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一：清庫人員進(jìn)庫時，安全繩固定在庫側(cè)門，當(dāng)清庫人員離庫側(cè)門較遠(yuǎn)時≥3m，應(yīng)把安全繩固定端從庫側(cè)門 移到庫頂。
  清庫人員從庫頂人孔進(jìn)庫應(yīng)使用軟梯、吊籃或鋼爬梯（現(xiàn)場制作），不宜使用庫內(nèi)爬梯。
進(jìn)庫人員沿鋼爬梯入庫時，庫外監(jiān)護(hù)人員應(yīng)根據(jù)入庫人員的下降速度，逐漸將安全繩放入，確保入庫人員的安全。當(dāng)入庫人員到達(dá)操作位置時，庫頂監(jiān)護(hù)人員將入庫人員安全繩的富余長度控制在操作活動范圍1m以內(nèi)；入庫人員也需將系在軟梯、吊籃或吊盤上的安全繩的富余長度控制在1m的活動范圍之內(nèi)。
 清庫人員隨身攜帶的工具要握牢，以免掉落，不能隨身攜帶的工具由庫頂監(jiān)護(hù)人員用φ12mm棕繩吊送入庫內(nèi)，禁止往上或往下扔。
二： 當(dāng)有兩人同時清理庫壁掛料時，一人不得在另一人垂直上方作業(yè)。
三： 清理完庫壁掛料，應(yīng)先將庫內(nèi)立腳處的松軟物料清理干凈，鋪好長木板或竹跳板后，方可離開軟梯、吊籃或吊盤，站在木板或竹跳板上清理庫底物料。
四： 從庫側(cè)門進(jìn)入儲存庫內(nèi)清理庫底堆積物料，如果將庫內(nèi)清理的物料放到最低后，庫側(cè)門推不開時，則可割開庫側(cè)門放料。小心清理出安全平臺，并評估其處于穩(wěn)定狀態(tài)后，在監(jiān)護(hù)人員的指導(dǎo)下，從庫側(cè)門進(jìn)入一人，腳下鋪墊木板后逐漸擴(kuò)大安全平臺。
五：評估安全平臺穩(wěn)定后，逐漸增加入庫作業(yè)人數(shù)，但入庫總?cè)藬?shù)不得超過6.2.2.1的規(guī)定。
六：可用鐵鍬、鎬、鋤等工具，逐個水平層面向下清理庫底堆積物料，每個層面作業(yè)高度不得超過50cm。在上一層面沒有清理完畢之前，嚴(yán)禁到下一層面工作。
七：清庫人員操作時，注意腳下踩穩(wěn)，并有可靠的退路；小心使用工具，避免傷人；注意觀察物料有無坍塌的危險。
八： 清理后的物料應(yīng)通過下料口及時放出。放料時庫內(nèi)操作人員必須撤離儲存庫。
九： 可采用鋼釬或高壓空氣將庫底下料口周圍物料清理疏通。
如果儲存庫長時間運(yùn)行導(dǎo)致庫底物料結(jié)塊，形成堵塞，可先將庫底下料口設(shè)備拆除，將下料口周圍的物料清除，以便庫內(nèi)物料的放出。但下料口周圍必須拉警戒線，10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，并懸掛警示標(biāo)志。
十： 清庫作業(yè)必須做好監(jiān)護(hù)工作，清庫作業(yè)人員必須始終保持精力集中，每次入庫作業(yè)時間不宜超過60 min。時刻保持安全意識，警惕庫內(nèi)物料的滑落、塌陷。
十一： 清庫作業(yè)過程中，始終必須實行統(tǒng)一指揮，專人負(fù)責(zé)。
十二：清庫作業(yè)完畢，及時清理現(xiàn)場，收好工器具，恢復(fù)設(shè)備、設(shè)施到正常狀態(tài)，
關(guān)閉庫門。
  驗收要求
清庫結(jié)束的驗收要求：庫壁無掛料，庫底無堆積物料，物料下料順暢。
 安全防護(hù)措施
一：大風(fēng)、雨、雪天禁止高空作業(yè)。
二：清庫作業(yè)人員必須系好安全帶，戴好安全帽、防塵口罩、防塵風(fēng)鏡、手套，穿好防滑勞保鞋，攜帶呼吸器。服裝應(yīng)合身，袖口、褲腳須用帶子扎緊或穿專用防塵服，不準(zhǔn)穿硬底鞋和帶釘鞋。入庫前檢查所有的安全防護(hù)用品、工具、設(shè)施，包括安全帶、安全繩、安全帽、軟梯、吊籃、吊盤等，不得出現(xiàn)焊接損壞、化學(xué)腐蝕、機(jī)械損傷等情況。
軟梯、吊籃、吊盤應(yīng)符合承載力要求。
三： 安全帶和安全帽應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。安全帶要使用全身式安全帶，應(yīng)高系低用，不得采用低于肩部水平的系掛方法。嚴(yán)禁用繩子捆在腰部代替安全帶或僅在腰部系扎一字形安全帶。安全帶的各種部件不得任意拆除，安全帶必須牢固可靠。
安全繩應(yīng)采用消防安全繩，不能多人共用。
四： 清庫必須安排專人在庫外監(jiān)護(hù)清庫作業(yè)，庫外監(jiān)護(hù)、庫內(nèi)作業(yè)及庫下卸料人員配備專用對講機(jī)聯(lián)絡(luò)；庫內(nèi)操作人員攜帶報警器，遇到緊急情況立即報警；庫下配備對外聯(lián)絡(luò)的固定電話等通訊工具。
庫外指揮、監(jiān)護(hù)與協(xié)助人員的總數(shù)應(yīng)超過入庫人員數(shù)量的1倍以上，不得擅離職守。
五： 遇到緊急情況，庫外監(jiān)護(hù)人員應(yīng)迅速拉拽安全繩和軟梯、吊籃或吊盤，將庫內(nèi)操作人員拉出庫。
六： 嚴(yán)禁人工清庫與高壓水槍、高壓氣體、空氣炮、庫壁振動等同時作業(yè)。
七： 嚴(yán)禁人工清庫操作和放料同時進(jìn)行。
八：庫內(nèi)作業(yè)時，庫頂人孔門必須打開，庫側(cè)門盡量打開；庫頂收塵器排風(fēng)機(jī)打開，使庫內(nèi)空氣處于微負(fù)壓流動狀態(tài)；庫頂收塵器排灰閥必須關(guān)閉，防止收塵灰排到庫內(nèi)。
九： 煤粉儲存庫清庫安全防護(hù)措施
十： 清理煤粉儲存庫的工作人員安全防護(hù)用品參照8.2執(zhí)行，但注意口罩應(yīng)選擇防毒口罩，手套、服裝應(yīng)為棉質(zhì)，不得穿戴化纖類服裝、手套。
十一： 清理煤粉儲存庫前，把庫內(nèi)煤粉盡量放出。進(jìn)倉前開啟庫頂收塵器，同時打開庫頂人孔門和庫側(cè)人孔門，使倉內(nèi)保持流通狀態(tài)，抽風(fēng)一小時以上，并須進(jìn)行庫內(nèi)CO氣體測量，保證清庫人員入庫時CO濃度為0。
十二：窯運(yùn)轉(zhuǎn)時，將收塵器灰斗物料放凈。清庫之前，電動閥、袋式收塵器回轉(zhuǎn)閥、庫料位計斷電，關(guān)閉庫底助流空氣系統(tǒng)氣源。
十三：進(jìn)庫前先測量煤粉儲存庫內(nèi)的溫度，確認(rèn)庫內(nèi)無煤粉自燃方可進(jìn)庫。如停機(jī)后庫底部溫度超過80℃，或者庫頂殼壁溫度達(dá)85℃，表明煤粉已在庫內(nèi)自燃，應(yīng)禁止進(jìn)庫。
十四： 嚴(yán)禁在煤粉儲存庫內(nèi)或庫附近吸煙、點火或動火作業(yè)；禁止把火柴或易燃物品及其他非必需的物件帶進(jìn)庫內(nèi)。
十五： 如煤粉儲存庫底部周邊或四角有積煤需靠近鏟除時，應(yīng)先放置跳板。跳板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和寬度，并須放置牢固。照明橡皮線和燈頭絕緣應(yīng)良好，照明燈不準(zhǔn)埋入庫內(nèi)積煤中。
鏟除積煤應(yīng)使用木質(zhì)工具，防止產(chǎn)生火花，引發(fā)火災(zāi)。
十六： 清庫過程中，如發(fā)現(xiàn)庫內(nèi)殘留的煤出現(xiàn)自燃，清庫人員應(yīng)立即撤到庫外，關(guān)閉庫頂袋式收塵器廢氣入口擋板及卸料閥，以保護(hù)袋收塵器。滅火措施有：
（1）向庫內(nèi)注入高壓蒸汽或二氧化碳。
（2）向庫內(nèi)注入N2 ，觀察其溫度、壓力變化，直到恢復(fù)正常為止。
確認(rèn)火源完全熄滅后，方可繼續(xù)進(jìn)行清庫工作。
十七： 在清庫作業(yè)中，所有需要關(guān)閉的電器開關(guān)、設(shè)備、設(shè)施都要掛上安全標(biāo)志牌，禁止任何人擅自動用與儲存庫相關(guān)的電器開關(guān)、設(shè)備、設(shè)施。
十八： 清庫完成后，操作人員離開儲存庫時，應(yīng)注意庫內(nèi)外環(huán)境差異導(dǎo)致的含氧量、冷暖變化。
 環(huán)境保護(hù)與衛(wèi)生防護(hù)措施
一： 在清庫過程中，產(chǎn)生的粉塵、噪聲及其他污染物的防治與排放應(yīng)貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行的環(huán)境保護(hù)法規(guī)等有關(guān)規(guī)定。
二： 清庫收集的物料應(yīng)全部回收利用，不得拋棄和產(chǎn)生二次污染。
三：清庫操作過程應(yīng)重視工業(yè)衛(wèi)生，采取相應(yīng)措施。衛(wèi)生設(shè)施應(yīng)考慮到清庫操作的順利進(jìn)行，在有污染和危害之處懸掛標(biāo)志。
  應(yīng)急處理
一： 清庫期間，相關(guān)的指揮人員、管理人員、技術(shù)人員及生產(chǎn)骨干必須保持通訊暢通。
二：清庫現(xiàn)場配備適量的防暑降溫藥品；配備簡單的醫(yī)療救護(hù)用品。現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)人員應(yīng)具備簡單的救護(hù)常識，如人工呼吸等。
三： 清庫期間，必須備用一輛救護(hù)用車，司機(jī)隨時待命。如超出工廠的救助能力，應(yīng)及時向當(dāng)?shù)毓蚕啦块T、醫(yī)療機(jī)構(gòu)發(fā)出救助請求。
四： 現(xiàn)場救助完畢后，要保護(hù)好現(xiàn)場，以便事故分析和總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)。