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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
K1往復(fù)式給煤機(jī)配件曲柄連桿裝置
K1往復(fù)式給煤機(jī)配件曲柄連桿裝置
產(chǎn)品價(jià)格：￥
上架日期：2018-11-19 10:08:52
產(chǎn)地：河南省新鄉(xiāng)市
發(fā)貨地：新鄉(xiāng)廠家
供應(yīng)數(shù)量：不限
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詳細(xì)說明
    K1往復(fù)式給煤機(jī)配件曲柄連桿裝置和底托輪、聯(lián)軸器等是K型往復(fù)式給煤機(jī)專用配件。共成振動(dòng)設(shè)備公司主營(yíng)的K型往復(fù)式給煤機(jī)設(shè)有帶漏斗、帶調(diào)節(jié)閥門和不帶漏斗、不帶調(diào)節(jié)閥門兩種形式。該機(jī)適用于礦井和選煤廠，將煤碳經(jīng)煤倉(cāng)均勻地裝載到輸送機(jī)或其它篩選、貯存裝置上。

     給煤機(jī)曲柄殼：

    K型給煤機(jī)工作原理：
    給煤機(jī)工作原理是機(jī)是利用曲柄連桿機(jī)構(gòu)拖動(dòng)下傾5°的底板在輥上做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),當(dāng)電動(dòng)機(jī)開動(dòng)后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機(jī)構(gòu)拖動(dòng)傾斜的底板在插輥上作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將煤均勻地卸到運(yùn)輸機(jī)械或其它篩選設(shè)備上，從而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設(shè)備中均勻地卸到受料設(shè)備中的k型給煤機(jī)，礦用給料機(jī)。


    K型給煤機(jī)主要特點(diǎn):
    1.工作可靠、壽命長(zhǎng)。 
    2.重量輕，體積小，維護(hù)保養(yǎng)方便。 
    3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，調(diào)節(jié)安裝方便。 
    4.封閉式框架結(jié)構(gòu)，大大提高了機(jī)架的剛度；共成公司設(shè)計(jì)制造的給煤機(jī)襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時(shí)輕便容易，而且可以根據(jù)實(shí)際磨損情況，有針對(duì)性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用 ，降低維修費(fèi)用，延長(zhǎng)給煤機(jī)整體使用壽命。。 
    5.裝有限矩型液力偶合器，能滿載啟動(dòng)，過載保護(hù)。K型給煤機(jī)給料量可達(dá)1200噸/小時(shí)（煤）,是目前國(guó)內(nèi)最大的往復(fù)式給料機(jī)。 
    7.采用了先進(jìn)的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計(jì)，承載能力大，傳動(dòng)效率高。 
    8.側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào)，能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小，大大減少了漏料。 
    9.驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)稱布置，并采用雙推桿 ，使整機(jī)愛力均衡，傳動(dòng)平穩(wěn)，消除了底板往復(fù)時(shí)的扭擺現(xiàn)象。 
    10.底板有立向筋板，并用三道通長(zhǎng)托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機(jī)底板工作中彎曲變形的弊病。 


    K型往往復(fù)式給煤機(jī)工作原理:
      K型往復(fù)式給料機(jī)是由機(jī)架、底板（給料槽）傳動(dòng)平臺(tái)、漏斗閘門、托輥等組成。其傳動(dòng)原理：當(dāng)電動(dòng)機(jī)開動(dòng)后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機(jī)構(gòu)拖動(dòng)傾斜的底板在插輥上作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將煤均勻地卸到運(yùn)輸機(jī)械或其它篩選設(shè)備上。K型往復(fù)式給料機(jī)設(shè)有帶漏斗、帶調(diào)節(jié)閥門和不帶漏斗、不帶調(diào)節(jié)閥門兩種形式。該機(jī)適用于礦井和選煤廠，將煤碳經(jīng)煤倉(cāng)均勻地裝載到輸送機(jī)或其它篩選、貯存裝置上。
    K2給煤機(jī)配件曲柄殼 連桿裝置：


    K型往復(fù)式給煤機(jī)產(chǎn)品安裝及使用指導(dǎo):
    1、K型往復(fù)式給煤機(jī)是固定安裝在儲(chǔ)料倉(cāng)口下,在安裝前需要確定水平位置,將機(jī)架與倉(cāng)口用螺栓緊固,然后再將傳動(dòng)平臺(tái)安放在正確位置上,H形架與機(jī)架,傳動(dòng)平臺(tái)焊牢,減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)找正安裝,調(diào)節(jié)適當(dāng),用螺栓緊固。
    2、依據(jù)卸料要求調(diào)節(jié)生產(chǎn)率時(shí),將曲柄部位銷軸拔出,松動(dòng)螺母,轉(zhuǎn)動(dòng)曲柄殼的位置“1、2、3、4”選擇固定,將銷軸插入,聯(lián)結(jié)曲柄與曲柄與曲柄殼,緊固銷軸和螺母,調(diào)整完畢后再開車。

    3、安裝后需要進(jìn)行空負(fù)荷試車,運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中,檢查各部件工作是否正常,滾動(dòng)軸承最高溫升不得高于60℃。


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