細(xì)砂回收機(jī) 尾沙回收設(shè)備尾礦干排脫水篩 洗沙脫水一體機(jī)
細(xì)砂回收機(jī)介紹：
現(xiàn)有的人工砂生產(chǎn)線部分采用濕法生產(chǎn)工藝，缺點(diǎn)就是細(xì)砂（0.16mm以上的顆粒）流失的嚴(yán)重，這不但損失嚴(yán)重，而且還嚴(yán)重影響沙子的級配，造成級配不合理，細(xì)度模數(shù)偏粗，大大降低了機(jī)制砂的產(chǎn)品的質(zhì)量。過多的細(xì)砂排放，還會造成環(huán)境的污染——志乾機(jī)械結(jié)合砂粉的實際情況而設(shè)計的細(xì)料提取裝置，廣泛應(yīng)用于水電站砂石骨料加工系統(tǒng)、玻璃原料加工系統(tǒng)，人工制砂生產(chǎn)線、選煤廠粗煤泥的回收及環(huán)保工程（泥漿凈化）等，可有效解決細(xì)砂回收問題。
細(xì)砂回收機(jī)能有效的降低細(xì)砂的流失，有效地降低尾水中石粉含量，很好地解決了人工骨料加工系統(tǒng)出現(xiàn)的成品砂細(xì)度模偏高、石粉含量偏低的難題。在目前國家倡導(dǎo)環(huán)保節(jié)約的形勢下，使用志乾機(jī)械細(xì)砂回收裝置不僅可以回收更多的有效資源，節(jié)約成本，更有助于社會環(huán)境的保護(hù)，為國家發(fā)展出力的同時維護(hù)家園環(huán)境。
細(xì)沙回收機(jī)整套設(shè)備主要由由電機(jī)、渣漿泵、旋流器ZKR脫水篩、清洗槽、返料箱等組成。
細(xì)沙回收機(jī)工作原理：
將砂水混合物輸送至旋流器，離心分級濃縮的細(xì)紗經(jīng)沉砂嘴提供給振動篩，經(jīng)振動篩脫水后，細(xì)砂與水有效分離，少量細(xì)紗、泥等經(jīng)返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面過高時，經(jīng)出料口排出。直線振動篩回收物料重量濃度為70%-85%。調(diào)節(jié)細(xì)度模數(shù)可通過改變泵轉(zhuǎn)速、改變砂漿濃度、調(diào)節(jié)溢流水量、更換出砂嘴來實現(xiàn)。從而完成清洗、脫水和分級三種功能。
細(xì)沙回收機(jī)特點(diǎn)及優(yōu)勢：
1、傳統(tǒng)的人工砂濕法加工工藝中，人工砂的洗泥、脫水采用螺旋洗沙機(jī)，人工砂(尤其是粗砂)的流失幾乎不能控制，采用志乾機(jī)械細(xì)砂回收裝置，可以有效降低細(xì)紗的流失量，使其控制在5-10%之內(nèi)，很好的解決了人工骨料加工系統(tǒng)出現(xiàn)的成品砂細(xì)紗模數(shù)偏高，石粉含量偏低的難題;
2、振動篩采用聚氨酯篩網(wǎng)，聚氨酯篩網(wǎng)較其它類型篩網(wǎng)壽命更長，且不易堵孔;
3、旋流器內(nèi)襯聚氨酯，提高了整個裝置的使用壽命，可順利完成料漿濃縮、液體澄清等工作;
4、系統(tǒng)可回收排放總量中85%的細(xì)顆粒物料，具有其他設(shè)備無可比擬的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢;
5、細(xì)粒得到充分回收，減少了沉淀池的工足量，降低了沉淀池的清理成本;
6、細(xì)紗回收系統(tǒng)減少了細(xì)料自然堆放時間，可直接轉(zhuǎn)運(yùn)，供應(yīng)市場;
7、可根據(jù)用戶的不同要求，設(shè)計相應(yīng)的解決方案。
細(xì)沙回收機(jī)主要參數(shù):
|
型 號 |
泵電機(jī)功率 |
旋流器 |
振動篩功率 |
水處理量 |
|
250 |
7.5 |
單噴 |
0.75*2 |
30-80 |
|
300 |
15 |
單噴 |
1.5*2 |
80-100 |
|
350 |
18.5 |
單噴 |
1.5*2 |
100-120 |
|
500 |
18.5 |
小雙噴 |
1.5*2 |
100-150 |
|
SJ600 |
30 |
雙噴 |
1.5*2 |
160-200 |
|
SJ700 |
37 |
雙噴 |
2.2*2 |
180-300 |
|
SJ900 |
66 |
三噴 |
1.5*2 |
200-360 |
鄭州志乾機(jī)械設(shè)備有限公司
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