復(fù)合板專(zhuān)用明弧藥芯焊絲,焊接后不用清渣,焊接飛濺小,焊后板面平整美觀,焊接效率高,焊絲過(guò)渡系數(shù)0.9以上.
規(guī)格:2.8mm/3.2mm 包裝:200kg/桶 15公斤/盤(pán)
材質(zhì):高碳高鉻合金 硬度:HRC 55-60
牌號(hào) |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Fe |
HRC |
KN55 |
3.0-5.0 |
0.50-2.50 |
0.50-2.50 |
25.0-30.0 |
Bal. |
55-60 |
KN-DG7耐磨藥芯焊絲
產(chǎn) 品 說(shuō) 明地鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊。本產(chǎn)品針對(duì)北京市地質(zhì)條件(含沙礫 50% 左右)研發(fā)的盾構(gòu)刀具刃口堆焊藥芯焊絲,堆焊金屬有良好的強(qiáng)、韌組合,同時(shí)具有良好的耐磨性,可應(yīng)用于有沖擊載荷情況下的高應(yīng)力磨粒磨損。目前,應(yīng)用本產(chǎn)品制備的國(guó)產(chǎn)地鐵盾構(gòu)刀具,在北京地鐵五號(hào)線試驗(yàn)段復(fù)線盾構(gòu)施工中(地質(zhì)條件相同)一次掘進(jìn) 420m ,為進(jìn)口刀具 2~3 倍。同時(shí),該產(chǎn)品也可用于煤炭、礦石裝載機(jī)料斗和刃口堆焊修復(fù)。
規(guī)格:Ф1.6mm,15Kg/盤(pán)
硬度:52~55HRC(焊態(tài)), 58~60HRC(沖擊后)
主要成分(wt.%):C0.1~0.3;Cr6~10;Ni1~3,Mo<1;Mn:1~3;Si<1
HRC (臺(tái)式硬度計(jì))52-60
特點(diǎn)及主要用途地鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊專(zhuān)用,
也可用于煤碳石裝載機(jī)料斗和刃口堆焊修復(fù)。
軋輥修復(fù)專(zhuān)用耐磨藥芯焊絲
產(chǎn) 品 說(shuō) 明公司擁有3條耐磨焊絲生產(chǎn)線。憑借雄厚的研發(fā)實(shí)力, 耐磨焊絲以優(yōu)良的品質(zhì),優(yōu)越的耐磨性能,在耐磨行業(yè)樹(shù)立了良好的口碑。
軋輥堆焊焊絲 規(guī)格:2.4/3.2mm/4.0mm 包裝:50kg/盤(pán)
用途:軋輥、熱軋開(kāi)坯輥、連鑄輥堆焊 軋輥堆焊焊絲
牌號(hào) |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
W |
V |
S |
P |
Ni |
HRC |
特點(diǎn)及主要用途 |
KN224 |
0.25-0.35 |
1.0-2.0 |
0.50-1.0 |
5.50-7.50 |
0.80-1.50 |
1.0-2.0 |
0.5-1.0 |
0.010 |
0.018 |
|
45-55 |
用于熱軋開(kāi)坯輥堆焊 |
KN224B |
0.25-0.55 |
1.0-2.0 |
0.50-1.0 |
5.50-7.50 |
0.80-1.50 |
1.0-2.0 |
0.5-1.0 |
0.010 |
0.015 |
|
53-60 |
用于熱軋開(kāi)坯輥堆焊
|
KN414N |
0.05-0.15 |
0.5-2.5 |
0.3-1.5 |
11.5-14.5 |
0.5-1.5 |
|
|
|
|
2.0-4.0 |
40-50 |
埋弧焊絲用于連鑄輥堆焊
|
KN414N-O |
0.05-0.15 |
0.5-2.5 |
0.3-1.5 |
11.5-14.5 |
0.5-1.5 |
|
|
|
|
2.0-4.0 |
40-50 |
自保護(hù)焊絲用于連鑄輥堆焊
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硬質(zhì)合金耐磨焊絲
可用于抗腐蝕及抗磨粒磨損保護(hù)
概述 本碳化鎢焊絲,焊道具有的切割性能;對(duì)于砂子、石礫、礦石、泥土等的磨損,具有的抗磨損性能及抗沖擊性能,常用于修復(fù)石油鉆具、工程機(jī)械、螺旋推進(jìn)器(絞龍)葉片、排風(fēng)機(jī)葉輪、攪拌機(jī)葉片、泥漿泵、煤礦溜槽等的堆焊,粉碎機(jī)葉片、礦業(yè)機(jī)械、煤礦鉆桿、榨糖蔗刀等。
此焊條是由硬質(zhì)合金顆粒分散于合金基體中制造而成的。
碳化物具有極低裂紋傾向;
合金基體中的碳化物有很的范圍;
技術(shù)參數(shù) 機(jī)械性能 硬質(zhì)相硬度hrc………………80工作溫度℃…………~360℃耐磨性,可用于合金鋼及非合金鋼??捎糜阢@頭、耐磨板、鋪管機(jī)、裁邊齒等等。
使用工藝 預(yù)處理 確保熔敷區(qū)域無(wú)油污、氧化物及其他污損。 工藝
采用氧火焰(稍微偏氧化焰)。首先使用純基體端的焊條進(jìn)行鍍錫處理。加熱鍍錫面積至熔點(diǎn),然后使用火焰直接加熱焊條直至藥皮融化,合金開(kāi)始熔敷。
旋轉(zhuǎn)焊條確保碳化物分布均勻。避免火焰中心接觸焊條及工件而避免過(guò)熱。
焊道具有很多銳邊,并且熔敷層較厚。