海峽直銷進口彈簧鋼帶，彈簧鋼絲，彈簧鋼板，sk6進口彈簧鋼,sk6日本彈簧鋼,進口彈簧鋼帶sk6，彈簧鋼線，碳素鋼彈簧鋼/帶/板/絲/線，產(chǎn)品適用于減振器閥片、離合器膜片彈簧、冷氣壓縮機閥片、針織機配件、沉降片、哈負片、織針、生克片 、各種印刷刮刀、環(huán)形帶刀等、五金沖壓彈片，彈簧、發(fā)條、拉伸件，反彈簧高質(zhì)量要求產(chǎn)品.可制造各種中等截面<25mm 的重要彈簧,如汽車、拖拉機板簧、螺旋彈簧等，海峽金屬彈簧帶鋼帶產(chǎn)品精度 高、耐磨性好、韌性強、質(zhì)量穩(wěn)定。彈簧鋼具有優(yōu)良淬透性及穩(wěn)定回火性能，脫碳與石墨化傾向低，綜合力學(xué)性能佳，有一定的耐蝕性。含V、Mo、W等元素的彈簧具有一定的耐高溫性；由于均為高級優(yōu) 質(zhì)鋼，故疲勞性能進一步改善，用于制造載荷大的重型大型尺寸（50-60mm）的重要彈簧，如發(fā)動機閥門彈簧、常規(guī)武器取彈鉤彈簧、破碎機彈簧；耐熱彈簧，如鍋爐安全閥彈簧、噴油嘴彈簧、氣缸脹圈 等?！?br />
海峽碳素彈簧鋼絲
①Φ≤4.0mm的D級鋼絲和Φ≤6.0mm的B級、C級鋼絲在等于鋼絲直徑的芯棒上纏繞2圈、 纏繞后的試樣表面不得產(chǎn)生裂紋和斷裂。
?、讦?gt;4.0mm的D級鋼絲在2倍鋼絲直徑的芯棒上纏繞2圈，纏繞后的試樣表面不得產(chǎn)生裂紋和斷裂。
?、郐?gt;6.00mm的鋼絲應(yīng)進行彎曲檢驗，試樣沿R=10mm圓弧向不同方向彎曲900，彎曲后不得產(chǎn)生裂紋和斷裂。
B級和C級鋼絲一般選用70（67A、72A）或65Mn（67B），D級選用T9XtA和T8MnA（82B）生產(chǎn)，標(biāo)準(zhǔn)鋼絲主要用于制作靜態(tài)機械彈簧，其服役期振動頻次要高于非機械彈簧，對疲勞壽命有一定的要求，成品也增加扭轉(zhuǎn)性能的考核。因此對彈簧鋼絲用盤條時應(yīng)采用電爐或電爐及爐外精煉法冶煉技術(shù)，盤條中P≤0.030%、S≤0.020%等，成品鋼絲顯微組織中如含有游離鐵素體，會降低彈簧疲勞壽命，而控軋控冷盤條中一般均存有5%～1.5%的游離鐵素體。一般不宜運用盤條直接生產(chǎn)成品鋼絲的,按此標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)的鋼絲原則上成前應(yīng)經(jīng)鉛浴處理，消除游離鐵素體組織，成品鋼絲顯微組織應(yīng)為纖維化索氏體組織。
重要用途碳素彈簧鋼絲標(biāo)準(zhǔn)供貨，主要用于制作在各種應(yīng)力狀態(tài)下工作的動態(tài)彈簧，根據(jù)彈簧工作應(yīng)力狀態(tài)，鋼絲分3個組別供貨：E組適用于中等應(yīng)力動態(tài)彈簧，F(xiàn)組適用于高應(yīng)力動態(tài)彈簧，G組適用于高疲勞壽命的動態(tài)彈簧。成品鋼絲考核抗拉強度，扭轉(zhuǎn)，纏繞，彎曲和脫碳五項性能指標(biāo)，常見規(guī)格的力學(xué)性能如表5。
?、佴?lt;4.0mm的鋼絲在等于鋼絲直徑的芯棒上、Φ≥4.0mm鋼絲在2倍鋼絲直徑的芯棒上纏繞5圈，不得有裂紋或折斷。
?、讦?gt;1.0mm鋼絲進行彎曲試驗，試樣沿R圓弧向不同方向彎曲900，彎曲處不得有裂紋或折斷，Φ≤4.0mm，R=5mm；Φ>4.0mm，R=10mm。
?、跥組彈簧鋼絲其脫碳層值≤1.0d%。
海峽公司sk6進口彈簧鋼,sk6日本彈簧鋼,進口彈簧鋼帶sk6庫存尺寸規(guī)格及產(chǎn)品如下：
現(xiàn)貨:帶鋼、鋼絲、中厚板、板材、元棒、方棒
彈簧鋼絲：0.2－10.0mm
彈簧鋼棒：2.0－150mm
鋼帶規(guī)格:厚度從0.05mm－2.00mm 寬度5mm-1000mm
彈簧鋼板/卷：厚度1.0－60.0mm 寬度：1260mm 長度：8000mm
鋼帶硬料厚度0.15mm－2.00mm 寬度5mm－600mm
為滿足用戶需求，海峽公司加工中心可為用戶提供以下服務(wù)：
1、硬料鋼帶表面可以拋光、發(fā)藍、發(fā)黃處理
2、可根據(jù)客戶需求規(guī)格分條，裁剪。
東莞市海峽金屬材料有限公司
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海峽金長期直銷各國進口彈簧鋼，牌號齊全，質(zhì)量保證,進口彈簧鋼,進口彈簧鋼帶，進口彈簧鋼絲，進口彈簧鋼板，進口彈簧鋼圓棒。國標(biāo)彈簧鋼（如）：彈簧鋼帶，彈簧鋼板，彈簧鋼圓棒，彈簧鋼絲,直銷美國芬可樂彈簧鋼，德國撒斯特彈簧鋼，日本住友彈簧鋼，英國進口彈簧鋼，臺灣中鋼彈簧鋼，中國彈簧鋼牌號等.海峽公司供應(yīng)相應(yīng)牌號如下：
中國彈簧鋼：65 70 85 65Mn 70Mn 55Si2Mn 55SI2MnB 55si2mnVB 60Si2Mn 60Si2MnA. 60si2CrA 60Si2CrVA 60CrMnBA 60CrMnA 50CrVA 55CrSiA 55CrMnA 60CrMnOA 30W4Cr2VA 70Si2CrA
臺灣中鋼彈簧鋼：SK3 SK4 SK5 SK7 SKS51 S55C S65C SK85 T8A T12A T10A.
美國芬可樂彈簧鋼：1065 1070 1084 1566 1572 4151 5155 5160 6150 9255 9260 51B60H.
德國撒斯特彈簧鋼：C67E CK67 C75E CK75 C85E CK85 C101E CK101 38Si6 38Si7 46Si7 51Si7 55Si7 56Si7 65Si7 71Si7 60SiMn 51MnV7 54SiCr6 60SiCr7 67SiCr7 55Cr3 50CrV4 58CrV4 51CrMO4 45CrMOV6-7 52MnCrB3.
日本住友彈簧鋼：SUP3 SUP6 SUP7 SUP9 SUP9A SUP10 SUP11A SUP12 SUP13 S50C-CSP S55C-CSP S60C-CSP S65C-CSP S70C-CSP SK5-CSP SUP10-CSP .
由于按該標(biāo)準(zhǔn)供貨的鋼絲用于制作中、高應(yīng)力狀態(tài)下工作的動態(tài)彈簧，成品鋼絲除保持高的彈性極限和良好的韌性指標(biāo)外，還必須考慮到疲勞極限和彈簧的疲勞壽命。因此對鋼的純凈度要求，是非金屬夾雜含量和氣體含量成分，鐵素體含量及表面脫碳程度有更高的要求。鋼絲用盤條必須運用電爐和爐外精煉法冶煉方法，對盤條的化學(xué)成分有更高的要求：P≤0.025%、S≤0.020%，Cr ≤0.10%、Ni≤0.15%（0.12%）、Cu≤0.20%。在實際生產(chǎn)過程中是為提高疲勞壽命往往將Mn控制在高限，E組選用70或70Mn（72B），F(xiàn)組選用T8MnA或T9RtA，G組選用65Mn（Mn可調(diào)整到0.9-1.2%）或67B。降低鋼中P、S含量，提高Mn含量和采用爐外精煉的目的是：消減鋼中非金屬夾雜含量，改善夾雜物形態(tài)和降低氣體含量，提高疲勞極限和疲勞壽命。如彈簧鋼絲顯微組織中含有游離鐵素體時，會較大幅度地降低疲勞壽命，按該標(biāo)準(zhǔn)供貨的鋼絲，成前必須進行鉛淬火處理。
彈簧鋼絲在于制作在劇烈振動狀態(tài)下工作的閥門彈簧時，而對疲勞壽命要求極高，所以選用韌性更好的盤條，抗拉強度雖有所下降，但疲勞壽命更有保證。如彈簧鋼絲表面脫碳狀態(tài)，而形成鐵素體組織嚴(yán)重影響疲勞性能，標(biāo)準(zhǔn)對G組鋼絲增加脫碳層檢驗，規(guī)定總脫碳層深度不得大于1.0%d，但對較大規(guī)格鋼絲（Φ>4.0mm）受減面率限制，由熱軋盤條帶來的脫碳層很難徹底消除，標(biāo)準(zhǔn)補充規(guī)定："征得需方同意，可供應(yīng)脫碳層不超直徑1.5%d的鋼絲"東莞海峽公司直銷彈簧鋼帶，sk6進口彈簧鋼,sk6日本彈簧鋼,進口彈簧鋼帶sk6，彈簧鋼板，彈簧鋼絲，全國統(tǒng)一熱線：400-669-1516.
