KCH明弧立磨耐磨藥芯焊絲
DG9對輥破碎機專用耐磨焊絲
ER440耐磨焊絲5cr17mov藥芯焊絲化學成分;C1.0,Cr31,Si1.5,Mn0.6,Mo2.0,S0.03,P.0.3, 規(guī)格;0.8-1.0-1.2-1.6-2.0-2.5-3.0-4.0-5.0,
熱處理后硬度;48-50, 堆焊管狀焊絲
用途;抗銹防酸能力,熱處理變型少,適合PVCˋPPˋEPˋPCˋPMMA塑料,耐腐蝕及容易加工之模件及夾具,超鏡面耐蝕精密模具,如橡膠模具,照相機部件,透鏡,表殼等。
YD212耐磨藥芯焊絲
堆焊管狀焊絲直徑(mm)1.2 1.6 HB-YD212耐磨藥芯焊絲
堆焊層硬度(HRC)50-55氣保耐磨藥芯焊絲
高鉻鑄鐵型藥芯焊絲,用途:用于單層或多層堆焊各種受磨損的機件表面,如齒輪、挖斗、礦山機械等。洗煤機截齒、耐磨襯板等受強磨粒磨損的零件熔敷
金屬化學成分(%)堆焊管狀焊絲
化學成分 |
C |
Mo |
Cr |
保證值 |
0.30~0.60 |
≤4.00 |
≤5.00 |
參考電流 (DC+)
焊絲規(guī)格(mm) |
焊接電流(A) |
電壓(V) |
CO2氣體流量(L/min) |
φ1.2、φ1.4、φ1.6 |
220 |
26 |
20~25 |
注意事項:
1. 施焊工件應做除油、除銹處理。
2. 焊接時,氣體流量一般在20~25L/min。
3. 藥芯焊絲焊接時,桿伸長度應為15~25mm。
4. 在堆焊大型工件前應適當預熱至300℃左右。
5. 焊絲庫房的濕度應保持在小于60% 。
6.非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年,真空包裝焊絲存放時間不宜超過1年。
YD277耐磨藥芯焊絲
堆焊層硬度:HB≥210用途:適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件,如水輪機的葉片、導水葉等,同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊,如鐵路道岔、螺旋輸送機構、推土機刀片、抓斗、破碎刃等堆焊管狀焊絲
說明: HB-YD277耐磨藥芯焊絲為低氫型藥芯的高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊絲,采用直流反接。焊縫金屬能加工硬化,富有韌性、耐氣蝕,并具有良好的抗裂紋性能。。熔敷金屬化學成分(%)
化學成分 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
Cr |
其它元素總量 |
保證值 |
≤0.80 |
11.0~16.0 |
≤0.80 |
≤2.00 |
≤2.00 |
13.0~17.0 |
≤4.00 |
YD288耐磨藥芯焊絲
特點及主要功能用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊HB-YD288耐磨藥芯焊絲
直徑(mm)1.2 1.4 1.6堆焊層硬度(HRC)59-65
YD258耐磨藥芯焊絲
特點及主要功能用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊HB-YD258耐磨藥芯焊絲
直徑(mm)1.2 1.4 1.6堆焊層硬度(HRC)60-65
YD261耐磨藥芯焊絲
直徑(mm)1.2 1.4 1.6堆焊層硬度(HRC)60-65 HB-YD261耐磨藥芯焊絲
特點及主要功能高硬度耐磨焊絲
YD265耐磨藥芯焊絲
堆焊管狀焊絲直徑(mm)1.2mm 1.6mm堆焊層硬度(HRC)60-67 HB-YD265耐磨藥芯焊絲特點及主要功能高硬度耐磨焊絲
YD818耐磨藥芯焊絲
特點及主要功能用于高耐磨抗裂耐磨焊絲
HB-YD818耐磨藥芯焊絲直徑(mm)1.2 1.4 1.6堆焊層硬度(HRC)68-72
堆焊管狀焊絲
YD888耐磨藥芯焊絲
直徑(mm)1.2 mm. 1.6mm 堆焊層硬度(HRC)58-62特點及主要功能
HB-YD888耐磨藥芯焊絲滾壓機耐磨焊絲
YD58耐磨藥芯焊絲
詳細說明:直徑(mm)1.2-1.6堆焊層硬度(HRC)58-61特點及主要功能
高溫耐磨焊絲HB-YD58耐磨藥芯焊絲用于推焦機磨靴的焊接H0Cr13.5Ni4.2-Mo2.25耐磨焊絲
直徑(mm)1.6堆焊層硬度(HRC)35-45特點及主要功能
連鑄機結晶器足輥表面的堆焊耐磨板整板、耐磨板加工部件、耐磨件修復、耐磨管道、耐磨板焊絲、磨煤輥焊絲、立磨堆焊焊絲、擠壓輥(輥壓機)堆焊焊絲、軋輥堆焊焊絲、替代焊條堆焊焊絲、高錳鋼堆焊焊絲、高硬度焊絲、高碳高鉻堆焊焊絲、復合板焊絲、不銹鋼氬弧打底焊絲、耐磨焊條等。
HB-HHB(Z)復合板專用明弧藥芯焊絲
直徑(mm)2.8 3.2堆焊層硬度(HRC)58-62特點及主要功能
HB-HHA(Z)復合板專用明弧藥芯焊絲
直徑(mm)2.8 3.2堆焊層硬度(HRC)59-63特點及主要功能
復合板專用明弧藥芯焊絲(單層焊接)
HHBMo(Z)磨煤輥明弧焊絲
直徑(mm)2.8 3.2堆焊層硬度(HRC)60-62特點及主要功能
HHBNb(Z)水泥輥明弧焊絲
直徑(mm)2.8 3.2堆焊層硬度(HRC)60-63特點及主要功能
水泥輥明弧焊絲NPM-0耐磨藥芯焊絲
連鑄機結晶器足輥表面的堆焊耐磨板整板、耐磨板加工部件、耐磨件修復、耐磨管道、耐磨板焊絲、磨煤輥焊絲、立磨堆焊焊絲、擠壓輥(輥壓機)堆焊焊絲、軋輥堆焊焊絲、替代焊條堆焊焊絲、高錳鋼堆焊焊絲、高硬度焊絲、高碳高鉻堆焊焊絲、復合板焊絲、不銹鋼氬弧打底焊絲、耐磨焊條等。
YD338耐磨藥芯焊絲
詳細說明:直徑(mm)1.2-1.6-3.2-4.0堆焊層硬度(HRC)55-63特點及主要功能
HB-YD338耐磨藥芯焊絲用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊
YD414N耐磨藥芯焊絲
HB-YD414N(M)耐磨藥芯焊絲 埋弧焊絲414N 軋輥修復414N堆焊焊絲規(guī)格2.0 3.2 4.0堆焊層硬度(HRC)40-45特點及主要功能HB-YD414N耐磨藥芯焊絲堆焊層熱強性和耐疲勞性能優(yōu)良,熱軋輥工作層堆焊
直徑(mm)3.2 4.0堆焊層硬度(HRC)58-63特點及主要功能
受中等沖擊磨損件的堆焊HB-YD224B耐磨藥芯焊絲直徑(mm)3.2 4.0堆焊層硬度(HRC)55-62受中等沖擊磨損部件的堆焊
YD988高硬度耐磨藥芯焊絲
HB-YD988高硬度耐磨藥芯焊絲是我公司經過多次試驗,調整合金系結構和生產工藝,最終研制成功的高硬度耐磨堆焊焊絲(氣體保護焊),硬度達到HRC63高硬度耐磨藥芯焊絲
高硬度耐磨焊絲是一種高合金的堆焊焊絲,堆焊耐磨層與集體層之間是完全冶金結合成為一體,耐磨層厚度均勻、表面平整,整張鋼板的平整度與普通碳鋼板相當。耐磨層面表有應力釋放裂紋,該裂紋只存在于堆焊的耐磨層,不延伸到基體內,該應力釋放裂紋可以大減小堆焊過程對基體產生殘余應力和變形,進而避免降低基體強度,不會影響耐磨板的使用性能。耐磨層的主要成分為高碳高鉻合金,根據不同用戶的要求和使用條件,耐高溫的耐磨板中還含有Mo、W、V、B、Nb、Ti等合金元素,耐磨層的金相組織提供為共晶一次碳化物或復雜碳化物,可以實現(xiàn)耐常溫、高溫、強沖擊、中等沖擊、低應力沖擊的高抗磨損性能。
主要用途:
主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復,一般堆焊1~2層即可,也可用于塔篦齒修復。根據不同的使用場合,可有選擇的使用,其耐磨性由高至低依次為KN-212、KN-258、KN-288。
牌號及規(guī)格
|
牌號 |
直徑(mm) |
堆焊層硬度(HRC) |
特點及主要功能 |
|
|||||||
|
KN-212 |
1.2 |
50-55 |
氣保護耐磨藥芯焊絲 |
|
|||||||
|
KN-227 |
1.6 |
55-60 |
氣保護耐磨藥芯焊絲 |
|
|||||||
|
KN-258(Q) |
1.4 1.6 2.0 |
60-65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
|
|||||||
|
KN-261(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-65 |
高硬度耐磨焊絲 |
|
|||||||
|
KN-265(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-67 |
高硬度耐磨焊絲 |
|
|||||||
|
KN-288(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
59-65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
|
|||||||
|
KN-688(Q) |
1.6 |
55-60 |
高鉻鑄鐵耐磨焊絲 |
|
|||||||
|
KN-888(Q) |
1.6 |
58-62 |
高鉻鑄鐵耐磨焊絲 |
|
|||||||
|
KN-58(Q) |
1.6 |
58-61 |
高溫耐磨焊絲 用于推焦機磨靴的焊接 |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|||||||
牌號 |
標準直徑 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
其它 |
硬度HRC |
特點及主要用途 |
|||
KB-999 |
1.6mm |
注 |
注 |
注 |
注 |
注 |
WC30-40% |
62-68 |
填充碳化鎢粒子的復合焊絲,碳化鎢粒子嵌入馬氏體基質上。主要用于磨料特別是細粒磨料或極強磨損環(huán)境。例子:采礦,水泥和鋼鐵行業(yè)的除塵風扇,螺旋輸送器,刮料機到片,農業(yè)機件等。堆焊硬度HRC62-68 |
|||
1.6mm |
3.5 |
1.5 |
1.2 |
22.5 |
0.5 |
Nb和V總量<1.0 |
58-62 |
碳化鉻型耐磨焊絲,具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性,在涉及磨損和非強烈沖擊的條件下具有很好的耐磨損性能,是最通用的耐磨堆焊材料。例子:風機葉片,破碎機護板,攪拌機葉片,泥漿泵,耐磨板,螺旋輸送機等。堆焊硬度HRC 58-62 |
||||
KD-988耐磨藥芯焊絲 |
1.6mm |
3.5 |
2.0 |
1.5 |
20.5 |
1.0 |
Nb7.0 |
55-60 |
高鉻堆焊材料,堆焊層中含有大量碳化鉻和碳化鈮硬質相,分布均勻致密。堆焊層表面無裂紋,主要用于水泥,電廠行業(yè)的立磨磨輥,輥壓機,圓錐破的堆焊。堆焊硬度HRC 55-60 |
|||
KD-960耐磨藥芯焊絲 |
1.6mm |
0.7 |
1.5 |
1.6 |
7.0 |
1.0 |
W 5.0 V 1.2 |
50-55 |
鉻鉬鎢釩堆焊焊絲,堆焊后表面硬度高,耐磨性好,無任何裂紋。例子:免燒磚機模具,風機葉片,造紙廠螺旋擠漿機的表面堆焊。堆焊硬度HRC 50-55 |
|||
KB-930耐磨藥芯焊絲 |
1.6mm |
<0.3 |
1.2 |
0.8 |
3.5 |
0.5 |
— — |
37-42 |
打底焊絲,硬度低,韌性和。與工件表面結合型強,用于打底堆焊和恢復工件形貌的堆焊。堆焊硬度HRC37-42 |
|||
KB-420G耐磨藥芯焊絲 |
1.6mm |
0.30 |
0.80 |
0.70 |
13.00 |
— |
— — |
50-55 |
含鉻13%的馬氏體氣保護不銹鋼合金焊絲用于耐腐蝕,耐侵蝕,耐磨損的表面堆焊。具備優(yōu)異的耐碰撞磨損的特性。典型應用:案輥,夾送輥,破鱗輥,成形輥,矯直輥,閥門座等。堆焊硬度HRC50-55 |
|||
YD414N耐磨藥芯焊絲 |
1.6mm |
0.08 |
1.0 |
0.6 |
13.5 |
0.5 |
Ni4.3 |
42-46 |
含氮的馬氏體不銹鋼焊絲,用于鋼廠連鑄輥的堆焊,具備耐高溫,耐磨損,耐冷熱疲勞以及壓力裂紋等磨損,是堆焊連鑄輥的首先。例子:連鑄輥,軋輥和熱軋輥。堆焊硬度HRC42-46 |
|||
KB-920耐磨藥芯焊絲 |
1.6mm |
3.5 |
1.5 |
1.6 |
28.0 |
1.0 |
— — |
58-62 |
高鉻堆焊合金,主要用于堆焊耐磨板制造、立磨、中速磨煤輥、輥壓機表面的堆焊。堆焊硬度HRC58-62 |
|||
KB-190耐磨藥芯焊絲
詳細說明:高鉻型耐磨焊絲,具有良好的韌性,可用于多層堆焊。
KB-180耐磨藥芯焊絲
詳細說明:高鉻鑄鐵耐磨焊絲,硬度高,耐磨性好,適用于耐磨板堆焊
KB-999耐磨藥芯焊絲
源自德國技術,國內首創(chuàng)。碳化鎢粒子嵌入馬氏體基體。特別適用于細粒磨料及極強的磨損工況,如排粉風機、磚機螺旋、農機配件等。使用范圍
KB-999特別適用于細粒磨料及極強的磨損工況,如排粉風機、磚機螺旋、農機配件等。
產品優(yōu)勢
(1)KB-960鉻鉬鎢釩耐磨焊絲,堆焊后無任何裂紋,易于進行后續(xù)機加工操作。常用于模具、螺旋、輥面、刃口等。
(2)KB-987高鉻型耐磨焊絲,具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性,在非強烈沖擊的工況下具有很好的抗磨損性能。
使用范圍KB-960鉻鉬鎢釩耐磨焊絲常用于模具、螺旋、輥面、刃口等
KB-987高鉻型耐磨焊絲具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性。
技術參數
型號 |
直徑 mm |
成分(%) |
硬度 HRC |
||||||||
C |
Cr |
Mn |
Si |
Mo |
Ni |
W |
Nb |
其他 |
|||
KB-960 |
1.6 |
0.7 |
7.0 |
1.5 |
1.6 |
1.0 |
- |
3.0 |
- |
V |
52-58 |
KB-987 |
1.2/1.6 |
3.5 |
22.5 |
1.5 |
1.2 |
0.5 |
- |
- |
- |
- |
58-63 |
焊接工藝
直徑 |
焊接電流 |
焊接電壓 |
保護氣體 |
保護氣體氣流量 |
焊絲伸出長度 |
焊接速度 |
傾角 |
電流類型 |
1.2mm |
160-220 A |
22-25 V |
純二氧化碳或純氬氣 |
20L/min |
15-20mm |
35cm/min |
80° |
直流反接 |
1.6mm |
200-280 A |
22-28 V |
供貨規(guī)格
直徑 |
焊絲凈重 |
內包裝 |
外包裝 |
尺寸 |
1.2mm |
15kg |
真空塑封 |
防水紙盒 |
28x27x11cm |
1.6mm |
15kg |
真空塑封 |
防水紙盒 |
KB-980耐磨藥芯焊絲
高鉻型韌性好,與工件表面結合性能優(yōu)秀。特別適用于多層堆焊及超厚堆焊。
產品優(yōu)勢
(1)KB-960鉻鉬鎢釩耐磨焊絲,堆焊后無任何裂紋,易于進行后續(xù)機加工操作。常用于模具、螺旋、輥面、刃口等。
(2)KB-987高鉻型耐磨焊絲,具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性,在非強烈沖擊的工況下具有很好的抗磨損性能。
KB-960鉻鉬鎢釩耐磨焊絲常用于模具、螺旋、輥面、刃口等
KB-987高鉻型耐磨焊絲具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性。
型號 |
直徑 mm |
成分(%) |
硬度 HRC |
||||||||
C |
Cr |
Mn |
Si |
Mo |
Ni |
W |
Nb |
其他 |
|||
KB-960 |
1.6 |
0.7 |
7.0 |
1.5 |
1.6 |
1.0 |
- |
3.0 |
- |
V |
52-58 |
KB-987 |
1.2/1.6 |
3.5 |
22.5 |
1.5 |
1.2 |
0.5 |
- |
- |
- |
- |
58-63 |
焊接工藝
直徑 |
焊接電流 |
焊接電壓 |
保護氣體 |
保護氣體氣流量 |
焊絲伸出長度 |
焊接速度 |
焊 傾角 |
電流類型 |
1.2mm |
160-220 A |
22-25 V |
純二氧化碳或純氬氣 |
20L/min |
15-20mm |
35cm/min |
80° |
直流反接 |
1.6mm |
200-280 A |
22-28 V |
||||||
工件的詳細焊接工藝圖(卡),請電話咨詢科技有限公司技術部。 |
供貨規(guī)格
直徑 |
焊絲凈重 |
內包裝 |
外包裝 |
尺寸 |
1.2mm |
15kg |
真空塑封 |
防水紙盒 |
28x27x11cm |
1.6mm |
15kg |
真空塑封 |
防水紙盒 |
KB-987耐磨藥芯焊絲
高鉻型具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性,在非強烈沖擊的工況下具有很好的抗磨損性能。
KB-987藥芯焊絲特別適用于多層堆焊及超厚堆焊。
技術參數 熔敷金屬化學成分:
元素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
其它 |
保證值 |
≤0.15 |
≤5.0 |
≤1.5 |
~1.50 |
≤2.0 |
推薦工藝:
焊絲規(guī)格(mm) |
電流(A) |
電壓(V) |
干伸長(mm) |
CO2氣體流量(L/min) |
Φ1.6 |
220~260 |
28~30 |
25~30 |
20 |
產品優(yōu)勢
(1)KB-968碳化鉻和碳化鈮復合型耐磨焊絲,堆焊層中含有大量的碳化鉻和碳化鈮硬質相,分布均勻致密。堆焊后的耐磨層光滑平整,表面沒有任何裂紋。常用于輥壓機輥面、刮料機刀片等。
(2)KB-980高鉻型耐磨焊絲,韌性好,與工件表面結合性能優(yōu)秀。特別適用于多層堆焊及超厚堆焊。
使用范圍
KB-968碳化鉻和碳化鈮復合型耐磨焊絲,常用于輥壓機輥面、刮料機刀片等。
KB-980高鉻型耐磨焊絲。特別適用于多層堆焊及超厚堆焊。
技術參數
型號 |
直徑 mm |
成分(%) |
硬度 HRC |
||||||||
C |
Cr |
Mn |
Si |
Mo |
Ni |
W |
Nb |
其他 |
|||
KB-980 |
1.2/1.6 |
3.0 |
20.0 |
1.5 |
0.8 |
- |
1.0 |
- |
- |
- |
50-58 |
焊接工藝
直徑 |
焊接電流 |
焊接電壓 |
保護氣體 |
保護氣體氣流量 |
焊絲伸出長度 |
焊接速度 |
焊 角 |
電流類型 |
1.2mm |
160-220 A |
22-25 V |
純二氧化碳或純氬氣 |
20L/min |
15-20mm |
35cm/min |
80° |
直流反接 |
1.6mm |
200-280 A |
22-28 V |
||||||
工件的詳細焊接工藝圖(卡),請電話咨詢科技有限公司技術部。 |
供貨規(guī)格
直徑 |
焊絲凈重 |
內包裝 |
外包裝 |
尺寸 |
1.2mm |
15kg |
真空塑封 |
防水紙盒 |
28x27x11cm |
1.6mm |
15kg |
真空塑封 |
防水紙盒 |
825-3耐磨藥芯焊絲
固本合金絲專為螺旋堆焊修復研制開發(fā),堆焊1層硬度大于HRC62。針對螺旋工作時推進(擠出)阻力大的工況,固本合金絲具有焊縫成形光滑的特點,與耐磨焊條對比能有效減小摩擦阻力減少磨損。在制磚行業(yè)的真空擠磚機長期使用表明,使用耐磨焊條修復的螺旋工作壽命為5-7天,使用固本合金絲修復的螺旋工作壽命可達30天。對比鑄造耐磨螺旋,使用固本合金絲具有更高的性價比。
應用范圍:真空擠出機,真空擠泥機,真空擠磚機,真空練泥機,擠出成型機,螺旋輸送機,螺旋離心機,螺旋分級機
硬 度:HRC 62-67
焊絲直徑:1.6毫米
供貨規(guī)格:15公斤/盤
藥皮磷銅焊條
是一種低成本焊接合金,可用于大多數紫銅與紫銅或黃銅的焊接.接頭裝配良好.
一膠管28支焊條
化學成分
銀0% 銅92.9% 磷7.1%
固相溫度
710攝氏度
液相溫度
802攝氏度
牌號
BCuP-2
XTH.SES-1X電渣焊熔嘴/熔化咀
XTH.SES-1X熔化咀主要用于鋼結構建筑箱形柱內隔板的焊接,高爐、轉爐、熱風爐、大型容器和發(fā)電機機座等厚板的焊接。適合的鋼材如Q235、Q345、Q390或日本的SS-41 SM-50A和SM-50B等。在一般情況下,不適用于沸騰鋼的焊接。熔嘴配合ZHR熔嘴電渣焊機使用。
電渣焊熔嘴規(guī)格有φ8、φ10、φ12,電渣焊熔嘴長度根據用戶要求訂做。
熔嘴直徑 內孔尺寸 可用焊絲 適用板厚
φ8 φ3 φ2.5 ≤16mm
φ10 φ3.6 φ2.5 ≤22mm
φ12 φ4 φ2.5 >22mm
DH-60F耐磨焊條
DCr56耐磨焊條BA2MN不銹鋼焊條耐沖擊、強韌性,硬度HRc56耐溫800℃,特別適用于耐磨損較嚴重的耐磨件底部堆焊。適用于:受沖擊載荷磨損的零部件上農業(yè)機械、冶金、電站、礦山、建筑、車輛、石油、工具、模具、化工等行業(yè)設備.如:軋鋼機、堆地機刀片、螺旋槳、礦山挖斗、軋輥、水輪機葉片、各種破碎機、高錳鋼軌、磨煤機錘頭、料斗、泥槳泵、粉碎機錘頭、高爐料鐘、牙輪鉆頭、挖泥機葉片、木炭機推進器、磚瓦機絞刀、絞蘢、攪拌機齒子,水泥廠塔盤、塔尖、立窯、制糖廠絞刀等。HFCYJ96耐磨碳化鎢電焊條802堆耐磨碳化鎢電焊條
HDG-60C耐磨焊條
HDG-60高合金高硬度耐磨焊條高Cr、高W多合金鑄鐵高溫耐磨堆焊焊條。工藝性良好,交直流兩用。焊層組織耐磨、耐蝕及耐熱性能優(yōu)良。高溫耐磨堆焊焊條該產品堆焊層含C、Cr、W、B、Ni、Ti、Mo、V、RE等多種合金元素,焊層組織為馬氏體+殘余奧氏體+萊氏體共晶,焊層金屬具有良好的耐磨、耐蝕及熱硬性。焊接工藝性能良好,交直流兩用,電弧穩(wěn)定,焊道平整。常溫下堆焊層硬度達62-66HRC,600℃高溫時堆焊層硬度仍能保持在600-620HV。該產品適用于600℃以上高溫條件下磨損工件的堆焊。如燒結廠輥軸裝置主軸(單輥)破碎機齒冠、蓖板;焦化廠出焦滑道、溜槽、篩網;高爐料鐘、扇形出口板、熔渣磨損板;木炭擠壓機螺旋;水泥窯高溫磨損部件等。
RHD-50耐磨焊條
RHD-50高合金耐磨焊條批發(fā)什么價格,無夾渣、無氣孔、無裂紋。低碳鋼、低合金鋼堆焊前無需預熱,焊后可直接進行加工,可用于閥門密封面、齒輪、破碎機錘頭、顎板等軸類工件的堆焊。
DCr60耐磨焊條
硬度HRc60,耐溫800℃,耐磨、耐沖擊適用于:制造修復輥壓機輥面、機立窯塔蓖裝載機及挖掘機的斗齒農業(yè)機械、冶金、電站、礦山、建筑、車輛、石油、模具、化工等行業(yè)設備等。
DCr62耐磨焊條
硬度HRc62,耐溫800℃,耐磨、耐沖擊,可大面積多層堆焊,用于:擠壓輥輥面、破碎機錘頭、挖掘機斗齒修復磚瓦廠、修復攪刀、修復攪籠、修復對滾、修復錘破、修復籠破磨煤機錘頭、料斗、鏟片、泥槳泵、粉碎機錘頭、高爐料鐘、牙輪鉆頭、挖泥機葉片、木炭機推進器、磚瓦機絞刀等。
DCr68耐磨焊條
籠式破碎機專用耐磨焊條,適用于細碎中等硬度物料,破碎比大、能量消耗硬度HRc 68,耐溫800℃,耐磨輥式破碎機,整體鑄鋼輥體,輥面梯級堆焊耐磨層,輥面HRc68,適用于:輸送機絞龍、攪拌機葉片、機立窯塔蓖,軋鋼機、堆地機倒片、螺旋槳、礦山挖斗、軋輥、水輪機葉片、各種破碎機、高錳鋼軌等,用40公斤堆焊機窯塔蓖一次,保用一年。
MSD-68A碳化鎢耐磨焊條
說明:MSD-68A高強度耐磨電焊條 該焊條系氫焊薄藥皮,其中含有CR、B、TI、NB等合金元素,它具有操作方便,除渣容易,成型平滑美觀等特點??山恢绷鲀捎?。是礦山、水泥、制磚、制糖、地質、石油的高效耐磨損的理想焊條。適用于堆焊要求磨損強烈的磨損件。堆焊層硬度:HRC75"—80
金剛一號耐磨焊條
金剛1號耐磨焊條堆焊耐磨焊條說明書及用途:金剛1號耐磨焊條具有高硬度、高耐磨、耐沖涮磨損等特點.可焊性好.抗巖石砂磨粒磨損,延長設備使用壽命4-8倍。主要用于化工設備和各種機械設備磨損部位的堆焊修補,如冶金,金剛1號耐磨焊條礦山機械:.道岔.顎板.鏟斗.鏟齒.工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材行業(yè):磚瓦廠、攪刀、攪籠、對滾、錘破、籠破。水泥廠:塔盤、塔尖、篳齒、襯板、鄂板、破石機、錘頭、排水葉片、擠壓輥、磨滾、挖土機、鏟齒、攪拌機葉片。礦產行業(yè):煤礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭修補。鋼廠:大鐘、小鐘、漏斗。糖廠,造紙廠、金剛1號耐磨焊條建筑、耐火材料廠等企業(yè)的攪拌與粉碎。農業(yè):鏇耕犁刀、玉米桿粉碎。其它行業(yè):各種易磨損件修補,能達到較理想的效果。
注意事項:1焊前焊條須經200。C烘培1小時。2當需要提高工件受沖擊能力或減少裂紋時,須將工件預熱到300-500。C,并將工件保溫緩冷或立即方入干燥和預熱的沙箱或草木灰中緩冷。
參考電流:
焊條直徑(mm) |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接電流(A) |
100-150 |
180-220 |
200-260 |
NPM-M水泥廠專用耐磨焊條
耐磨合金焊條說明:采用鉬鉻硼碳為主要原料研制而成,焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點,主要針對水泥廠的對輥機、擠壓輥、磨滾、粉碎機、立窯塔盤、塔尖、傳送設備等磨損的特點研制而成。
HD.D1-60新型耐磨焊條
HDD1-60耐磨焊條該產品廣泛用于煤炭、石油、冶金、建材、化工、農機等強磨粒磨損部件的堆焊。如煤炭刮板運輸機中部槽、轉載機;挖掘機斗齒、電鏟鏟唇、推土機鏟刃;高爐料鐘;制磚機攪刀;輸送機螺旋;紙漿攪拌機葉片、粉碎機刀片,牙輪鉆;各種溜槽、漏斗;燒結廠、焦化廠風機葉片、灰渣排放管道、滑板等。
EDZCr60高鉻耐磨焊條
EDZCr60髙鉻堆焊耐磨焊條 說明:使用于錘式地輥式破碎機、塔盤、塔蓖、擺輥、鏟齒、襯板、鉗型吊鉗齒等堆焊,。施焊時交直流均可,宜用小電流,。為了提高效率,可選用大規(guī)格焊條。焊后不需立即清渣,冷卻后自行脫落。HRC≥60。 注:焊條焊前要150℃烘干1h
EDZCr55-10高鉻耐磨焊條
堆焊層硬度為HRC55,具有較高的沖擊韌性,可承受幾千萬次沖擊。適用于錘式對輥式破碎機、鏟斗襯板、攪拌機葉片、碎煤機等。
CD4MCu雙相不銹鋼焊條焊絲
CD4MCuN焊絲 CD3MCuN焊絲 CE8MN焊絲 CD6MN焊絲
雙相不銹鋼的主要代表牌號 尿素鋼S31050不銹鋼焊絲
DSS一般可分為四類 UNSS32760雙相不銹鋼焊條
低合金型-代表牌號: UNSS32304雙相不銹鋼焊條(23Cr-4Ni-0.1N)
中合金型-代表牌號: UNSS31803雙相不銹鋼焊條(22Cr-5Ni-3Mo-0.1N)
高合金型-代表牌號: UNSS32550雙相不銹鋼焊條(22Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N)
超級雙相不銹鋼型-標準牌號: UNSS32750雙相不銹鋼焊焊條(25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N)
低合金型UNS S32304不含鉬,在耐應力腐蝕方面可代替AISI304或316使用。
中合金型:UNS S31803的耐蝕性能介于AISI316L和6%Mo+N奧氏體不銹鋼之間。 O6i4T9C
高合金型:一般含25%Cr,還含有鉬各氮,有的還含銅墻鐵壁和鎢,這類鋼的耐蝕性能高于22%Cr的雙相不銹鋼 9M S
超級雙相不銹鋼型:含高鉬和氮,有的也含鎢和銅,也適用于苛刻的介質條件,具有良好的耐腐蝕與力學綜合性能,可與超級奧氏體不銹鋼相比美牌 號 Z3CNUD26•05M(CD4MCu)
代 號 2605(CD4MCu)00Cr25Ni6Mo2Cu+N #x z8}
機 械 性 能 抗拉強度σb≥700MPa 屈服強度σ0.2≥485MPa 硬度HB300
{ 主要特點 是低碳雙相不銹鋼,為引進法國HS公司的專有材料,硬度高,鑄造性能好,機械性能及機加工性能好,焊接性能好。
既有良好的耐腐蝕性,又有良好的耐磨性,在含有氯離子的介質中具有抗應力腐蝕性能。
使 用 范 圍 及 水 平 適用于腐蝕性磨蝕性介質。在磷肥行業(yè)中廣泛用于濾洗液、地槽及污水處理等工位。同時適用于小于60℃的介質。在P2O5:28~30%, H2SO4:3~5%, CaSO4•2H2O:3~5%, F-:1.6~2.5%, Cl-:<800ppm,t:80~85℃介質條件下,葉輪壽命不低于一年,泵體壽命不低于一年。
該材料性能等同于CD4MCu,在磷肥行業(yè)應用比較普遍,還廣泛用于化工、礦山、制藥、化纖、造紙及污水處理等行業(yè)。
雙相不銹鋼的其它牌號: 00Cr18Ni5Mo3Si2(3RE60、S31500)、00Cr22Ni5Mo3N (2205、S31803)、00Cr25Ni7Mo4N (2507、S32750)
D-011耐磨焊條
D-011高合金耐磨焊條是含碳化硼的高耐磨料磨損的堆焊焊條,可交直流兩用,具有良好的抗磨粒磨損性能。
用途:用于受劇烈磨損部件的修復,如:螺旋推進器葉片、排風機葉片、攪拌機葉片、泥漿泵、煤礦溜槽、刮板、扒煤齒、磚機絞刀、擋泥板等部件的制造修復,采用本技術分別獲得較高的使用壽命,提高3-5倍的顯著效果
D917耐磨焊條修復螺旋推進器
D917木炭廠螺旋推進器專用耐磨焊條r的炭化鎢**(保密)焊條改良而來,經業(yè)內人士‘應用單位多方實驗,達到一定技術水平標準。
主要成分:C~ Cr~ Mn~ Si~ W~ Ni~ V~等熱點硬度均勻配伍。D917焊條具≥有耐高溫(860),抗沖擊,耐磨性好的堆焊焊條! HB≥300-400
用于;機制木炭廠,螺旋推進器。高溫高壓鋼鐵‘合金設備。礦業(yè)破碎機‘錘頭‘葉片,工廠高溫對輥。抗耐磨‘沖擊的磨損件表面。及高溫壓的耐磨堆焊等!我廠還生產各類特種耐磨焊條,各種有色金屬焊條,焊絲等。
MSD-50A硬面耐磨焊條
說明:該焊條是低氫鈉型藥皮的堆焊焊條,可交、直流兩用,施焊時電弧穩(wěn)定,飛濺小,易脫渣,成型平滑,堆積速度快,單層或多層堆焊均無脫落現(xiàn)象,焊縫金屬韌性高,耐磨性好。
用途:適用于各類破碎機。粉煤機、錘頭、鄂板、戽斗、推土機鏟片等易磨損部件的表面堆焊。 堆焊層硬度:HRC>50
參考電流 焊條直徑 3.2 4.0 5.0
90 180~120 150~180 180~220
注意事項:
1、焊條若受潮,應經300-350℃烘焙1h。
2、若用材碳當量較高,工件經適當予熱,焊后緩冷。
3、堆焊宜采用小電流,效果更佳。
D998耐沖擊耐磨焊條
表面硬度為HRC≥60-65,(耐沖擊 耐高溫合金焊條)焊接電弧穩(wěn),飛濺少,熔敷率高,自行脫渣,成形平整美觀。堆焊金屬中含有大量極硬復合硬質相,具有更好耐硬體磨料磨損的能力,耐壓力強度高,抗烈性能好,耐溫500℃以上,抗高溫氧化能力強,可進行大面積多層堆焊。低、中碳鋼、合金鋼、高錳鋼均可堆焊。交直流兩用,焊前無需對工件預熱。適于堆焊制造及修復輥壓機輥面,機立窯卸料塔蓖,電廠風扇式磨煤機沖擊板,挖掘機、裝載機的鏟斗和斗齒,破碎機錘頭和襯板,籠形粉碎機籠棒,無球磨機轉子、錘頭等。
Ni60A鎳基合金粉末
是高硬度的鎳鉻硼硅合金粉末。自熔性、潤濕性和噴焊性優(yōu)良,而且熔點比較低,噴焊層具有硬度高、耐蝕、耐磨、耐熱特點,難以切削,以濕式磨削為宜。
用途:適用于火焰或等離子噴焊工藝,常用于耐蝕、耐磨、特別是耐滑動磨損零件的預防性保護和修復,如拉絲滾筒、凸輪、柱塞、軋鋼機的輸送輥等。
注意事項:
1、請嚴格按氧-火焰或等離子噴焊工藝的要求施焊。
2、采用中小型噴焊搶時,宜選用-150目的的粉末,采用大型噴焊搶時宜選用-150/+320目的的粉末。
3、合金粉如有吸潮現(xiàn)象,或存放期超過3個月,使用前應進行干燥處(120℃,保溫2小時)。