擁有完備的生產(chǎn)制造體系，能夠?qū)﹄姵?、電機(jī)、控制器、充電器、車架、輪轂、表面處理等一系列的關(guān)鍵部件進(jìn)行自主研發(fā)和制造。
浙江電動(dòng)車公司公司先后引進(jìn)行業(yè)知名人士和中、高級(jí)管理、技術(shù)人員40余人，以及一大批科技人員。整車年生產(chǎn)能力達(dá)500萬(wàn)輛，超過(guò)2500個(gè)專賣店和售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)遍布全國(guó)，先后取得ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證、CCC認(rèn)證、CE認(rèn)證等，電動(dòng)車榮獲“中國(guó)知名十佳品牌”，“著名商標(biāo)”等稱號(hào)，產(chǎn)品銷往全國(guó)各地，并遠(yuǎn)銷東南亞、中東等國(guó)家和地區(qū)。
電動(dòng)車八軸自動(dòng)擰螺絲機(jī)
這次方案中主要是解決電動(dòng)車輪轂生產(chǎn)效率低、標(biāo)準(zhǔn)低、成本高的問(wèn)題，浙江電動(dòng)車公司近幾年發(fā)展速度較快，產(chǎn)量要求大，同時(shí)電動(dòng)車行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈，利潤(rùn)逐年降低。馳速自2004年成立以來(lái)，一直堅(jiān)持人才引進(jìn)培養(yǎng)、技術(shù)引進(jìn)消化及產(chǎn)品創(chuàng)新開發(fā)相結(jié)合的戰(zhàn)略方針，本著為企業(yè)降低生產(chǎn)成本，提高效率為己任，得到了客戶的認(rèn)可。為越來(lái)越多的企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能自動(dòng)化的生產(chǎn)，幫助企業(yè)進(jìn)入了低成本，高效率新的發(fā)展空間。這里馳速根據(jù)客戶要求，整改流水線布局，將自動(dòng)擰螺絲機(jī)完全融入流水線中，減少人工搬運(yùn)，設(shè)備根據(jù)產(chǎn)品螺絲數(shù)量，也配置8把氣批，一次同時(shí)擰8顆螺絲，大幅提升效率。通過(guò)這次生產(chǎn)線升級(jí)，電動(dòng)車輪轂的整個(gè)生產(chǎn)工序都可實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)，員工只需要將產(chǎn)品定位即可，無(wú)需搬運(yùn)，擰螺絲，甚至生產(chǎn)過(guò)程中也不用直接接觸產(chǎn)品，設(shè)備擰好8顆螺絲員工將產(chǎn)品推送至下一工序即可，勞動(dòng)強(qiáng)度大幅降低。由于電動(dòng)車輪轂需要較大的扭力，鎖付時(shí)間會(huì)稍長(zhǎng)，通常擰緊一個(gè)輪轂的8顆螺絲需要4秒左右。一人作業(yè)可勝任4-5人的工作量。成本和效率都得到很好改善。
