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原料中主要使用干性油及部分半干性油。礦物油有天然瀝青、石油瀝青、煤油瀝清。樹脂常用的有三類：天然樹脂、人造樹脂、合成樹脂。天然樹脂：松香、蟲膠、瀝青。人造樹脂：由天然有機高分子化合物加工制成，如松香甘油酸（酸膠）硝化纖維。  合成樹脂：由單體經(jīng)聚合反應或縮合反應而制得，如聚氨乙烯樹脂、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、醇酸樹脂、丙烯酸樹脂。利用合成樹脂制成的涂料，性能優(yōu)異，涂膜光澤好，是現(xiàn)代涂料工業(yè)中產(chǎn)量最大，品種最多，應用最廣的涂料。  無機膠凝材料，包括水泥、石灰等傳統(tǒng)材料的涂料此外，還有主要是以無機高分子為組成物質(zhì)的涂料，例如水溶性硅酸鹽即堿金屬硅酸鹽系等無機涂料，其使用較多發(fā)展較快的是堿金屬硅酸鹽系，如硅酸鉀、硅酸鈉和硅酸鉀鈉及硅溶膠等涂料。涂抹瀝青瑪 帝脂時，其溫度應保持在160～180℃，施工氣溫高于30℃時， 溫度可降低到150℃。熱瀝青瑪 帝脂應涂在干燥清潔的冷底子油層上，涂層要均勻。最內(nèi)層瀝青瑪?shù)壑缬萌斯せ虬霗C械化涂抹時，應分成二層，每層各厚1.5～2mm。 防水卷材一般采用礦棉紙油毪或浸有冷底子油的玻璃風布， 呈螺旋形纏包在熱瀝青瑪?shù)壑瑢由?，每圈之間允許有不大于5mm的縫隙或搭邊，前后兩卷材的搭接長度為80～100mm，并用熱瀝青瑪 帝脂將接頭粘合。 纏包牛皮紙時，每圈之間應有15～20mm搭邊， 前后兩卷的搭接長度不得小于100mm，接頭用熱瀝青瑪 帝脂或冷底子油粘合。牛皮紙也可用聚氯乙烯塑料布或沒有冷底子油的玻璃網(wǎng)布帶代替。已做了防腐層的管子在吊運時，應采用軟吊帶或不損壞防腐層的繩索，以免損壞防腐層。管子下溝前，要清理管溝，使溝底平整，無石塊、磚瓦或其它雜物。上層如很硬時，應先在溝底鋪墊100mm松軟細土，管子下溝后，不許用撬杠移管， 更不得直接推管下溝。施工說明 1、 施工條件：相對濕度5-85%，溫度不低于5oC，超過此范圍不能施工（可采用冬用型產(chǎn)品）。2 、雙組份漆在施工時應按規(guī)定比例配制，甲乙組份需充分攪拌均勻，并在使用期內(nèi)用完。3、 在達到規(guī)定的涂裝間隔后方可覆涂下道涂料。4、稀釋劑用于調(diào)節(jié)粘度，可根據(jù)施工方式調(diào)整加量以達最佳施工效果，應注意采用專用配套稀釋劑，不可混用。5、每道漆涂完后需有效控制膜厚，漆膜總厚度達到設計膜厚。管道施工：表面處理后的鋼管先涂刷底漆，表干或打膩子后，涂面漆。涂刷要均勻，不得漏涂。涂第一道漆后即可纏繞玻璃布。玻璃布要拉緊，表面平整，無皺折和鼓泡，壓邊寬度為20－25mm，布頭搭接長度為，玻璃布纏繞后再涂下道面漆，要求漆量飽滿，玻璃布所有網(wǎng)眼應灌滿涂料。根據(jù)管道不同的涂層結(jié)構(gòu)，依上述一道面漆一層玻璃布的順序要求進行，由兩層玻璃布時，布的纏繞方向應相反。玻璃布應選擇厚度0.1mm或0.12mm，經(jīng)緯密度12*10根/cm2或12*12根/cm2規(guī)格的脫脂無堿或中堿玻璃布，受潮的玻璃布應烘干后才能使用。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管價格長勢喜人根據(jù)近日走勢，相對而言，提價的可能性幾乎可以忽略。春節(jié)因素讓市場需求暫時面臨“冰凍期”，加上工人放假造成的生產(chǎn)力下降，也讓漲價明顯少了上漲的底氣。但是春節(jié)以后，前期需求可能會迎來一波釋放，價格或有所上漲。現(xiàn)在正屬于國內(nèi)制造業(yè)旺季階段，但不銹鋼管廠家似乎是旺季不旺，表現(xiàn)不佳，因鋼管主要應用領(lǐng)域在房地產(chǎn)及工業(yè)上較多，而今年國家對于這方面又沒有出臺一些新政策、新項目，以改變需求不佳的狀態(tài)。今年以來房地產(chǎn)行業(yè)對316L不銹鋼管需求保持不溫不火之勢，即使是在旺季，也導致整個鋼管市場需求癱瘓的狀況，使商家訂單較少。據(jù)調(diào)研中一位劉先生告訴我們："從5.1開始生意就一直往下滑，前幾天還停工了一個禮拜，主要就是沒有什么訂單，今年樓市又不好，不銹鋼管更沒有什么需求，況且今年資金又緊張，對于新客戶都不敢做，怕是騙款的，除非是現(xiàn)款，否則不會做的，所以根本也就沒有什么淡旺季之說了，周圍同行大家也都是一樣的情況。

       "可見，不銹鋼管廠家前景仍舊令人堪憂，商家也充滿迷茫，不知所措，只能靜觀其變，等待國家出臺政策改變市場疲軟的困境。防腐層檢驗及修補:1. 一般要求  防腐成品后應對防腐層進行外觀、厚度、漏點和粘結(jié)力檢驗。外觀、厚度、漏點檢驗應在防腐層實干后、固化前進行，粘結(jié)力檢驗可在實干或固化后進行。外觀檢查：防腐鋼管逐根目測檢查，有玻璃布的特加強級防腐層要求表面平整、無空鼓和皺折，壓邊和搭邊粘結(jié)緊密，玻璃纖維布網(wǎng)眼灌滿面漆。如防腐層產(chǎn)生空鼓和皺折必須鏟除，按相應防腐層結(jié)構(gòu)補涂面漆和纏玻璃纖維布至符合要求。2.厚度檢查：采用磁性測厚儀檢測防腐層厚度，以最薄點符合干膜厚度的規(guī)定為合格。防腐鋼管每20根為1組，每組抽查1根(不足20根也抽查1根)，測管兩端和中間共3個截面，每個截面測上、下、左、右共4點，符合干膜厚度的規(guī)定為合格；若不合格，在該組內(nèi)隨機抽查2根，如其中仍有不合格者，則全部為不合格。對厚度不合格防腐鋼管，在涂層未固化前修補至合格。3.漏點檢查：采用電火花檢漏儀對防腐鋼管逐根進行漏點檢查，以無漏點為合格。特加強級防腐層檢漏電壓為6000V。在連續(xù)檢測時，檢漏電壓或火花長度應每4h校正一次。檢查時，探頭接觸防腐層表面，以約0.2m／s的速度移動，如發(fā)現(xiàn)漏點應及時補涂，將漏點周圍約50mm范圍內(nèi)的防腐層用砂輪或砂紙打毛，然后涂刷面漆至符合要求，固化后應再進行漏點檢查。4. 粘結(jié)力檢查：特加強級防腐層粘結(jié)力應符合以下規(guī)定：用鋒利刀刃垂直劃透防腐層，形成邊長約100mm、夾角45°～60°的切口，從切口尖端撕開玻璃纖維布，符合下列條件之一認為防腐層粘結(jié)力合格：①實干后的防腐層，撕開面積約50cm2，撕開后不露鐵，底漆與面漆普遍粘結(jié)；②固化后的防腐層，只能撕裂，破壞處不露鐵，底漆與面漆普遍粘結(jié)。防腐鋼管每20根1組，每組抽查1根(不足20根也抽查1根)，每根隨機抽查1點。如符合以上要求規(guī)定，則該組的粘結(jié)力檢查合格；如不合格，則在該組內(nèi)隨機抽查2根，如其中仍有不合格，則該組全部為不合格。粘結(jié)力不合格的防腐鋼管，不允許補涂處理，應鏟掉全部防腐層并按施工技術(shù)要求的規(guī)定重新施工。5.標志與記錄檢驗合格的防腐鋼管，在適當位置粘貼合格證并作如下標志：(1)執(zhí)行標準號；(2)鋼管材質(zhì)及規(guī)格；(3)防腐層等級；(4)防腐層涂敷日期；(5)用戶要求作的補充標志。對各項檢驗及修補情況應列表記錄，對重大問題應作文字闡述.

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  補傷：首先鏟除已損傷的防腐層，如未露鐵，只需補涂面漆和貼玻璃布，如已露鐵按補口的要求進行表面處理，再按管體防腐層結(jié)構(gòu)要求的順序進行補傷。環(huán)氧煤瀝青防腐涂層管道未完全固化不得進行埋管施工，在運輸、裝卸、布管、下溝等過程中，必須用橡膠墊和橡膠吊帶，并有防止機械碰撞地措施，以免涂層損傷。涂料屬于危險品，所以應貯放于陰涼通風處，遠離火源、熱源，注意防火。在施工現(xiàn)場嚴禁明火，且有良好的通風條件和采取可靠的安全防護措施，以防中毒、火災事故的發(fā)生。1．表面處理檢驗采用噴砂或拋丸進行處理的金屬表面清潔度應符合中規(guī)定的Sa2.5級標準要求，手工和動力工具除銹的零部件表面應符合中規(guī)定的St3級標準要求，采用照片或樣塊對照法進行檢驗；粗糙度達到用粗糙度檢測量具進行測量。2．漆膜厚度檢驗   2.1 施工過程中，施工單位應按照油漆說明書經(jīng)常自測濕膜厚度，以有效控制干膜厚度。2.2 每道漆膜實干后，用電磁式測厚儀測量干膜厚度，涂裝完畢后，測試漆膜總厚度。檢測時，測點的選擇要注意分布的均勻性和代表性，對于大面積平整表面，每10m2測一個點；對于結(jié)構(gòu)復雜的表面，每5 m2測一個點；對于狹小面積區(qū)域或部位，需保證每一自由面應有三個以上檢測點；對于細長部件，每米測一個點。2.3 干膜厚度采用兩個90%控制，即90%以上檢測點干膜厚度不小于規(guī)定膜厚，其余檢測點的干膜厚度不低于規(guī)定膜厚的90%  2.4   對于干膜厚度達不到規(guī)定要求的部位，應及時進行補涂 防腐施工現(xiàn)場安全、文明生產(chǎn)  防腐現(xiàn)場安全措施，施工現(xiàn)場必須遵守安全第一的原則，凡進入防腐現(xiàn)場的人員必須帶好安全帽，危險部門設置警示牌。1、用電安全，如夜間施工，提供充足的照明并設警示燈。防腐現(xiàn)場所有供電必須采用三項五線制，用電設備安裝漏電保護器，做到一機一閘一保護。所有用電設備接地牢靠。  2、門吊操作司機必須持證上崗，嚴格按照操作規(guī)程操作，聽從指揮。 3、使用手持電動工具人員必須穿絕緣鞋，雨、霧天氣不得露天操作。 4、操作手持砂輪機時必須帶防護眼鏡。 5、現(xiàn)場溝槽補口防腐時必須設專職人員監(jiān)護。  6、防腐現(xiàn)場內(nèi)嚴禁吸煙、動用明火。須動用明火時應在安全員監(jiān)督下進行。7、固化劑、促進劑、樹脂、稀釋劑必需分開存放。防腐現(xiàn)場配置滅火器。  8、開工前進行由安全員進行安全教育，每班前班長對員工進行安全提示，安全員對全場進行安全巡視，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時糾正，嚴格執(zhí)行獎罰制度，確保安全第一，萬無一失。  9、所有廢料集中處理，不得焚燒。  10、施工車間內(nèi)地面鋪彩條布，以保護車間地面。漆膜外觀檢驗   采用目測檢驗涂膜外觀，要求表面光滑、平整、顏色均勻一致，不得有流掛、汽泡、針孔、桔皮、起皺、刷痕、邊界不清等病態(tài)現(xiàn)象，在防護保證期內(nèi)無嚴重鼓泡、開裂、脫落、銹蝕等現(xiàn)象。 環(huán)氧煤瀝青管道防腐涂層的檢查   （1）防腐層干性：表干――用手輕觸不粘手；實干――用手指推不移動；固化――用手指甲重壓不留刻痕。2）外觀：對涂敷過的管道要逐根檢查，防腐層表面平整，無皺折和鼓氣，玻璃布網(wǎng)孔為面漆所灌滿。（3）厚度：用測厚儀進行檢測，以防腐層等級所規(guī)定的厚度為標準。（4）針孔：用電火花檢漏儀檢測，中等級為2000V，加強級為3000V，特加強級為5000V，平均每4.5M2發(fā)生火花不超過1處，即為合格。如不合格。針孔處應予補涂（5）粘附力：防腐層25oC常溫固化7天后，用小刀割開舌形切口，用力撕切口處的涂層，不易撕開，破壞處管面仍為漆膜所覆蓋，其覆蓋面不應少于50％。（6）貼緊程度，用小錘輕輕地敲打涂襯層，聽有無空鼓聲（有聲為浮起），檢查面積不小于20％。養(yǎng)護及注意事項:環(huán)氧煤瀝青玻璃纖維布涂層的養(yǎng)護時間為10℃以下養(yǎng)護7-10天，10℃以上養(yǎng)護3-5天。未達到養(yǎng)護時間要求的管道不得提前使用。  已驗收的成品防腐鋼管道在炎熱天氣為防止陽光直接照射或雨天淋雨要用草墊予以遮護。防腐層所有缺陷和在檢查中破壞的部位在管道被運至埋設現(xiàn)場前應徹底修補好并經(jīng)過重新檢查。    儲存及運輸:防腐鋼管按防腐層等級分類堆放，堆放時采用寬度不小于150mm的墊木和軟質(zhì)隔離墊將防腐鋼管與地面隔開，防腐鋼管層間也采用軟墊隔離，軟墊間距為4m。防腐層必須固化后才能疊放，其層數(shù)最高不能超過2層，未固化的防腐鋼管不能裝運。防腐鋼管的裝卸、運輸必須符合《長輸管道線路工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，防腐鋼管不能受陽光曝曬，露天堆放時間不能超過3個月。 
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   全國共有8家鋼廠發(fā)布調(diào)價信息，均對鋼材價格進行了調(diào)整，幅度在450元/噸(除特別備注外，上述調(diào)整幅度及執(zhí)行價格均為含稅)國內(nèi)黑色系商品期貨漲跌互現(xiàn)，其中成品材期貨大幅下跌，原材料期貨小幅上漲，期螺大幅增倉，其余品種減倉。5日盤面表現(xiàn)為原材料強，成品材弱，而且分化明顯，盤面鋼廠利潤被大幅壓縮。從技術(shù)層面來看，以期螺為例，夜盤于40均線處震蕩，由于周末現(xiàn)貨的原因，日盤價格大幅下挫，迅速擊穿40均線支撐，收上吊線中陰，實體部分較大，MACD死叉并且向零軸靠近，下方空間被打開，價格或?qū)⒗^續(xù)向下方2775靠攏。從1小時線來看，行情繼續(xù)延5均線向下運行，MACD開口擴大，下方支撐依舊是2775點位，短期無企穩(wěn)跡象，預計夜盤依舊弱勢下跌?，F(xiàn)貨5日成交低迷，各品種價格大幅下挫。建議逢高做空，多單謹慎。(期貨市場表現(xiàn)遭遇大劫，現(xiàn)貨更是跟隨震蕩下行，商家心態(tài)受到極大程度打擊。從唐山鋼坯來看，累計跌幅達130元/噸，無疑，中短期成本失去支撐。環(huán)保過后的6月，鋼廠生產(chǎn)利潤較為可觀，產(chǎn)量釋放壓力有所增加;相反，進入高溫多雨季節(jié)后，需求或難得到提升，供需整體處于矛盾當中。明日預計，國內(nèi)鋼價或難擺脫低迷，市場以出貨為主。   

    螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.埋弧焊（含埋弧堆焊及電渣堆焊等）是一種電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法。其固有的焊接質(zhì)量穩(wěn)定、焊接生產(chǎn)率高、無弧光及煙塵很少等優(yōu)點，使其成為壓力容器、管段制造、箱型梁柱等重要鋼結(jié)構(gòu)制作中的主要焊接方法。近年來，雖然先后出現(xiàn)了許多種高效、優(yōu)質(zhì)的新焊接方法，但埋弧焊的應用領(lǐng)域依然未受任何影響。螺旋鋼管生產(chǎn)工藝1.原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。2.帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。3.成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。4.采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。5.采用外控或內(nèi)控輥式成型。6.采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。7.內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。8.焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時消除缺陷。9.采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。10.切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。11.焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經(jīng)過修補后，再次經(jīng)過無損檢驗，直到確認缺陷已經(jīng)消除。12.帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。13.每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄。14.管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。螺旋鋼管材質(zhì)。螺旋鋼管用途螺旋鋼管主要應用于自來水工程、石化工業(yè)、化學工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設，是我國開發(fā)的二十個重點產(chǎn)品之一。作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結(jié)構(gòu)用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。河北螺旋鋼管產(chǎn)品信息材質(zhì)等。市場：內(nèi)外銷螺旋鋼管，內(nèi)貿(mào)銷往28個省市，區(qū)等，外貿(mào)遍及全球市場規(guī)格：外徑： 壁厚：執(zhí)行標準:（流體輸送用螺旋鋼管，部標螺旋碳鋼），尺長度也可根據(jù)客戶需求自定長度生產(chǎn).生產(chǎn)材質(zhì)：也可根據(jù)客戶要求自選材質(zhì)包裝：噴漆、管帽、坡口、定尺、環(huán)氧漆防腐，3PE防腐等根據(jù)客戶需求。交貨時間：收到訂金后天，貨量大再議，常年備有大量現(xiàn)貨。