鋁灰炒灰機(jī)、熱鋁灰分離機(jī)（lvhuichaohuiji）
熱鋁灰分離機(jī)（鋁灰炒灰機(jī)）簡介：
熱鋁灰分離機(jī)（又稱鋁灰炒灰機(jī)）是我單位根據(jù)市場需求和國家環(huán)保要求開發(fā)研制的新型產(chǎn)品。該設(shè)備適應(yīng)于電解鋁廠、鋁件廠、合金鋁廠等以金屬鋁為原料，以熔化金屬鋁為生產(chǎn)流程的所有鋁加工企業(yè)。該設(shè)備采用與冷法處理鋁灰相比具有金屬燒損小，節(jié)能環(huán)保，生產(chǎn)流程短，設(shè)備投資小等優(yōu)點(diǎn)。該設(shè)備在奧運(yùn)前期得到河北環(huán)保部門的認(rèn)同和推廣。
熱鋁灰分離機(jī)（鋁灰炒灰機(jī)）原理：
該鋁灰炒灰機(jī)是根據(jù)固相物體與液相物體的物理性質(zhì)不同，比重不同而分離開的。出爐的熱灰內(nèi)含有一定比例的金屬鋁，加入到分離機(jī)內(nèi)，機(jī)內(nèi)有可調(diào)節(jié)高度的攪拌裝置，經(jīng)攪拌夾雜的金屬鋁逐漸沉向容器底部形成熔池，灰則留在熔池上部，在攪拌的作用下，灰從容器上部的出灰孔排出，鋁液從容器底部的放料孔排出直接澆鑄成鋁錠。由于在攪拌過程中鋁在燃燒氧化形成煙霧污染環(huán)境，在容器上部設(shè)置有排煙裝置，在后段風(fēng)機(jī)的作用下，煙氣經(jīng)過旋風(fēng)分離后進(jìn)入水浴除塵器，經(jīng)過處理后的干凈氣體排入大氣中。該設(shè)備自動化程度高，操作方便，故障率低，性價(jià)比高。得到廣大客戶的稱贊，為廣大客戶贏得了理想的效益。
熱鋁灰分離機(jī)（鋁灰炒灰機(jī)）特點(diǎn)：
1、機(jī)械攪拌，攪拌充分，提高工作效率；
2、分離效果理想，提高金屬鋁回收率;
3、采用風(fēng)力旋風(fēng)除塵和水浴除塵，尾氣凈化效果好，環(huán)境無污染；
4、操作簡單，維護(hù)方便；
5、不用燃料，利用熱鋁灰中金屬鋁氧化過程放出的熱量，處理成本低；
6、價(jià)格低，投資回報(bào)率高。
熱鋁灰分離機(jī)（鋁灰炒灰機(jī)）用途：
處理溫度高于700度的鋁灰使用該設(shè)備自動分離！
鋁灰處理成套設(shè)備（炒灰機(jī)）：
高回收率、環(huán)境友好和經(jīng)濟(jì)高效的鋁灰處理設(shè)備！
鋁灰處理成套設(shè)備：
適合電解鋁廠、再生鋁熔煉廠；鋁型材廠、汽摩鋁鑄件廠和鋁箔廠使用
鋁灰處理成套設(shè)備三大特點(diǎn)：
1、回收率高——世界上首屈一指的鋁灰處理成套設(shè)備；
2、環(huán)境友好——設(shè)備環(huán)保措施嚴(yán)格；
3、節(jié)約能源——設(shè)備運(yùn)行不消耗化石能源。
鋁灰處理設(shè)備與現(xiàn)有處理方法的區(qū)別：
使用鋁灰處理成套設(shè)備基本方法
1、現(xiàn)場直接處理——有效利用熱灰中的熱量，鋁不燒蝕，降低工人勞動強(qiáng)度；
2、回收率高——一次性處理，鋁的有效回收率高達(dá)90%以上；
3、環(huán)境友好——設(shè)備全封閉運(yùn)行，不污染環(huán)境；
現(xiàn)有基本方法：
首先將熱灰冷卻，再分揀冷灰中的鋁塊，然后將殘灰銷售，或者用坩堝再處理等。
現(xiàn)有方法的弊端：
1、鋁燒蝕——熱灰中的熱量使金屬鋁燒蝕，熱灰冷卻過程中，灰塊呈現(xiàn)灰白色，形成大小白塊，使灰中的鋁還沒有回收，
就已經(jīng)損失大半；
2、工人勞動強(qiáng)度大——分揀鋁灰需要大量人工，且勞動效率低下，工人保護(hù)差；
3、二次環(huán)境污染——?dú)埢覠o論出售還是再用坩堝處理，都存在嚴(yán)重的環(huán)境污染問題。
相比較而言：采用先進(jìn)鋁灰處理設(shè)備處理鋁生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的灰渣，即符合鋁廠的經(jīng)濟(jì)利益、挖潛降本；同時(shí)滿足環(huán)保要求，又符合國家相關(guān)政策法規(guī)的要求，具體餞行我國環(huán)境友好型、資源節(jié)約型兩型社會的建設(shè)要求。
使用鋁灰處理設(shè)備的好處：
1、提高灰渣中鋁的回收率——與現(xiàn)有回收方法相比（現(xiàn)在使用回轉(zhuǎn)爐、壓榨機(jī)、人工分揀），我們的回收率至少高10%以上；
2、經(jīng)濟(jì)效益顯著——每噸鋁灰的回收率高，直接經(jīng)濟(jì)效益高達(dá)幾千乃至上萬元/噸；
3、節(jié)約能源——設(shè)備運(yùn)行不需要石油、煤炭等寶貴能源，直接利用熱灰中的熱量處理鋁灰，節(jié)約大量能源；
4、全自動化處理方式——可以為生產(chǎn)單位節(jié)約可觀的人工費(fèi)用，大大降低工人勞動強(qiáng)度，減少工傷事故；
5、處理時(shí)間短——可以為生產(chǎn)單位增加處理鋁灰的能力，設(shè)備每天的處理量高達(dá)20-50噸。
6、以年出灰5000噸計(jì)算，回收鋁的價(jià)值至少在3000萬元以上，為公司帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益，而出售鋁灰的價(jià)值不過區(qū)區(qū)幾百萬元，這兩者之間的差距是呈現(xiàn)數(shù)量級的、革命性的不同。
由此可見，采用先進(jìn)的鋁灰處理設(shè)備，不僅顯著改善生產(chǎn)單位的經(jīng)濟(jì)效益；而且設(shè)備處理鋁灰過程中不污染環(huán)境，提升了廠商形象。
鋁灰炒灰機(jī)廠家：
目前市場上熱賣鋁灰炒灰機(jī)廠家有很多，在這里面不乏有網(wǎng)絡(luò)商販在此濫竽充數(shù)，攪亂了正規(guī)的市場持序，致使有許多用戶上當(dāng)受騙，國內(nèi)專業(yè)的鋁灰炒灰機(jī)廠家-我公司提醒廣大用戶，在購買鋁灰炒灰機(jī)的時(shí)候一定要到該公司實(shí)地考察，做到貨比三家不吃虧，以免上當(dāng)受騙！
技術(shù)參數(shù)
| 型號 | 600 | 800 | 900 | 1100 | 1400 |
|
主機(jī)尺寸 (mm) |
900×900×200 | 1180×1120×2480 | 1350×1300×2600 | 1450×1450×2800 | 1700×1700×2950 |
| 耐熱鍋尺寸(mm) | φ600×370 | φ800×650 | φ900×650 | φ1100×650 | φ1400×650 |
| 出料孔(mm) | 200×200 | 200×260 | 200×280 | 230×280 | 230×280 |
| 排氣孔(mm) | 200×200 | 200×250 | 260×300 | 260×400 | 260×400 |
|
處理量 (kg/次) |
10-100 | 80-180 | 160-260 | 260-360 | 360-500 |
| 攪拌電機(jī)功率（kw） | 4—1.5 | 4—3 | 4—5 | 4—7.5 | 4—11 |
| 攪拌軸(mm) | φ70 | φ70 | φ70 | Φ80 | Φ100 |
| 攪拌升降電機(jī)(kw) | 4—0.35 | 4—0.37 | 4—0.37 | 4—0.75 | 4—0.75 |
| 上料電機(jī)(kw) | 4—3 | 4—3 | 4—3 | 4—3 | 4—3 |
| 風(fēng)機(jī)電機(jī)(kw) | 2—1.5 | 2—1.5 | 2—1.5 | 2—2 | 2—2 |
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