2、加熱辦法:加熱時有必要封閉冷媒進(jìn)管閥門,放盡夾套內(nèi)的剩下冷媒,再輸入物料,開動攪拌器,然后敞開蒸汽閥門,抵達(dá)所需溫度后,應(yīng)先封閉蒸汽閥門,過2~3分鐘后,再關(guān)攪拌器。
3、冷卻辦法:封閉蒸汽閥門,放盡夾套剩下蒸汽冷凝水,再開缸底冷媒閥門,使冷媒從夾套經(jīng)過,降低缸內(nèi)物料的溫度。
4、保溫:根據(jù)所需溫度,開動攪拌器,高速閥門,并堅持溫度(留意溫度表)以便到達(dá)保溫之意圖。
5、清洗:加工完畢,放盡缸內(nèi)夾套剩下冷凝水后,應(yīng)盡快用溫水沖刷,刷掉粘糊著的物料,然后用40C~50C堿水在容器內(nèi)壁全部清洗,并用清水沖刷,待下次運用時,用熱水或蒸汽(90C)以上,堅持2~3分鐘的消毒處理。
6、養(yǎng)護(hù):要常常留意整套設(shè)備和減速器的工作情況,減速器潤滑油缺乏時應(yīng)立即補充,半年換油一次,在設(shè)備不用時,必定要用溫水沖刷夾套,避免鹽水腐蝕,常常擦拭缸體,堅持二手不銹鋼儲存罐表面清洗,內(nèi)膽亮光。
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同時,真空輔助可充分消除氣泡,降低產(chǎn)品孔隙率,有效控制產(chǎn)品含膠量。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性高、重復(fù)性能好。制品表觀質(zhì)量好,相同鋪層而厚度薄,強度高,相對于手糊成型拉伸強度提高20%以上,該工藝對模具要求不高,模具制作簡單,與傳統(tǒng)RTM工藝相比,其模具成本可降低50-70%。隨著風(fēng)電事業(yè)的蓬勃發(fā)展,復(fù)合材料風(fēng)機葉片向復(fù)雜化,大型化的方向發(fā)展。各種工藝在風(fēng)力機葉片制造中得到應(yīng)用。根據(jù)不同的風(fēng)力機葉片的特點,合理地采用適合的工藝以獲得低成本高質(zhì)量的風(fēng)力機葉片。
投產(chǎn)時間主要及種子啊2017年底與2018年。在制造產(chǎn)能提升的拉動下,材料設(shè)備、前端設(shè)計與后端封測環(huán)節(jié)都會受益,呈現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)聯(lián)動的態(tài)勢。在項目投產(chǎn)前,產(chǎn)線需要配備設(shè)備投入與材料市場,制造發(fā)力會給基礎(chǔ)環(huán)節(jié)增加機遇。在項目建成后,作為直接與IC制造匹配的封測環(huán)節(jié)會首批兌現(xiàn),有利于我國封裝技術(shù)在向WLP、SIP和3DIC等新封裝技術(shù)演進(jìn)。目前,在封測環(huán)節(jié)產(chǎn)業(yè)集中度低,大多由臺灣企業(yè)把控,全球前封測企業(yè)市占總和僅66%,因此,我國企業(yè)能夠通過制造配套拉動與兼并整合形成突圍實力,對應(yīng)規(guī)劃中提升封測環(huán)節(jié)集中度問題。