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盾構(gòu)機刀具刀盤強化修復(fù)堆焊焊絲

產(chǎn)品介紹：盾構(gòu)機是地鐵功臣,為了確保正常工作必須按時堆焊修復(fù),每次出井后都要查看磨損情況,我司專供盾構(gòu)修復(fù)用堆焊焊絲,為國家建設(shè)貢獻(xiàn)一份力量.
技術(shù)服務(wù)熱線（一三零七二二二六五五二）專業(yè)耐磨解決方案
20000年9月我公司委托德國焊接研究院開發(fā)生產(chǎn)的vt-tbm盾構(gòu)機刀具刀盤強化修復(fù)堆焊焊絲,目前在國內(nèi)應(yīng)用廣泛,為國家節(jié)約資金3千多萬元.vt-tbm焊絲具備較高硬度以抵御高應(yīng)力的磨粒 磨損，又有足夠的韌性來吸收砂卵石的沖擊。

TBM-600耐磨藥芯焊絲　TBM-601耐磨藥芯焊絲TBM-602耐磨藥芯焊絲
規(guī)格：Ф1.2mm Ф1.6mm，15Kg/盤
硬度：56～59HRC(焊態(tài)), 58～62HRC(沖擊后)
主要成分(wt.%)：C0.1～0.3;Cr6～10;Ni1～3,Mo<1;Mn:1～3;Si<1
應(yīng)用：地鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊。我公司開發(fā)了YD-tbm系列盾構(gòu)機專用修復(fù)焊絲,本產(chǎn)品針對盾構(gòu)機工作環(huán)境復(fù)雜惡劣研發(fā)的盾構(gòu)刀具刃口堆焊藥芯焊絲，堆

焊金屬有良好的強、韌組合，同時具有良好的耐磨性，可應(yīng)用于有沖擊載荷情況下的高應(yīng)力磨粒磨損。目前，應(yīng)用本產(chǎn)品制備的國產(chǎn)地鐵盾構(gòu)刀具，在北京地鐵盾構(gòu)施工中（地質(zhì)

條件相同）一次掘進(jìn) 780m ，為傳統(tǒng)國際品牌焊材的 2～3 倍。同時，該產(chǎn)品也可用于煤炭、礦石裝載機料斗和刃口堆焊修復(fù)。

特點：
(1)yd-tbm氣保護藥芯焊絲施焊條件簡單，對刀體無需進(jìn)行焊前預(yù)熱和焊后熱處理，焊接過程中電弧穩(wěn)定、極少飛濺、無氣孔、無裂紋，焊接過程穩(wěn)定連續(xù)，具有良好的焊接工藝

性能。
(2)堆焊層硬度為HRC56～59，經(jīng)0.5J～5J沖擊功進(jìn)行數(shù)千次沖擊后無裂紋，硬度可達(dá)HRC58～HRC62；堆焊層經(jīng)過3.5Kg和7.5Kg鉛球1m高度自由落體沖擊5次以上均即可表現(xiàn)出沖擊強化現(xiàn)象，硬度達(dá)到HRC56～HRC62。

VT-TBM-61耐磨藥芯焊絲
標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)識：      藥芯焊絲符合：DIN8555 - MF 10 - 65 - G

材料標(biāo)準(zhǔn)：      馬氏體堆焊合金

主要成分：      典型添加材料分析（按DIN 32525-2）[%]：C<1;  Cr  6-10;  Mn 1-1.5;  Ni <1 ; Mo<1 ;V 0.5

焊材特性：      VT-TBM-61具有較高的抗磨損性能。由于能分離出細(xì)微的、非常硬的碳化鉻，使含初始碳化物的堆焊材料極抗磨損，具有較強的抗沖擊能力。

推薦應(yīng)用：      極其適用對于承受高度顆粒磨損和一般沖擊的部件做硬面處理。例如：盾構(gòu)機刀盤、渣漿泵、鄂式破破機、水泥生料錘頭修復(fù)等磨損。應(yīng)用溫度范圍不能超過350℃。

供應(yīng)規(guī)格：          藥芯焊絲：直徑：1.2 mm       包裝：15kg/盤

工藝注意事項：
A：堆焊耐磨層厚度5mm時，需要先堆焊厚度2-3mm，整個工件堆焊后，再在已有堆焊層上堆焊厚度2-3mm。
B：如若基材為錳含量高時，可以選擇用普通結(jié)構(gòu)焊絲或焊條堆焊厚度為1-2mm，然后再在這個焊接層上采用vt-tbm-61堆焊。

YD989耐磨藥芯焊絲

詳細(xì)說明：自保護堆焊耐磨藥芯焊絲為抗低應(yīng)力磨料磨損用耐磨堆焊藥芯焊絲，具有焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫成形美觀，焊接飛濺較小的特點。焊接時不需要使用氣體或焊劑保護，從而簡化了焊接工藝，節(jié)省了焊接輔料費用。 堆焊層金屬為高鉻鉬合金，堆焊時會出現(xiàn)細(xì)裂紋，是釋放應(yīng)力的結(jié)果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。HB-YD989耐磨藥芯焊絲

 焊絲配方獨特，熔敷率高，無飛濺。成型好，焊縫質(zhì)量優(yōu)異。采用先進(jìn)的明弧焊接技術(shù)，焊前無需預(yù)熱，焊后無需熱處理，工藝簡單。修復(fù)成本能降低。被廣泛應(yīng)用于電力、水泥、鋼鐵、礦山、石油、化工、鐵路、閥門、制糖、船舶等行業(yè)。

KN-65為耐磨板藥芯焊絲

耐磨板堆焊焊絲介紹： KN-65為耐磨板堆焊焊絲，具有焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫成形美觀，焊接飛濺較小的特點。焊接時不需要使用氣體或焊劑保護，從而簡化了焊接工藝，節(jié)省了焊接輔料費用。 堆焊層金屬為高鉻鉬合金，堆焊時會出現(xiàn)細(xì)裂紋，是釋放應(yīng)力的結(jié)果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。 

特點及主要用途： 用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設(shè)備、混料機和鼓風(fēng)機葉片等堆焊。

堆焊層硬度： HRC：59～63

KN-945-O耐磨藥芯焊絲
　　高鉻鑄鐵型藥芯焊絲碳和合金元素的含量高，耐沖擊性較差，但具有優(yōu)良的耐磨粒磨損性能，還有一定的抗氧化性及耐輕微的腐蝕性。焊層具有橫向裂紋是釋放內(nèi)應(yīng)力和防止大面積剝落需要的。焊絲焊接性能優(yōu)良，電弧穩(wěn)定、焊道成型美觀、應(yīng)力釋放均勻，使用壽命延長。高碳高鉻鑄鐵合金耐磨焊絲

我公司根據(jù)客戶需要,專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)各種高碳高鉻鑄鐵合金耐磨焊絲，取代進(jìn)口焊絲.單層堆焊厚度2-4mm,焊道寬 8-12mm,工藝簡單,使用方便, 特別適用于小工件、耐磨件的焊接，用于各類耐磨沖擊的表面堆焊，焊接效率是堆焊焊條的3-5倍。

類型：高碳高鉻鑄鐵合金耐磨焊絲

碳含量：3.0-6.0%；鉻含量：13-33%

KN55硬面明弧焊絲

多層堆焊焊絲產(chǎn) 品 說 明我公司根據(jù)耐磨復(fù)合板的焊接特點，自行研制開發(fā)的耐磨復(fù)合板專用明弧藥芯焊絲，焊接后不用清渣，焊接飛濺小，焊后板面平整美觀，焊接效率高，焊絲過渡系數(shù)0.9以上.

規(guī)格：2.8mm/3.2mm             包裝：200kg/桶 15公斤/盤

材質(zhì)：高碳高鉻合金             硬度：HRC 55-60  

KN-DG7耐磨藥芯焊絲

產(chǎn) 品 說 明地鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊。本產(chǎn)品針對北京市地質(zhì)條件（含沙礫 50% 左右）研發(fā)的盾構(gòu)刀具刃口堆焊藥芯焊絲，堆焊金屬有良好的強、韌組合，同時具有良好的耐磨性，可應(yīng)用于有沖擊載荷情況下的高應(yīng)力磨粒磨損。目前，應(yīng)用本產(chǎn)品制備的國產(chǎn)地鐵盾構(gòu)刀具，在北京地鐵五號線試驗段復(fù)線盾構(gòu)施工中（地質(zhì)條件相同）一次掘進(jìn) 420m ，為進(jìn)口刀具 2～3 倍。同時，該產(chǎn)品也可用于煤炭、礦石裝載機料斗和刃口堆焊修復(fù)。

規(guī)格：Ф1.6mm，15Kg/盤

硬度：52～55HRC(焊態(tài)), 58～60HRC(沖擊后)

主要成分(wt.%)：C0.1～0.3;Cr6～10;Ni1～3,Mo<1;Mn:1～3;Si<1

HRC （臺式硬度計）52-60

特點及主要用途地鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊專用，

也可用于煤碳石裝載機料斗和刃口堆焊修復(fù)。

軋輥修復(fù)專用耐磨藥芯焊絲

產(chǎn) 品 說 明公司擁有3條耐磨焊絲生產(chǎn)線。憑借雄厚的研發(fā)實力， 耐磨焊絲以優(yōu)良的品質(zhì)，優(yōu)越的耐磨性能，在耐磨行業(yè)樹立了良好的口碑。

軋輥堆焊焊絲   規(guī)格：2.4/3.2mm/4.0mm    包裝：50kg/盤

用途：軋輥、熱軋開坯輥、連鑄輥堆焊 軋輥堆焊焊絲

硬質(zhì)合金耐磨焊絲

可用于抗腐蝕及抗磨粒磨損保護

概述 本碳化鎢焊絲，焊道具有的切割性能；對于砂子、石礫、礦石、泥土等的磨損，具有的抗磨損性能及抗沖擊性能，常用于修復(fù)石油鉆具、工程機械、螺旋推進(jìn)器（絞龍）葉片、排風(fēng)機葉輪、攪拌機葉片、泥漿泵、煤礦溜槽等的堆焊，粉碎機葉片、礦業(yè)機械、煤礦鉆桿、榨糖蔗刀等。
此焊條是由硬質(zhì)合金顆粒分散于合金基體中制造而成的。
碳化物具有極低裂紋傾向；
合金基體中的碳化物有很的范圍；

技術(shù)參數(shù)   機械性能   硬質(zhì)相硬度hrc………………80工作溫度℃…………～360℃耐磨性，可用于合金鋼及非合金鋼?？捎糜阢@頭、耐磨板、鋪管機、裁邊齒等等。

使用工藝   預(yù)處理   確保熔敷區(qū)域無油污、氧化物及其他污損。  工藝
采用氧火焰（稍微偏氧化焰）。首先使用純基體端的焊條進(jìn)行鍍錫處理。加熱鍍錫面積至熔點，然后使用火焰直接加熱焊條直至藥皮融化，合金開始熔敷。
旋轉(zhuǎn)焊條確保碳化物分布均勻。避免火焰中心接觸焊條及工件而避免過熱。
焊道具有很多銳邊，并且熔敷層較厚。

D917Ni木炭機專用耐磨焊條

詳細(xì)說明符合 GB EDCr-Ni-A堆焊焊條 說明: D917Ni是低氫鈉型藥皮的Ni-Cr-Si-型低氫鉀堆焊焊條。采用直流反接。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能，D917Ni焊條具有耐高溫（800）有較高的高溫硬度，良好的熱穩(wěn)定性和抗疲勞性。堆焊金屬時效強化效果顯著，隨著時效時間的增加，硬度和抗擦傷性能有進(jìn)一步提高 主要成分％：C≤0.18 Cr≤23-25 Mn≤0.60-5.00 Si≤3.80~6.50　 S≤0.030 P≤0.040 V≤2.0-3.0 Ni≤余量. 　焊前預(yù)熱400 焊一公分回一公分二 層焊后空冷硬度HRC≤60-67　 熱點硬度 HV≤480 　　　 用于：機制木炭廠、螺旋推進(jìn)器、高溫高壓鋼鐵、合金設(shè)備、礦業(yè)破碎機、錘頭、葉片、工廠高溫對輥、抗耐磨、沖擊的磨損件表面，及高溫壓的閥門堆焊等! 

D377模具刃口堆焊焊條

產(chǎn)品詳細(xì)說明： 電流幅度 140~160 A  工作溫度 180~220 ℃  長度 250—400 mm  焊接電流 90~120 A  焊芯直徑 2.5 / 3.2 / 4.0 mm     D377模具刃口堆焊焊條，為低氫鉀型藥皮沖模刃口堆焊焊條，交直流兩用、焊接工藝性能良好、堆焊層組織及硬度穩(wěn)定性良好、堆焊工藝簡單、焊前不需預(yù)熱、焊后不需熱處理。       D377模具刃口堆焊焊條：用于制造和修復(fù)沖模（在碳鋼基體上堆焊形成沖模刃口）并可修復(fù)要求耐磨性能較好的機械零件。

D968耐磨焊條

詳細(xì)說明：廣泛應(yīng)用于磚瓦廠（攪刀、攪籠、對滾、粉碎機錘頭）、  
EDCr-08堆焊焊條石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。經(jīng)我廠采納國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，及多年來的豐富經(jīng)驗，配方以多種合金在藥皮中組成耐磨化學(xué)成份，在100噸液壓涂粉機上制成?？蓪μ间摗㈣T鋼、不銹鋼進(jìn)行表面涂焊，起到耐磨作用，堆焊金屬成份（％）

參考電流(AC、DC+)

D808碳化鎢耐磨焊條

用途:石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于磚瓦廠（攪刀、攪籠、對滾、粉碎機錘頭）、水泥廠（塔盤、塔尖、擠壓輥、磨滾、破石機、鄂板、）、礦業(yè)（煤礦、金礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭、錘頭）、鋼廠（大鐘、小鐘、漏斗）、農(nóng)業(yè)（鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機）、木碳機推進(jìn)器、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業(yè)的易磨損件。說明: 采用碳鋼為焊芯的低氫鈉型藥皮碳化鎢堆焊焊條，依靠藥皮中碳化物合金過渡，堆焊金屬含鎢量80-85%，由于藥皮較厚，合金元素多，可交直流焊接接，使用適當(dāng)?shù)碾娏鞫押浮?/span>

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

堆焊層硬度: HRC≥63

參考電流 (DC+)

注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.堆焊件為碳鋼時預(yù)熱溫度在300℃以上，堆焊件為低合金鋼時預(yù)熱溫度為400-500℃，堆焊件為不銹鋼時預(yù)熱溫度為600-650℃。
3.低合金鋼及不銹鋼焊后須經(jīng)700℃退火。

TH950耐磨焊條

BSD-3耐磨焊條用途：適用于鋼廠，電廠，水泥廠，鑄件廠，建材廠等多種工業(yè)的耐磨件的堆焊，比其他材料的焊接壽命提高6~8倍

Fe-Cr-Mo-B堆焊焊條是石墨型的堆焊焊條，堆焊金屬為鉬鉻硼合金，堆焊層硬度為 HRC=60~65°，基體為Cr7Mo6B8彌散硬化強韌化奧氏體，堆焊金屬為共晶型或近共晶型合金，本焊條不但耐高溫（可達(dá)650℃）而且耐磨性，韌性，抗裂性很好。具有較高的抗沖擊磨粒磨損性能。

DC-62高硬度高耐磨堆焊焊條

DC-62焊條是堿性低氫渣系的堆焊焊條，硬度大于HRC 62冷焊不產(chǎn)生裂紋的堆焊焊條，可以直接在超高強鋼、高強合金鋼，高、中、低碳鋼上進(jìn)行堆焊，焊接時采用直流反接。

主要用途：

1、 鐵路搗固車和搗固機的鎬頭、鎬掌表面耐磨層的焊接修復(fù)，鐵路清篩機的耙齒焊接修復(fù)。

2、 各種履帶車輛齒圈表面堆焊以及工程機械受磨損零件的焊接修復(fù)。

3、 石油鉆具、地質(zhì)勘探、硬質(zhì)合金刀具的焊接修復(fù)。

4、 礦山設(shè)備、挖沙設(shè)備、水泥廠、電廠設(shè)備耐磨件的焊接修復(fù)。

堆焊層金屬化學(xué)成分： （%）

堆焊層金屬硬度：HRC:62～70

94S無渣耐磨焊條

說明:94s是石墨無渣焊條，焊后基本無渣，因此焊后無須清渣可連續(xù)堆焊．可顯著提高生產(chǎn)效率、節(jié)約焊條。交直流兩用，工藝性良好。
該焊條為Cr20Si4Mo3B3Ni合金系統(tǒng)，具有非常高的耐低應(yīng)力磨粒磨損性能，經(jīng)試驗?zāi)湍バ阅苁?/span>16Mn鋼的8～10倍。只適用單層堆焊，堆焊金屬硬度：HRC≥66-70。

主要用于低應(yīng)力劇烈磨粒磨損工件的堆焊。如：
1、電廠用的煤粉機、鋼鐵廠用的排塵風(fēng)機等各種風(fēng)機葉片的堆焊，目前全國各大鼓風(fēng)機廠在風(fēng)機制造中，葉片的堆焊大多采用94s焊條。電廠、鋼鐵廠的風(fēng)機修復(fù)也大多采用94s焊條?？墒癸L(fēng)機的使用壽命提高8～10倍。
2、電廠、冶煉、水泥廠等粉碎煤用的錘擊式磨煤機錘頭，風(fēng)扇式磨煙機沖擊板等的堆焊。
3、制糖廠的甘蔗粉碎機絞刀、軋輥的堆焊。
4、制磚廠的制磚機絞龍、煤礦粉碎機錘頭、和泥板的堆焊

TH60CC耐磨焊條
用途：適用堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件，如混疑土攪拌葉片、推土進(jìn)和泵浦葉片、挖泥機葉片，高速混砂箱等。

DH-01耐磨焊條

說明：針對電廠易磨損部件研制的特殊防磨焊條，可交直流兩用，易操作，堆焊成型好，脫渣容易，成型美觀，易有很強的抗磨粒磨損，抗沖擊腐蝕及各種高低應(yīng)力磨損的性能，是易磨損部件最有效的防腐材料。硬度HRC≥75    

金屬成分（%）               

ZM耐磨焊條

焊條              Φ3.2、Φ4、Φ5      

主要用于現(xiàn)場小面積補焊。ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310    

CO2氣保護藥芯焊絲  Φ1.6    主要用于現(xiàn)場維護、大面積補焊及新輥制造。牌號  

主要用途       主要性能ZM      用于輥壓機修復(fù)中綜合過渡層的堆焊，抗裂性非常好。   堆焊金屬具有極好的抗裂性能和沖擊韌性。

ZD1為一層焊接材料，堆焊止裂過渡層用。

能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發(fā)展，保護輥體不受破壞。

ZD2 為二層焊接材料，堆焊緩沖隔離層用。

與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結(jié)合性，同時又對ZD3堆焊層有很好的支撐作用。

ZD3耐磨焊條

適用于輥壓機耐磨輥面的堆焊。     為第三層焊接材料，

堆焊金屬具有較高的焊態(tài)硬度和良好的抗裂性能，具有優(yōu)異的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。

ZD310耐磨焊條

用于輥壓機表面耐磨堆焊。     

屬多元高合金強化，堆焊層具有比ZD3更加優(yōu)異的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。

堆焊工藝及其它

ZD1耐磨藥芯焊絲、ZD2耐磨藥芯焊絲、ZD3耐磨藥芯焊絲 ZD310耐磨藥芯焊絲

主要用于新輥的制造及舊輥的修復(fù)。材料主要用途及性能

焊條類直徑（mm）Φ1.2Φ1.6 包裝形式：盒裝

單件重量：15公斤     堆焊層硬度（HRC）

焊接電流（A）    80～120       120～160     160～200CO2氣保護藥芯焊絲直徑（mm）Φ1.6包裝形式：真空層繞盤裝單件重量：15公斤ZD2：35 ZD3：55ZD310：60焊接電流（A）220～350焊接電壓（V）25～35氣體流量（L/min）15～20埋弧焊藥芯焊絲直徑（mm）Φ4.0包裝形式：真空層繞盤裝單件重量：30～40公斤

焊接電流（A）400～550焊接電壓（V）26～32焊接速度（mm/min）～400注意事項

施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；

焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)；

對大、厚件、露天作業(yè)等，工件需250℃～300℃預(yù)熱，焊后緩冷；

埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑，焊前焊劑HJ431應(yīng)烘

干250℃×1h；ZD3采用107焊劑，焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h。

DH-55F耐磨藥芯焊絲

焊后硬度：52～57      主要用于風(fēng)機新品制造的預(yù)保護堆焊，也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復(fù)?？涩F(xiàn)場檢測風(fēng)機動平衡

DH-60F耐磨藥芯焊絲

焊后硬度59～65  主要用于風(fēng)機新品制造的預(yù)保護耐磨堆焊及再生性修復(fù)，也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復(fù)。   

MD501耐磨藥芯焊絲

焊后硬度52～55多層焊接硬度會更高    用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現(xiàn)場堆焊修復(fù)，堆焊層有龜裂，但耐磨性能優(yōu)良，不影響使用。

ZD5耐磨藥芯焊絲

焊后硬度48～52  用于破碎機錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現(xiàn)場堆焊修復(fù)，堆焊層抗裂性能優(yōu)良。57～62     

主要用于中、ZD312、ZD330、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復(fù)，其高溫耐磨性能優(yōu)良。

MD60A耐磨焊條、MD62A耐磨焊條DH611耐磨藥芯焊絲、DH621耐磨藥芯焊絲

MD601耐磨藥芯焊絲、MD611耐磨藥芯焊絲 MD621耐磨藥芯焊絲

耐磨焊條Ф3.2     主要用于現(xiàn)場小面積補焊。MD60AMD62A  

適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊工礦條件下部件的預(yù)保護堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù),主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601與MD611、MD621配套，用作磨輥堆焊過渡層材料。  

為多元合金強化的高碳高鉻鑄鐵型堆焊材料。堆焊層金屬具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保證了堆焊金屬具有優(yōu)異的抗磨粒磨損性能和一定的抗沖擊性能及抗剝落性能。堆焊層具有細(xì)密的網(wǎng)狀裂紋，是釋放焊接應(yīng)力所必須的“應(yīng)力釋放裂紋（reliefcrack）”，有利于防止堆焊層的大面積掉塊和剝落。

 CO2氣保護藥芯焊絲 Φ1.6    主要用于現(xiàn)場維護及大面積補焊。

 埋弧焊用藥芯焊絲    Φ3.2、Φ4.0     

ZD312藥芯焊絲ZD330耐磨焊絲

主要用于立式磨磨輥及磨盤的新品制造及舊品修復(fù)。材料主要用途及性能

熔敷金屬典型化學(xué)成分（%）及堆焊層硬度

 牌號     C   Mn       Si  Cr  V   Mo       Nb W  其他     Fe  硬度（HRC） MD60A     5.0-6.0    1.0 1-2 26-35    2-3       ≤5       余    57～62M

D62A     4.5-5.5  1.0 1-2 20-26    1-3 1-4 1-3 ≤5       余  58～60

DH611    4.0-5.0  1-2 1-2 25-30    ≤5       余  57～62

 DH621  4.0-5.0  1-2 1-2 20-24    1-2 1-2 1-3 1-2 ≤5       余  59～64

MD601   4.5-5.5  0.8-1.5  0.8-1.5  25-30    ≤5  余  56～60

MD611   5.5-6.5  0.5-1.0  0.5-1.0  30-38    ≤7       余  59～62

 MD621 5.0-6.0  1.0-1.5  1.0-1.5  20-24    1-4 2-6  2-8 1-4 ≤5       余  60～66

堆焊工藝及其它

焊條類   直徑（mm）      Ф3.2    Ф4.0    包裝形式：盒裝單件重量：20公斤     

層間及預(yù)熱溫度（℃）:90～150焊后空冷焊接電流（A）  80～140       140～200            CO2氣保護藥芯焊絲   直徑（mm）      Ф1.6    包裝形式：真空層繞盤裝單件重量：15公斤      焊接電流（A）    220～350           

焊接電壓（V）    25～35               氣體流量（L/min）  15～20        埋弧焊藥芯焊絲   直徑（mm） Ф3.2    Ф4.0   

包裝形式：真空層繞盤裝單件重量：30～40公斤

        焊接電流（A）  350～400     400～550           

焊接電壓（V）    22～28 26～32

       焊接速度（mm/min） 500～600     500～600           

注意事項

  施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；

  焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)；

  埋弧焊藥芯焊絲采用107焊劑，焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h；

一般用于堆焊后不進(jìn)行機加工的工件。

錘頭、錘盤制造及修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）

GM1耐磨焊條

專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復(fù)時的打底層堆焊。

ZD6耐磨焊條

焊后硬度35～40沖擊后50～55       主要用于修復(fù)沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質(zhì)的顎板、破碎機錘頭、板錘、挖掘機斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。

TM55耐磨焊條

主要用于破碎機錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù)，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為、硬度55～59  

TDL-60耐磨焊條

堆焊硬度56～62耐磨焊條主要用于破碎機錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù)，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。  

TDP-65耐磨焊條

詳細(xì)說明：主要用于破碎機錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù)，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 硬度59～65    

TDL-65耐磨焊條

詳細(xì)說明：主要用于破碎機錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù)，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。1   硬度 62～66

TM65耐磨焊條

詳細(xì)說明：主要用于破碎機錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù)，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。

1     硬度61～66 

TN65耐磨焊條

詳細(xì)說明：硬度：62～66  主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復(fù)，其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優(yōu)良。

風(fēng)機修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）

ZD501耐磨藥芯焊絲