濮陽(yáng)十堰雙筋鋼筋籠繞筋機(jī)型號(hào)
合理使用數(shù)控鋼筋加工設(shè)備：數(shù)控鋼筋加工設(shè)備適用于大批量生產(chǎn)，工作時(shí)間內(nèi)，如果在一臺(tái)設(shè)備上多次調(diào)整生產(chǎn)品種，將會(huì)大大降低生產(chǎn)效率。在做生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，要把批量生產(chǎn)的品種放在自動(dòng)化程度高的機(jī)器上生產(chǎn)，小批量的品種安排在自動(dòng)化程度低的設(shè)備上生產(chǎn)，也就是說，廠內(nèi)需要配置簡(jiǎn)單的設(shè)備，以滿足小批量品種生產(chǎn)的需要。一些用戶總想在一臺(tái)設(shè)備上把所有的問題都解決了，數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)必然降低了生產(chǎn)效率。 鋼筋籠繞筋機(jī)增加了安全控制電壓及制動(dòng)電機(jī)電路
一、 鋼筋籠制作人員配置及效率
1、人員配置：正常情況下，3-5人一班，即可作業(yè)。具體分配如下：
備料、上料：2-3人
滾焊操作：2人
內(nèi)箍圈加強(qiáng)箍圈等安裝：1人
2． 生產(chǎn)效率：
1000MM樁籠子：二班作業(yè)，可加工300～400米/臺(tái);
1250MM樁籠子：二班作業(yè)，可加工200～350米/臺(tái);
1500MM以上樁籠子：二班作業(yè)，可加工150～250米/臺(tái)
二、功能應(yīng)用
主機(jī)；含機(jī)架、底座、膠輥、傳動(dòng)系統(tǒng)等。
膠輥旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)鋼筋籠轉(zhuǎn)動(dòng)，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距，配合小車移動(dòng)纏繞箍筋成型。
三、效率
通過我部?jī)蓚€(gè)鋼筋場(chǎng)對(duì)比情況，人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4人3個(gè)小時(shí)以上的工作量；而通過使用繞筋機(jī)，只需要安排一個(gè)機(jī)器操作手，一個(gè)電焊工人，從準(zhǔn)備到結(jié)束只需要40分鐘到1個(gè)小時(shí)的時(shí)間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。
四、高質(zhì)量
人工繞筋一直存在著三個(gè)通病。箍筋纏繞不緊實(shí)；箍筋間距不均勻、綁扎不牢；箍筋錯(cuò)綁、少綁的問題。而在運(yùn)用了繞筋機(jī)后箍筋纏繞緊實(shí)，間距均勻，地解決了人工繞筋的三個(gè)通病，保證了鋼筋籠的質(zhì)量。ygpzfw
五、 降低成本
1盤圓鋼筋通過鋼筋籠繞筋機(jī)調(diào)直繞筋，相對(duì)于人工繞筋能夠節(jié)約部分鋼筋材料，降低成本；還可在機(jī)器上點(diǎn)動(dòng)鋼筋籠利用膠輥帶動(dòng)骨架轉(zhuǎn)動(dòng)采用卡具(比子)制作骨架時(shí)還可在機(jī)器上點(diǎn)動(dòng)鋼筋籠應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn)應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重此時(shí)按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向
2一臺(tái)鋼筋籠繞筋機(jī)購(gòu)置費(fèi)用為6萬(wàn)到8萬(wàn)之間，而人工繞筋的成本在800—1000元一天，則只須一次性支付4個(gè)月的工錢，就能購(gòu)置一臺(tái)率、高質(zhì)量的鋼筋籠繞筋機(jī)
一、在我們的實(shí)際應(yīng)用中，有很多操作鋼筋彎箍機(jī)的相關(guān)人員并不懂得機(jī)器的操作程序和機(jī)械的性能，所在使用中很可能會(huì)誤操作，結(jié)果造成鋼筋彎箍機(jī)的損壞。二、我們一定要清楚地知道我們機(jī)械設(shè)備的大負(fù)荷是多少，便攜式鋼筋彎箍機(jī)，從而防止在使用中機(jī)械因負(fù)荷過大而損壞。三、鋼筋彎箍機(jī)的負(fù)荷一定要均勻的加速，使機(jī)械處于一個(gè)相對(duì)較平穩(wěn)的負(fù)荷下進(jìn)行變動(dòng)。作為典型的鋼筋加工機(jī)械。
該系統(tǒng)以PLC為控制核心由傳動(dòng)鏈輪在伺服電機(jī)的控制下通過與鏈條嚙合管樁滾焊機(jī)的節(jié)能效率和生產(chǎn)效率顯著提高
