興安盟柔性填料施工方法今日?qǐng)?bào)價(jià)
柔性填料具有優(yōu)良的獨(dú)特性、高塑性、耐熱性、耐寒性、耐老化性，還具有操作簡(jiǎn)便，無(wú)毒無(wú)味，耐水、粘附性能好等特點(diǎn)，且施工投入的人員相對(duì)較少，便于加工成型，施工工藝簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉。柔性填料的最大特點(diǎn)是具有優(yōu)異的變形性和流動(dòng)性，在水壓力作用下可以流動(dòng)，擠入縫中起到止水作用，抗?jié)B性能優(yōu)異，能對(duì)孔隙、縫隙起到封閉止水作用。GB柔性填料還具有良好的黏接性能，與混凝土的黏接強(qiáng)度大于材料自身的拉伸強(qiáng)度，可確保在各種工況下黏接界面不發(fā)生破壞。同時(shí)，GB柔性填料還具有優(yōu)良的耐介質(zhì)性，即耐水、耐堿鹽浸泡，對(duì)環(huán)境具有很強(qiáng)的適用性，耐凍融循環(huán)，并具有一定的耐寒性和耐高溫性。GB柔性填料可根據(jù)需要加工成各種形狀及斷面尺寸的型材，便于施工。
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2、內(nèi)部鋼板：鋼板是板式橡膠支座承載力的保證，所以鋼板在厚度上一定要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，材質(zhì)上一定要采用成品板材，杜絕折彎板等，在處理上一定要做到除銹，噴砂，從而保證橡膠與鋼板的粘接。（部分不良廠家采用廢鐵皮替代、或者以厚度薄的替代厚鋼板，導(dǎo)致產(chǎn)品強(qiáng)度存儲(chǔ)量不足，容易發(fā)生嚴(yán)重問(wèn)題，目前部分地方要求檢測(cè)極限抗壓，就是為了發(fā)現(xiàn)該質(zhì)量缺陷）.
采用橡膠膠囊工藝，可使整個(gè)板梁預(yù)制施工進(jìn)度大大加快。與一次性投入的木模比較，橡膠膠囊可多次周轉(zhuǎn)使用，且施工簡(jiǎn)單方便，節(jié)約大量供料費(fèi)，經(jīng)濟(jì)效益明顯。通過(guò)嚴(yán)格的橡膠膠囊施工工藝控制，預(yù)制空心板的質(zhì)量問(wèn)題可以得到進(jìn)一步的保證。
適用范圍：
（1）各種大中型水電工程大壩的伸縮縫及周邊縫。
（2）大型層面板、伸縮縫、女兒墻與屋面接縫的防漏。wanhaifeng19771024
（3）大型層面板、伸縮縫、活動(dòng)房屋、衛(wèi)生間的防水密封。
（4）地下室、人防工程、遂道地鐵、涵洞以及各種給排水工程的止水密封。
（5）混凝土與橡膠、塑料、陶瓷及各種金屬材料的粘結(jié)密封。
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聚硫密封膠使用前的檢驗(yàn)：密封膠膠體應(yīng)表面光亮、無(wú)異物、無(wú)收縮干裂結(jié)皮現(xiàn)象，必要時(shí)可先涂一段試驗(yàn)段進(jìn)行檢驗(yàn)待檢驗(yàn)效果后再進(jìn)行后續(xù)施工。施膠完畢的變形縫，查看標(biāo)準(zhǔn)在膠層表面應(yīng)無(wú)裂縫和氣泡的產(chǎn)生，表面應(yīng)平整光滑，涂膠飽滿且無(wú)蛻皮脫膠和漏膠現(xiàn)象，膠體表觀顏色均勻一致，密封膠與變形縫必須黏結(jié)牢固，在視覺(jué)上黏結(jié)縫按要求整齊平滑，施工完畢經(jīng)養(yǎng)護(hù)完全硫化成彈形體后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制人員檢測(cè)膠體硬度達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。
安裝前必須對(duì)橋梁伸縮縫妥善存放，不得有變形和污染。施工中嚴(yán)禁將空壓機(jī)、發(fā)電機(jī)等動(dòng)力設(shè)備直接置于路面上，所有機(jī)械必須采取有效措施防止漏油污染路面。安裝結(jié)束后，必須保證伸縮縫周圍瀝青砼清潔、無(wú)污染、無(wú)損壞。安裝伸縮縫原則是不能影響道路暢通，需要提前做好提示，不能出現(xiàn)安全事故。設(shè)置的過(guò)橋?qū)挾纫哂幸欢ǖ倪^(guò)車寬度。橋梁伸縮縫產(chǎn)品施工方法安裝前現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作
施工方法：
將GB柔性填料均勻切成條狀壓入槽內(nèi)，并在外壁按設(shè)計(jì)要求的弧狀堆起2cm高。最后用手捶捶緊，嵌填一定要密實(shí)。GB柔性填料嵌填完畢后，要及時(shí)蓋上防滲蓋板.
目前橡膠支座在工程中最嚴(yán)重也最普遍的質(zhì)量病害是支座脫空問(wèn)題，一般分為局部脫空、完全脫空和支座被壓碎而導(dǎo)致的脫空，即支座與梁底間存在縫隙或夾角，處于局部受壓或完全的不受壓狀態(tài)。該問(wèn)題的產(chǎn)生原因在于：支座在安裝時(shí)梁底或支承墊石不平整，兩端墊石面標(biāo)高控制不當(dāng)，墊石強(qiáng)度不足，在受壓后破損而引起脫空。而支座安裝時(shí)氣溫過(guò)低或過(guò)高，后期梁體伸縮量過(guò)大，也會(huì)導(dǎo)致支座的縱向一側(cè)出現(xiàn)難以恢復(fù)的半脫空。此外，脫空也可能由軟基造成的墩臺(tái)沉降引起。單個(gè)支座的脫空將使其他支座的受力增加，并導(dǎo)致上部構(gòu)造受力不均，而多處支座的局部甚至完全脫空會(huì)極大地降低橋體的抗剪、抗震能力，縮短其使用壽命。因此，必須對(duì)局部脫空的支座進(jìn)行調(diào)整，并對(duì)脫空30%以上的支座采用鋼板等材料找平墊實(shí)。
采用橡膠膠囊工藝，可使整個(gè)板梁預(yù)制施工進(jìn)度大大加快。與一次性投入的木模比較，橡膠膠囊可多次周轉(zhuǎn)使用，且施工簡(jiǎn)單方便，節(jié)約大量供料費(fèi)，經(jīng)濟(jì)效益明顯。通過(guò)嚴(yán)格的橡膠膠囊施工工藝控制，預(yù)制空心板的質(zhì)量問(wèn)題可以得到進(jìn)一步的保證。
