上饒承插式熱浸塑復合鋼管鋼管廠家 根據(jù)各項數(shù)據(jù)統(tǒng)計顯示,我國國內(nèi)每年因鋼管腐蝕造成的直接經(jīng)濟損失高達2800多億,為了這種資源的浪費,專家們應用各種先進的科學技術(shù),采用獨特的加工工藝,對鋼管的內(nèi)外均作出特殊處理,有效的減緩或防止鋼管的腐蝕。此時防腐鋼管誕生了,眾所周知,鋼管是人們生活中常見的管道設施,對于鋼管的防腐問題不能的解決,就會對經(jīng)濟造成損失,同時給生產(chǎn)和生活帶來不便,鋼管因為其由金屬制造,所以在特殊氣候或者某些化學的作用下隨時都可能發(fā)生腐蝕,腐蝕直接和間接造成的經(jīng)濟損失是巨大的,腐蝕產(chǎn)物形成垢層,就會影響傳熱,傳熱效率,能耗也就大大的
該工藝保證了涂層與管材達到*結(jié)合力,每平方厘米附著力達到50~70公斤,并且在長期使用中附著力不會出現(xiàn)衰減。涂層厚度300微米左右,是噴涂工藝無法實現(xiàn)的,因而防腐性能遠超過目前國內(nèi)同類產(chǎn)品。熱浸塑鋼管是在普通鋼管表面處理的基礎上,根據(jù)使用介質(zhì)及工作條件,采用不同配方的高分子材料,通過特殊的設備將其均勻地涂敷于金屬表面,經(jīng)塑化和固化后在金屬表面形成一層均勻、致密、光滑的塑料涂層,成為一種新型的鋼塑復合管。它集鋼材優(yōu)越的機械性能與高分子材料卓越的耐化學腐蝕性能于一體。
涂塑鋼管是采用PE(改性聚)進行熱浸塑或EP(環(huán)氧樹脂)進行內(nèi)外涂覆的產(chǎn)品,具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。同時涂層本身還具有良好的電氣絕緣性,不會產(chǎn)生電蝕。吸水率低,機械強度高,系數(shù)小,能夠達到長期使用的目的。還能有效的防止植物根系及土壤應力的等。連接便捷、簡便。礦用涂塑鋼管廠家1礦用涂塑管廠家1礦用內(nèi)外涂塑鋼管廠家 礦用涂塑鋼管,以鋼管為基管,外壁涂裝高附著力、抗沖擊性、防腐耐候型的熱固性粉末涂料,涂裝高附著力、防腐、食品級衛(wèi)生型的熱塑性粉末涂料。
電纜涂塑鋼管的規(guī)格、種類、連接都實現(xiàn)了多樣化,其中規(guī)格可生產(chǎn)到15mm,大這沒有任何。其種類有外鍍鋅內(nèi)涂塑、內(nèi)外涂塑等,并且它屬于多用型,可以被用在其它任何領域。連接采用焊接、溝槽、法蘭及扣絲連接,其中焊接可以采用雙金屬或無損傷焊接。電纜涂塑套管是以焊接鋼管或無縫鋼管為基體,通過特殊工藝在熔融噴涂或吸附食品級環(huán)氧粉末涂料或PE原料經(jīng)高溫固化而成的新型復合材料。為內(nèi)外涂敷聚乙xi或改性環(huán)氧樹脂粉末的鋼塑復合管道。具有極強的耐化學性和耐腐蝕性,機械性能好、抗壓強度高,可以對電纜起到非常好的保護作用。
內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管首先對基管做前處理。對鋼管進行噴砂使內(nèi)外壁涂層附著力更強使得環(huán)氧樹脂內(nèi)的固化劑完全固化噴涂的時候環(huán)氧樹脂粉末還沒有完全熔結(jié)于基材內(nèi)外壁當溫度達到200°~250°(一般預熱一個半小時左右))。對預熱好的管材進行涂裝----涂裝好后,放入固化箱固化(當溫度達到200度時保持15分鐘)成品。
它廣泛應用于城建供水、消防、石油、燃氣、化工、排污、礦業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉等領域的流體輸送,用來取代能耗高、易生銹、結(jié)垢、壽命短、運笨重的鑄管、鋼管等管材. 環(huán)氧樹脂防腐鋼管浸塑工藝防腐,環(huán)氧樹脂防腐鋼管一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。
涂塑鋼管存放時涂層復合管應平直存放于室內(nèi),距離熱源不應小于1m。露天存放時必須用遮雨蓬遮蓋,不應長期存室外陽光直射和嚴寒的場所。涂層復合管儲存中的溫度為至30℃~45℃。涂層復合管堆放時,底部應采用兩道支墊墊起,支墊寬度為100mm。涂層復合管離地面不應少于100mm。
DFPB重防護雙金屬護橋是以鐵為基體材料,經(jīng)前處理后采用高溫沉積工藝將具有陰極保護功能的復合金屬沉積在鋼材表面,構(gòu)成雙金屬結(jié)構(gòu);外層采用高分子量合成材料,通過熱熔附著在雙金屬結(jié)構(gòu)層表面,隔絕雙金屬結(jié)構(gòu)層與氧氣的來達到雙重保護鋼材的目的。
內(nèi)外涂塑鋼管屬于高新技術(shù)產(chǎn)品,早是引進國外先進技術(shù)及加工工藝,加上國內(nèi)廠家企業(yè)聯(lián)合研究院共同改進的新一代鋼塑復合管道。內(nèi)外涂塑管的誕生不僅了管道界中存在的種種不足,還把國內(nèi)管道的生產(chǎn)研發(fā)技術(shù)帶到一個新的時代,它幾乎可以適用于任何工程領域,經(jīng)過近幾年的對該產(chǎn)品的考驗,人們深切得體會到它所發(fā)揮的優(yōu)良性能,也相繼了不少關(guān)于該復合管道的及行業(yè)。如GB/T5130-2010及CJ/T120-2008等。