在沖天爐內(nèi)熔煉鑄鐵往往收到焦炭質(zhì)量、送風(fēng)方式、爐料情況和空氣溫度等條件的影響，使熔煉過程難于穩(wěn)定，不易獲得優(yōu)質(zhì)鐵液。熱風(fēng)沖天爐能有效地增高鐵液溫度、減少合金燒損、降低鐵液氧化率，從而能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)鑄鐵。隨著無芯感應(yīng)爐的出現(xiàn)，沖天爐有逐步被取代的趨勢。感應(yīng)爐的熔煉工作不受任何鑄鐵等級的限制，能夠從熔煉一種等級的鑄鐵，很快轉(zhuǎn)換到熔煉另外一種等級的鑄鐵，而且更有利于提高鐵液質(zhì)量。一些特種合金鋼，如超低碳合金鋼以及汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子用鋼，需要將平爐活一般電弧爐熔煉出的鋼液，在精煉爐內(nèi)功過真空除氣和氬氣攪動去雜，進(jìn)一步精煉處高純度、大容量的優(yōu)質(zhì)鋼液。
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