KCH明弧立磨耐磨藥芯焊絲
DG9對輥破碎機專用耐磨焊絲
ER440耐磨焊絲5cr17mov藥芯焊絲化學成分；C1.0，Cr31，Si1.5，Mn0.6，Mo2.0，S0.03，P.0.3， 規(guī)格；0.8-1.0-1.2-1.6-2.0-2.5-3.0-4.0-5.0，
熱處理后硬度；48-50， 堆焊管狀焊絲
用途；抗銹防酸能力,熱處理變型少,適合PVCˋPPˋEPˋPCˋPMMA塑料,耐腐蝕及容易加工之模件及夾具,超鏡面耐蝕精密模具,如橡膠模具,照相機部件,透鏡,表殼等。
YD212耐磨藥芯焊絲
堆焊管狀焊絲直徑（mm）1.2 1.6 HB-YD212耐磨藥芯焊絲
堆焊層硬度（HRC）50-55氣保耐磨藥芯焊絲
高鉻鑄鐵型藥芯焊絲，用途:用于單層或多層堆焊各種受磨損的機件表面，如齒輪、挖斗、礦山機械等。洗煤機截齒、耐磨襯板等受強磨粒磨損的零件熔敷
金屬化學成分(%)堆焊管狀焊絲
|
化學成分 |
C |
Mo |
Cr |
|
保證值 |
0.30~0.60 |
≤4.00 |
≤5.00 |
參考電流 (DC+)
|
焊絲規(guī)格(mm) |
焊接電流(A) |
電壓(V) |
CO2氣體流量(L/min) |
|
φ1.2、φ1.4、φ1.6 |
220 |
26 |
20～25 |
注意事項:
1. 施焊工件應做除油、除銹處理。
2. 焊接時，氣體流量一般在20～25L/min。
3. 藥芯焊絲焊接時，桿伸長度應為15～25mm。
4. 在堆焊大型工件前應適當預熱至300℃左右。
5. 焊絲庫房的濕度應保持在小于60% 。
6.非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年，真空包裝焊絲存放時間不宜超過1年。
YD277耐磨藥芯焊絲
堆焊層硬度:HB≥210用途:適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片、導水葉等，同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機構、推土機刀片、抓斗、破碎刃等堆焊管狀焊絲
說明: HB-YD277耐磨藥芯焊絲為低氫型藥芯的高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊絲，采用直流反接。焊縫金屬能加工硬化，富有韌性、耐氣蝕，并具有良好的抗裂紋性能。。熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
Cr |
其它元素總量 |
|
保證值 |
≤0.80 |
11.0~16.0 |
≤0.80 |
≤2.00 |
≤2.00 |
13.0~17.0 |
≤4.00 |
YD288耐磨藥芯焊絲
特點及主要功能用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊HB-YD288耐磨藥芯焊絲
直徑（mm）1.2 1.4 1.6堆焊層硬度（HRC）59-65
YD258耐磨藥芯焊絲
特點及主要功能用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊HB-YD258耐磨藥芯焊絲
直徑（mm）1.2 1.4 1.6堆焊層硬度（HRC）60-65
YD261耐磨藥芯焊絲
直徑（mm）1.2 1.4 1.6堆焊層硬度（HRC）60-65 HB-YD261耐磨藥芯焊絲
特點及主要功能高硬度耐磨焊絲
YD265耐磨藥芯焊絲
堆焊管狀焊絲直徑（mm）1.2mm 1.6mm堆焊層硬度（HRC）60-67 HB-YD265耐磨藥芯焊絲特點及主要功能高硬度耐磨焊絲
YD818耐磨藥芯焊絲
特點及主要功能用于高耐磨抗裂耐磨焊絲
HB-YD818耐磨藥芯焊絲直徑（mm）1.2 1.4 1.6堆焊層硬度（HRC）68-72
堆焊管狀焊絲
YD888耐磨藥芯焊絲
直徑（mm）1.2 mm. 1.6mm 堆焊層硬度（HRC）58-62特點及主要功能
HB-YD888耐磨藥芯焊絲滾壓機耐磨焊絲
YD58耐磨藥芯焊絲
詳細說明：直徑（mm）1.2-1.6堆焊層硬度（HRC）58-61特點及主要功能
高溫耐磨焊絲HB-YD58耐磨藥芯焊絲用于推焦機磨靴的焊接H0Cr13.5Ni4.2-Mo2.25耐磨焊絲
直徑（mm）1.6堆焊層硬度（HRC）35-45特點及主要功能
連鑄機結晶器足輥表面的堆焊耐磨板整板、耐磨板加工部件、耐磨件修復、耐磨管道、耐磨板焊絲、磨煤輥焊絲、立磨堆焊焊絲、擠壓輥（輥壓機）堆焊焊絲、軋輥堆焊焊絲、替代焊條堆焊焊絲、高錳鋼堆焊焊絲、高硬度焊絲、高碳高鉻堆焊焊絲、復合板焊絲、不銹鋼氬弧打底焊絲、耐磨焊條等。
HB-HHB(Z)復合板專用明弧藥芯焊絲
直徑（mm）2.8 3.2堆焊層硬度（HRC）58-62特點及主要功能
HB-HHA(Z)復合板專用明弧藥芯焊絲
直徑（mm）2.8 3.2堆焊層硬度（HRC）59-63特點及主要功能
復合板專用明弧藥芯焊絲（單層焊接）
HHBMo(Z)磨煤輥明弧焊絲
直徑（mm）2.8 3.2堆焊層硬度（HRC）60-62特點及主要功能
HHBNb(Z)水泥輥明弧焊絲
直徑（mm）2.8 3.2堆焊層硬度（HRC）60-63特點及主要功能
水泥輥明弧焊絲NPM-0耐磨藥芯焊絲
連鑄機結晶器足輥表面的堆焊耐磨板整板、耐磨板加工部件、耐磨件修復、耐磨管道、耐磨板焊絲、磨煤輥焊絲、立磨堆焊焊絲、擠壓輥（輥壓機）堆焊焊絲、軋輥堆焊焊絲、替代焊條堆焊焊絲、高錳鋼堆焊焊絲、高硬度焊絲、高碳高鉻堆焊焊絲、復合板焊絲、不銹鋼氬弧打底焊絲、耐磨焊條等。
YD338耐磨藥芯焊絲
詳細說明：直徑（mm）1.2-1.6-3.2-4.0堆焊層硬度（HRC）55-63特點及主要功能
HB-YD338耐磨藥芯焊絲用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊
YD414N耐磨藥芯焊絲
HB-YD414N(M)耐磨藥芯焊絲 埋弧焊絲414N 軋輥修復414N堆焊焊絲規(guī)格2.0 3.2 4.0堆焊層硬度（HRC）40-45特點及主要功能HB-YD414N耐磨藥芯焊絲堆焊層熱強性和耐疲勞性能優(yōu)良，熱軋輥工作層堆焊
直徑（mm）3.2 4.0堆焊層硬度（HRC）58-63特點及主要功能
受中等沖擊磨損件的堆焊HB-YD224B耐磨藥芯焊絲直徑（mm）3.2 4.0堆焊層硬度（HRC）55-62受中等沖擊磨損部件的堆焊
YD988高硬度耐磨藥芯焊絲
HB-YD988高硬度耐磨藥芯焊絲是我公司經過多次試驗，調整合金系結構和生產工藝，最終研制成功的高硬度耐磨堆焊焊絲（氣體保護焊），硬度達到HRC63高硬度耐磨藥芯焊絲
高硬度耐磨焊絲是一種高合金的堆焊焊絲,堆焊耐磨層與集體層之間是完全冶金結合成為一體，耐磨層厚度均勻、表面平整，整張鋼板的平整度與普通碳鋼板相當。耐磨層面表有應力釋放裂紋，該裂紋只存在于堆焊的耐磨層，不延伸到基體內，該應力釋放裂紋可以大減小堆焊過程對基體產生殘余應力和變形，進而避免降低基體強度，不會影響耐磨板的使用性能。耐磨層的主要成分為高碳高鉻合金，根據(jù)不同用戶的要求和使用條件，耐高溫的耐磨板中還含有Mo、W、V、B、Nb、Ti等合金元素，耐磨層的金相組織提供為共晶一次碳化物或復雜碳化物，可以實現(xiàn)耐常溫、高溫、強沖擊、中等沖擊、低應力沖擊的高抗磨損性能。
主要用途：
主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復。根據(jù)不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為KN-212、KN-258、KN-288。
牌號及規(guī)格
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牌號 |
直徑（mm） |
堆焊層硬度（HRC） |
特點及主要功能 |
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|||||||
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KN-212 |
1.2 |
50-55 |
氣保護耐磨藥芯焊絲 |
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|||||||
|
|
KN-227 |
1.6 |
55-60 |
氣保護耐磨藥芯焊絲 |
|
|||||||
|
|
KN-258(Q) |
1.4 1.6 2.0 |
60-65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
|
|||||||
|
|
KN-261(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-65 |
高硬度耐磨焊絲 |
|
|||||||
|
|
KN-265(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-67 |
高硬度耐磨焊絲 |
|
|||||||
|
|
KN-288(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
59-65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
|
|||||||
|
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KN-688(Q) |
1.6 |
55-60 |
高鉻鑄鐵耐磨焊絲 |
|
|||||||
|
|
KN-888(Q) |
1.6 |
58-62 |
高鉻鑄鐵耐磨焊絲 |
|
|||||||
|
|
KN-58(Q) |
1.6 |
58-61 |
高溫耐磨焊絲 用于推焦機磨靴的焊接 |
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|
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|
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牌號 |
標準直徑 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
其它 |
硬度HRC |
特點及主要用途 |
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|
KB-999 |
1.6mm |
注 |
注 |
注 |
注 |
注 |
WC30-40% |
62-68 |
填充碳化鎢粒子的復合焊絲，碳化鎢粒子嵌入馬氏體基質上。主要用于磨料特別是細粒磨料或極強磨損環(huán)境。例子：采礦，水泥和鋼鐵行業(yè)的除塵風扇，螺旋輸送器，刮料機到片，農業(yè)機件等。堆焊硬度HRC62-68 |
|||
|
1.6mm |
3.5 |
1.5 |
1.2 |
22.5 |
0.5 |
Nb和V總量<1.0 |
58-62 |
碳化鉻型耐磨焊絲，具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性，在涉及磨損和非強烈沖擊的條件下具有很好的耐磨損性能，是最通用的耐磨堆焊材料。例子：風機葉片，破碎機護板，攪拌機葉片，泥漿泵，耐磨板，螺旋輸送機等。堆焊硬度HRC 58-62 |
||||
|
KD-988耐磨藥芯焊絲 |
1.6mm |
3.5 |
2.0 |
1.5 |
20.5 |
1.0 |
Nb7.0 |
55-60 |
高鉻堆焊材料，堆焊層中含有大量碳化鉻和碳化鈮硬質相，分布均勻致密。堆焊層表面無裂紋，主要用于水泥，電廠行業(yè)的立磨磨輥，輥壓機，圓錐破的堆焊。堆焊硬度HRC 55-60 |
|||
|
KD-960耐磨藥芯焊絲 |
1.6mm |
0.7 |
1.5 |
1.6 |
7.0 |
1.0 |
W 5.0 V 1.2 |
50-55 |
鉻鉬鎢釩堆焊焊絲，堆焊后表面硬度高，耐磨性好，無任何裂紋。例子：免燒磚機模具，風機葉片，造紙廠螺旋擠漿機的表面堆焊。堆焊硬度HRC 50-55 |
|||
|
KB-930耐磨藥芯焊絲 |
1.6mm |
<0.3 |
1.2 |
0.8 |
3.5 |
0.5 |
— — |
37-42 |
打底焊絲，硬度低，韌性和。與工件表面結合型強，用于打底堆焊和恢復工件形貌的堆焊。堆焊硬度HRC37-42 |
|||
|
KB-420G耐磨藥芯焊絲 |
1.6mm |
0.30 |
0.80 |
0.70 |
13.00 |
— |
— — |
50-55 |
含鉻13%的馬氏體氣保護不銹鋼合金焊絲用于耐腐蝕，耐侵蝕，耐磨損的表面堆焊。具備優(yōu)異的耐碰撞磨損的特性。典型應用：案輥，夾送輥，破鱗輥，成形輥，矯直輥，閥門座等。堆焊硬度HRC50-55 |
|||
|
YD414N耐磨藥芯焊絲 |
1.6mm |
0.08 |
1.0 |
0.6 |
13.5 |
0.5 |
Ni4.3 |
42-46 |
含氮的馬氏體不銹鋼焊絲，用于鋼廠連鑄輥的堆焊，具備耐高溫，耐磨損，耐冷熱疲勞以及壓力裂紋等磨損，是堆焊連鑄輥的首先。例子：連鑄輥，軋輥和熱軋輥。堆焊硬度HRC42-46 |
|||
|
KB-920耐磨藥芯焊絲 |
1.6mm |
3.5 |
1.5 |
1.6 |
28.0 |
1.0 |
— — |
58-62 |
高鉻堆焊合金，主要用于堆焊耐磨板制造、立磨、中速磨煤輥、輥壓機表面的堆焊。堆焊硬度HRC58-62 |
|||
KB-190耐磨藥芯焊絲
詳細說明：高鉻型耐磨焊絲，具有良好的韌性，可用于多層堆焊。
KB-180耐磨藥芯焊絲
詳細說明：高鉻鑄鐵耐磨焊絲，硬度高，耐磨性好，適用于耐磨板堆焊
KB-999耐磨藥芯焊絲
源自德國技術，國內首創(chuàng)。碳化鎢粒子嵌入馬氏體基體。特別適用于細粒磨料及極強的磨損工況，如排粉風機、磚機螺旋、農機配件等。使用范圍
KB-999特別適用于細粒磨料及極強的磨損工況，如排粉風機、磚機螺旋、農機配件等。
產品優(yōu)勢
（1）KB-960鉻鉬鎢釩耐磨焊絲，堆焊后無任何裂紋，易于進行后續(xù)機加工操作。常用于模具、螺旋、輥面、刃口等。
（2）KB-987高鉻型耐磨焊絲，具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性，在非強烈沖擊的工況下具有很好的抗磨損性能。
使用范圍KB-960鉻鉬鎢釩耐磨焊絲常用于模具、螺旋、輥面、刃口等
KB-987高鉻型耐磨焊絲具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性。
技術參數(shù)
|
型號 |
直徑 mm |
成分(%) |
硬度 HRC |
||||||||
|
C |
Cr |
Mn |
Si |
Mo |
Ni |
W |
Nb |
其他 |
|||
|
KB-960 |
1.6 |
0.7 |
7.0 |
1.5 |
1.6 |
1.0 |
- |
3.0 |
- |
V |
52-58 |
|
KB-987 |
1.2/1.6 |
3.5 |
22.5 |
1.5 |
1.2 |
0.5 |
- |
- |
- |
- |
58-63 |
焊接工藝
|
直徑 |
焊接電流 |
焊接電壓 |
保護氣體 |
保護氣體氣流量 |
焊絲伸出長度 |
焊接速度 |
傾角 |
電流類型 |
|
1.2mm |
160-220 A |
22-25 V |
純二氧化碳或純氬氣 |
20L/min |
15-20mm |
35cm/min |
80° |
直流反接 |
|
1.6mm |
200-280 A |
22-28 V |
供貨規(guī)格
|
直徑 |
焊絲凈重 |
內包裝 |
外包裝 |
尺寸 |
|
1.2mm |
15kg |
真空塑封 |
防水紙盒 |
28x27x11cm |
|
1.6mm |
15kg |
真空塑封 |
防水紙盒 |
KB-980耐磨藥芯焊絲
高鉻型韌性好，與工件表面結合性能優(yōu)秀。特別適用于多層堆焊及超厚堆焊。
產品優(yōu)勢
（1）KB-960鉻鉬鎢釩耐磨焊絲，堆焊后無任何裂紋，易于進行后續(xù)機加工操作。常用于模具、螺旋、輥面、刃口等。
（2）KB-987高鉻型耐磨焊絲，具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性，在非強烈沖擊的工況下具有很好的抗磨損性能。
KB-960鉻鉬鎢釩耐磨焊絲常用于模具、螺旋、輥面、刃口等
KB-987高鉻型耐磨焊絲具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性。
|
型號 |
直徑 mm |
成分(%) |
硬度 HRC |
||||||||
|
C |
Cr |
Mn |
Si |
Mo |
Ni |
W |
Nb |
其他 |
|||
|
KB-960 |
1.6 |
0.7 |
7.0 |
1.5 |
1.6 |
1.0 |
- |
3.0 |
- |
V |
52-58 |
|
KB-987 |
1.2/1.6 |
3.5 |
22.5 |
1.5 |
1.2 |
0.5 |
- |
- |
- |
- |
58-63 |
焊接工藝
|
直徑 |
焊接電流 |
焊接電壓 |
保護氣體 |
保護氣體氣流量 |
焊絲伸出長度 |
焊接速度 |
焊 傾角 |
電流類型 |
|
1.2mm |
160-220 A |
22-25 V |
純二氧化碳或純氬氣 |
20L/min |
15-20mm |
35cm/min |
80° |
直流反接 |
|
1.6mm |
200-280 A |
22-28 V |
||||||
|
工件的詳細焊接工藝圖(卡)，請電話咨詢科技有限公司技術部。 |
||||||||
供貨規(guī)格
|
直徑 |
焊絲凈重 |
內包裝 |
外包裝 |
尺寸 |
|
1.2mm |
15kg |
真空塑封 |
防水紙盒 |
28x27x11cm |
|
1.6mm |
15kg |
真空塑封 |
防水紙盒 |
KB-987耐磨藥芯焊絲
高鉻型具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性，在非強烈沖擊的工況下具有很好的抗磨損性能。
KB-987藥芯焊絲特別適用于多層堆焊及超厚堆焊。
技術參數(shù) 熔敷金屬化學成分：
|
元素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
其它 |
|
保證值 |
≤0.15 |
≤5.0 |
≤1.5 |
~1.50 |
≤2.0 |
推薦工藝：
|
焊絲規(guī)格（mm） |
電流（A） |
電壓（V） |
干伸長（mm） |
CO2氣體流量（L/min） |
|
Φ1.6 |
220~260 |
28~30 |
25~30 |
20 |
產品優(yōu)勢
（1）KB-968碳化鉻和碳化鈮復合型耐磨焊絲，堆焊層中含有大量的碳化鉻和碳化鈮硬質相，分布均勻致密。堆焊后的耐磨層光滑平整，表面沒有任何裂紋。常用于輥壓機輥面、刮料機刀片等。
（2）KB-980高鉻型耐磨焊絲，韌性好，與工件表面結合性能優(yōu)秀。特別適用于多層堆焊及超厚堆焊。
使用范圍
KB-968碳化鉻和碳化鈮復合型耐磨焊絲，常用于輥壓機輥面、刮料機刀片等。
KB-980高鉻型耐磨焊絲。特別適用于多層堆焊及超厚堆焊。
技術參數(shù)
|
型號 |
直徑 mm |
成分(%) |
硬度 HRC |
||||||||
|
C |
Cr |
Mn |
Si |
Mo |
Ni |
W |
Nb |
其他 |
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|
KB-980 |
1.2/1.6 |
3.0 |
20.0 |
1.5 |
0.8 |
- |
1.0 |
- |
- |
- |
50-58 |
焊接工藝
|
直徑 |
焊接電流 |
焊接電壓 |
保護氣體 |
保護氣體氣流量 |
焊絲伸出長度 |
焊接速度 |
焊 角 |
電流類型 |
|
1.2mm |
160-220 A |
22-25 V |
純二氧化碳或純氬氣 |
20L/min |
15-20mm |
35cm/min |
80° |
直流反接 |
|
1.6mm |
200-280 A |
22-28 V |
||||||
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工件的詳細焊接工藝圖(卡)，請電話咨詢科技有限公司技術部。 |
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供貨規(guī)格
|
直徑 |
焊絲凈重 |
內包裝 |
外包裝 |
尺寸 |
|
1.2mm |
15kg |
真空塑封 |
防水紙盒 |
28x27x11cm |
|
1.6mm |
15kg |
真空塑封 |
防水紙盒 |
825-3耐磨藥芯焊絲
固本合金絲專為螺旋堆焊修復研制開發(fā),堆焊1層硬度大于HRC62。針對螺旋工作時推進（擠出）阻力大的工況,固本合金絲具有焊縫成形光滑的特點,與耐磨焊條對比能有效減小摩擦阻力減少磨損。在制磚行業(yè)的真空擠磚機長期使用表明,使用耐磨焊條修復的螺旋工作壽命為5-7天,使用固本合金絲修復的螺旋工作壽命可達30天。對比鑄造耐磨螺旋,使用固本合金絲具有更高的性價比。
應用范圍：真空擠出機,真空擠泥機,真空擠磚機,真空練泥機,擠出成型機,螺旋輸送機,螺旋離心機,螺旋分級機
硬 度：HRC 62-67
焊絲直徑：1.6毫米
供貨規(guī)格：15公斤/盤
FB-1高鉻合金耐磨焊條
堆焊層硬度HRC≈60
說明：堆焊層含硬質相，抗回火，耐常溫高溫磨料磨損，
用途：例如可用于堆焊冶金設備的燒結單輥和箅條，礦山機械的抓斗、鏟刀，建筑機械的S閥及水泥設備、煤炭機械等的磨損件。
堆焊層硬度HRC≥60
說明：堆焊層含硬質相，合金元素含量高，耐磨抗剝落，
用途：適用于堆焊冶金設備、礦山機械和建筑機械等磨損件。
FB-3高鉻合金耐磨焊條
堆焊層硬度HRC≥60
說明：堆焊層合金元素含量很高，適用于各種強磨料磨損工況工件的堆焊，如風機葉片等。堆焊金屬最顯著的特點是800℃回火不軟化，
用途：特別適用于高溫磨損工況，如燒結單輥、箅條等工件的堆焊。
FB-4高碳合金耐磨焊條
堆焊層硬度HRC≥50
說明：堆焊層合金元素含量高，含硬質相，抗裂性較好，
用途：適用于冶金礦山設備，如鋼鐵廠四輥破碎機等的堆焊，也適用于沖擊和磨料復合磨損工況工件的堆焊。
FB-5高鉻合金耐磨焊條
堆焊層硬度HRC≥50
說明：堆焊層耐磨性好，脆性比FB-1小，適用于溫度≤500℃各種磨料磨損工況工件的堆焊。
FB-6合金耐磨焊條
堆焊層硬度HRC≥40
說明：堆焊層抗裂性較好，適用于冶金礦山機械、建筑機械和農業(yè)機械等的堆焊，
用途：如鋼鐵廠四輥破碎機，可切削加工。
FB-7鉻錳奧氏體耐磨焊條
堆焊層硬度HRC≈20
說明：堆焊層抗粘著磨損和沖擊磨損，
用途：可用于堆焊鋼廠吊牙，500℃以下高壓閥門密封面、水輪機葉片和鐵路道岔等。
FB-8高鉻錳合金耐磨焊條
堆焊層硬度HRC≥50
說明：堆焊層鉻、錳含量都很高，其特點是堆焊層硬度高韌性好，
FW-1001抗低應力磨粒磨損藥芯焊絲
直徑：氣保焊絲規(guī)格1.2-1.6 埋弧焊絲規(guī)格2.8～3.2mm 合金體系：Cr Mn Si B+ 工藝：明弧 埋弧硬度：58～63HRC 使用說明：用于輕沖擊或無沖擊條件下的低應力磨粒磨損及小角度（≤45o）沖蝕磨損工況。單層（3～4mm）堆焊即可實現(xiàn)硬度≥HRC58。
FW-4001耐磨藥芯焊絲
藥芯焊絲直徑：氣保焊絲1.2-1.6埋弧焊絲：2.8～3.2mm 合金體系：Cr Mn Ni MoV 工藝：明弧 埋弧硬度：HB200～250 加工硬化后：HRC50～55 藥芯焊絲使用說明：堆焊金屬組織為純奧氏體。具有耐腐蝕、加工硬化指數(shù)高、無磁性、高塑性等特點。
適用于承受強烈沖擊載荷作用的工件表面堆焊，硬面堆焊前的過渡層堆焊和鐵路道岔堆焊。耐磨層硬度：≥58HRC 使用工況：用于中等以下沖擊條件下的磨粒磨損、高應力條件下的碾壓式磨損及較大角度（≤60o）沖蝕磨損工況。
德國UTP-ADUR 600盾構機耐磨焊絲
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牌號 |
供貨 形式 |
HB |
特性及用途 |
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DUR 250 A DUR 250 UP DUR 250 AF DUR 250
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1 2.1 3 5 |
250/ 280 |
用于堆焊承受滾動和滑動磨損，有韌性要求易加工的部件，如軌道、道岔、起重機輪、齒輪、軸類及農業(yè)和建筑機械的其它零件等。也可用作在碳鋼、低合金鋼、鑄鋼上耐磨堆焊時的過渡層或填充層。 DUR250是堿性藥皮堆焊焊條?？扇恢煤附?，熔敷率110%。 A DUR250是鍍銅堆焊焊絲。 UP DUR250是鍍銅埋弧焊絲，配用UP Flux70-01焊劑。 AF DUR250是自保護藥芯焊絲。 |
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DUR 300 UP DUR 300 |
1 3 |
～300 |
用于承受滾動磨損、中等耐磨堆焊，尤其是較高強度母材結構件，如Mn-Mo合金鋼機翼、軌道連接部、驅動輪、齒輪、起重機輪等。用切割工具可加工。 DUR300是堿性藥皮堆焊焊條，可全位置焊接，熔敷率110%。 UP DUR300是鍍銅埋弧焊絲，配用UP Flux70-01焊劑。 |
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DUR 350 A DUR 350 AF DUR 350 |
1 2.1 5 |
～370 ～450 ～370 |
用于堆焊承受高壓滾動和滑動磨損的部件，如鐵路轍叉、履帶輪、鏈節(jié)、惰輪、鏈輪、擺輪、導索輪，履帶傳動組件、機械和齒輪部件、搗棒等。通過熱處理可調整硬度。 DUR350是堿性藥皮耐磨堆焊焊條，熔敷率125%。 A DUR350是鍍銅耐磨堆焊焊絲。堆敷金屬可用磨削加工。 AF DUR350是自保護藥芯焊絲。堆敷金屬可用碳化鎢工具加工。 |
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DUR 400 |
1 |
～450 |
堿性藥皮高效耐磨堆焊焊條，熔敷率200%。 用于堆焊碳鋼、低合金鋼、鑄鋼制主要承受壓力和震動的部件，如滾輪、火車掛鉤、搗棒、鐵錘、導軌等。堆敷金屬仍可用碳化物切割工具加工。 |
德國UTP73G3模具焊條
3 45-50
42-46
38-42 堆焊金屬具有高硬高韌耐熱性能,通過熱處理可調整硬度,非常適合堆焊承受摩擦、壓力、沖擊載荷以及高溫下(550℃)運行的工件。如鍛模鍛錘、沖模、鑄模、熱剪刃等。也可在碳鋼和低合金鋼上堆焊來制作新的冷作熱作工具。
73G3為堿性藥皮耐磨堆焊焊條。A 73G3為鍍銅焊絲。
埋弧焊絲配UP Flux70-01焊劑。用于堆焊初軋機座、校直輥、熱剪刃等。
