虧本處理ASTM1065合結(jié)鋼圓鋼
1065合結(jié)鋼密度百科：
在物理學(xué)中，把某種物質(zhì)的質(zhì)量與該物質(zhì)的體積比值叫作這種物質(zhì)的密度
密度是物質(zhì)的一種物理特性，不隨形狀和空間地理位置的變化而變化，隨物質(zhì)的狀態(tài)、溫度、壓強(qiáng)的變化而變化。
可以根據(jù)密度來鑒別物質(zhì)，不同物質(zhì)的密度一般不同，而同種物質(zhì)的質(zhì)量與體積的比值是一定的
密度通常用“ρ”（讀做ròu）表示
密度的公式 ：ρ=m/V(ρ表示密度、m表示質(zhì)量、 V表示體積
在日常的鋼貿(mào)交易中，鋼材的密度影響著理論價(jià)格。
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ASTM1065
牌號：1065
標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A29/A 29M-05
特性及應(yīng)用：
1065特種鋼，美國特種鋼
化學(xué)成分：
碳 C：0.60-0.70；
錳 Mn：0.60-0.90
磷 P：≤0.040
硫 S：≤0.050
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優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼介紹及分類：
優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼是含碳小于0.8％的碳素鋼，這種鋼中所含的硫、磷及非金屬夾雜物比碳素結(jié)構(gòu)鋼少，機(jī)械性能較為優(yōu)良。
優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼分類：
1、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼按含碳量不同可分為三類：低碳鋼（C≤0.25％）、中碳鋼（C為0.25-0.6％）和高碳鋼（C＞0.6％）。
2、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼按含錳量不同分為正常含錳量（含錳0.25％-0.8％）和較高含錳量（含錳0.70％-1.20％）兩組，后者具有較好的力學(xué)性能和加工性能。
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合金元素作用有三個(gè)方面：
①增大鋼的淬透性。淬透性是指鋼淬火時(shí)，從表層起淬成馬氏體層的深度，是取得良好綜合性能的主要參數(shù)。除Co外，幾乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高鋼的淬透性，其中
Mn、Mo、Cr、B的作用最強(qiáng)，其次是Ni、Si、Cu。而強(qiáng)碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奧氏體中時(shí)才能增大鋼的淬透性。
②影響鋼的回火過程。由于合金元素在回火時(shí)能阻礙鋼中各種原子的擴(kuò)散，因而在同樣溫度下和碳素鋼相比，一般均起到延遲馬氏體的分解和碳化物的聚集長大作用，從而提高鋼的回火穩(wěn)定性,
即提高鋼的抗回火軟化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比較顯著，Al、Mn、Ni的作用不明顯。含有較高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的鋼，在500～600℃回火時(shí)，析出細(xì)小彌散的特殊碳化物質(zhì)點(diǎn)如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分較粗大的合金滲碳體,使鋼的強(qiáng)度不再下降反而升高,即出現(xiàn)二次硬化（見回火）。Mo對鋼的回火脆性有阻止或減弱的作用。
③影響鋼的強(qiáng)化和韌化。Ni以固溶強(qiáng)化方式強(qiáng)化鐵素體；Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以彌散硬化方式又以固溶強(qiáng)化方式提高鋼的屈服強(qiáng)度；碳的強(qiáng)化作用最顯著。此外，加入這些合金元素，
一般都細(xì)化奧氏體晶粒，增加晶界的強(qiáng)化作用。影響鋼的韌性因素比較復(fù)雜，Ni改善鋼的韌性；Mn易使奧氏體晶粒粗化，對回火脆性敏感；降低P、S含量，提高鋼的純凈度，對改善鋼的韌性有重要作用（見金屬的強(qiáng)化）。
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