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    在整套木炭機(jī)設(shè)備中制棒機(jī)作為中心加工設(shè)備，起著對(duì)粉碎后的物料進(jìn)行成型和提高碳化效率的重要作用，我們合英廠(chǎng)家多年來(lái)，面對(duì)客戶(hù)提出的問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)，生產(chǎn)的新型制棒機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、美觀(guān)、使用經(jīng)濟(jì)產(chǎn)值高的特點(diǎn)。而老式制棒機(jī)出現(xiàn)制棒密度的問(wèn)題，我公司的應(yīng)對(duì)方法分別是制棒過(guò)程中的溫度波動(dòng)和控溫方式。

    溫度波動(dòng)：機(jī)制木炭機(jī)在制棒過(guò)程中，造成原料黏度變化，進(jìn)而引起壓力和流率的波動(dòng)，導(dǎo)致制棒擠壓密度不均?？販胤绞剑簷C(jī)制木炭機(jī)生產(chǎn)操作人員因加熱控制模式不當(dāng)，引起與設(shè)備成型筒及留到表面接觸的高聚物黏度波動(dòng)，從而導(dǎo)致設(shè)備制棒密度不均。其他原因也有很多，例如制棒時(shí)的加料方式，漏流，原料的力化學(xué)物理響應(yīng)等，與機(jī)制木炭機(jī)成型筒的設(shè)計(jì)、制造以及材料的流變性有關(guān)

    木炭機(jī)薪棒成型后因密度達(dá)不到要求的原因有很多，我們根據(jù)制棒機(jī)的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)可以看出，在物料粉碎后進(jìn)入制棒機(jī)的過(guò)程，是制棒密度達(dá)不到需求的高發(fā)進(jìn)程。首先我們要考慮的是原材料的問(wèn)題，在原材料的選用方面首先要高質(zhì)量木質(zhì)原材料，其次還要思考原料粉碎后的大小，防止過(guò)大的物料進(jìn)入制棒機(jī)內(nèi)部，還要思考到原料的含水量。當(dāng)然了，除了原料的影響外，制棒機(jī)溫度達(dá)不到和控溫方法的失誤等其他的一些要素也是影響薪棒密度的原因。 

    溫度達(dá)不到和控溫方法是影響制棒機(jī)制棒密度的首要因素，在制棒機(jī)制棒的進(jìn)程中，溫度達(dá)不到會(huì)構(gòu)成質(zhì)料粘度的改動(dòng)，往后就會(huì)影響壓力和流率的下降，然后致使制棒機(jī)的制棒密度不均勻。在制棒機(jī)的操作人員對(duì)制棒機(jī)進(jìn)行控溫操作時(shí)，假如控溫方法不當(dāng)，也會(huì)致使制棒機(jī)的制棒密度不均勻。以上就是木炭機(jī)制棒密度不達(dá)標(biāo)的原因分析，希望對(duì)您有所幫助。

    我公司不斷的創(chuàng)新木炭機(jī)設(shè)備，完善售后服務(wù)，使得我們的木炭機(jī)設(shè)備得到更多的用戶(hù)的認(rèn)可，成為木炭機(jī)行業(yè)的佼佼者，如果您有木炭機(jī)方面的需求，請(qǐng)來(lái)電凱邦機(jī)械，24小時(shí)在線(xiàn)！
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