一、1300度耐高溫修補(bǔ)膠水性能特點(diǎn)：
★ 耐高溫——單組份，中性，無(wú)機(jī)硅鋁酸鹽材料，由進(jìn)口高分子改性高溫樹(shù)脂組成，耐溫范圍為-60-1300℃，瞬間最高耐受溫度達(dá)1350℃。
★ 具有較高的套接強(qiáng)度——粘接強(qiáng)度高，適用于高溫工況下金屬、陶瓷片的填補(bǔ)、粘貼，修補(bǔ)。
★ 耐介質(zhì)強(qiáng)——具有優(yōu)良的耐介質(zhì)性能、具有高溫絕緣性好，耐油、耐酸堿，不耐沸水，線形膨脹系數(shù)與鋼鐵相近。
★ 方便快捷解決問(wèn)題——本產(chǎn)品具有適用方便、快速、經(jīng)濟(jì)、耐用、可靠等特點(diǎn)，適合緊急修補(bǔ)之用。
二、1300度耐高溫修補(bǔ)膠水產(chǎn)品用途
解決一般膠水無(wú)法解決在高溫運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)環(huán)境下的粘接接問(wèn)題,通常用于各種高溫發(fā)熱元件的粘接、灌封，如高溫儀表、傳感器、電阻、熱電偶等。
三、1300度耐高溫修補(bǔ)膠水怎么使用
★ 表面處理：表面處理對(duì)修補(bǔ)效果的影響很大。被修表面應(yīng)打磨粗糙或噴砂處理。
★ 清洗：用專用清洗劑或脫脂棉蘸丙酮清洗打磨過(guò)的表面以除去殘存油污。
★ 涂膠： 用刮板或膠刀將調(diào)好的修補(bǔ)劑涂于待粘物表面，可先涂少許，用刮板或膠刀反復(fù)按壓，使修補(bǔ)劑與基體充分浸潤(rùn)灌實(shí)，然后再涂剩余的修補(bǔ)劑。
★ 固化：一般情況下室溫（20~25℃）固化24小時(shí)48小后可投入使用；當(dāng)氣溫低于25℃時(shí)適當(dāng)延長(zhǎng)固化時(shí)間，當(dāng)待修表面的溫度在15℃以下，必須采用適當(dāng)?shù)募訜岱绞讲拍鼙ＷC涂層固化。建議用紅外燈、碘鎢燈、電爐加熱距修補(bǔ)位大約50cm處加熱6－8小時(shí)，或初固化后，將工件整體放入烘箱或加熱爐內(nèi)加熱，溫度不高于80℃，保溫2－3小時(shí)；當(dāng)工作環(huán)溫度高于25℃或混合量過(guò)大時(shí)，固化速度會(huì)加快，要適當(dāng)縮短混合后的操作時(shí)間。
四、1300度耐高溫修補(bǔ)膠水參數(shù)表
TX-6123 1300度耐高溫修補(bǔ)膠水水性能及固化特性表(測(cè)試條件：溫度20～25℃，相對(duì)濕度60) |
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項(xiàng) 目 |
參 數(shù) |
項(xiàng) 目 |
參 數(shù) |
顏色 |
灰白色 |
揮發(fā)性(A\B) |
無(wú) |
外觀 |
糊狀 |
固化時(shí)間 |
室溫24h+90℃1h+150℃1h+緩慢冷卻 |
電性能 |
高溫絕緣性能良好 |
瞬間最高耐受溫度（℃） |
1350 |
線膨脹系數(shù) |
與鋼鐵相近（12.5×10-6/℃） |
工作溫度 |
－60～1300 |
套接強(qiáng)度（鋼-鋼）MPa |
79 |
完全固化時(shí)間（Hr） |
48h |
耐介質(zhì)性能 |
耐油、耐酸堿、不耐沸水 |
包裝 |
500g/瓶 |
特別說(shuō)明：本參數(shù)為在室溫23±2℃,相對(duì)濕度55-65%實(shí)驗(yàn)室條件下取得，由于實(shí)際操作室溫條件比較復(fù)雜，用戶使用時(shí)需根據(jù)實(shí)際室溫度、濕度做預(yù)測(cè)試，以測(cè)試所得數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。 |
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運(yùn)輸貯存：1、產(chǎn)品在運(yùn)輸和裝卸過(guò)程中避免倒放、碰撞和重壓，防止日曬、雨淋和高溫。 2、產(chǎn)品應(yīng)在陰涼干燥處密閉貯存（25℃以下），貯存期6個(gè)月，防止日光直接照射，遠(yuǎn)離火源。 |
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