煤立磨由于其特殊的工藝和結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)過(guò)程中粉塵少，噪音小，產(chǎn)出的煤粉具有高效的級(jí)配和優(yōu)良的燃燒性能，廣泛應(yīng)用于水泥、電力、鋼鐵、冶金等行業(yè)。
煤立磨加工工藝
原煤從原煤堆場(chǎng)通過(guò)格子篩網(wǎng)過(guò)篩后落到皮帶輸送機(jī)上，經(jīng)電磁除鐵器除鐵后，皮帶輸送機(jī)把原煤送入原煤倉(cāng)進(jìn)行儲(chǔ)存。待制粉系統(tǒng)均已啟動(dòng)后，打開(kāi)原煤倉(cāng)底部的棒閥，啟動(dòng)密封計(jì)量膠帶給煤立磨機(jī)，原煤進(jìn)入煤立磨機(jī)進(jìn)行烘干、粉磨。
由熱風(fēng)爐出來(lái)的熱風(fēng)或水泥生產(chǎn)線(xiàn)廢氣，在系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的抽引下，進(jìn)入煤立磨機(jī)，與磨內(nèi)被粉磨的原煤進(jìn)行充分熱交換后，帶起煤粉在分離器處進(jìn)行分選，細(xì)度不合格的粗煤粉重新落到磨盤(pán)上進(jìn)行粉磨，合格的煤粉隨氣流進(jìn)入防爆氣箱脈沖收塵器被收集下來(lái)，經(jīng)過(guò)分格輪卸入煤粉倉(cāng)。原煤中的雜物，如部分煤矸石、金屬塊等，通過(guò)風(fēng)環(huán)、吐渣口排出磨外。
煤立磨優(yōu)勢(shì)
1、煤立磨采用的足盤(pán)形的磨盤(pán)和輪胎形的輥套，更適合煤粉磨。
2、磨輥軸承無(wú)需特殊密封。磨輥裝置采用一對(duì)調(diào)心滾子軸承，軸承密封腔延伸到機(jī)殼外，不與含塵氣體接觸，所以只要簡(jiǎn)單的密封就可以讓磨輥軸承不進(jìn)粉塵，不需要密封風(fēng)機(jī)。
3、磨機(jī)傳動(dòng)部分，不需要輔傳裝置。
4、排渣部分簡(jiǎn)單。煤立磨機(jī)排渣較少，排渣口帶有蓋板，不需要安裝排渣閥。
煤立磨粉磨細(xì)度
GRMC系列煤立磨采用了動(dòng)靜態(tài)組合式分離器，該分離器分級(jí)效率高，調(diào)節(jié)余地大，選粉細(xì)度可達(dá)0.08 mm篩余3%以下，可滿(mǎn)足水泥生產(chǎn)線(xiàn)大多數(shù)劣質(zhì)煤或無(wú)煙煤粉磨的細(xì)度要求。
煤立磨電耗
GRMC系列煤立磨的粉磨電耗與同規(guī)模產(chǎn)量的傳統(tǒng)風(fēng)掃煤磨機(jī)相比，節(jié)電20～40%，特別在原煤水分較大的情況下，節(jié)電幅度更大。且立式磨的噪音僅為80～85 dB(A聲級(jí))，比管磨機(jī)低20～25 dB(A聲級(jí))，系統(tǒng)在負(fù)壓下工作，無(wú)粉塵飛揚(yáng)，操作環(huán)境清潔。
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