設備性能：
1、產(chǎn)能高、耗電低：ZX—Ⅰ秸稈燃料壓塊機型，每小時產(chǎn)能1000公斤—1500公斤，僅22千瓦電機。如無電力設施可用柴油機代替。
2、價格低：成套設備包括粉碎機輸送機僅售16000元。
3、物料適應性強：適應于將玉米桿、小麥秸稈、芝麻，棉花桿、花生殼、稻殼、稻草、玉米芯、大豆桿，樹枝、鋸末、雜草等可燃物料，經(jīng)粉碎后，加壓增密成型，即可成為發(fā)熱量高的秸稈燃料，該燃料體積小，密度高，耐燃燒，便于儲存和運輸。各種生物質(zhì)原料的成型，秸稈從粉狀至50mm長度之間，含水率5%--30%之間，都能加工成型。
4、電加熱功能：全自動電加熱裝置，可調(diào)節(jié)物料的干濕度，解決不堵塞、不成型的難度。
5、壓輪自動調(diào)節(jié)功能：利用推力軸承雙向旋轉(zhuǎn)的原理自動調(diào)節(jié)壓力角度，使物料不擠團、不悶機，保證出料成型的穩(wěn)定。
6、操作簡單使用方便：自動化程度高，用工少，僅需3人，使用人工上料或輸送機自動上料均可。
7、工藝流程：粉碎→輸運→模壓成型→成品入庫技術參數(shù)：
設備技術參數(shù) 產(chǎn)品技術參數(shù)
型號/參數(shù) ZX—Ⅰ 型號/參數(shù) ZX—Ⅰ
電機功率 30KW 原料長度 2—50mm
產(chǎn)能 1500—2000公斤/每小時 原料含水率 5—30%
外形尺寸 2000×900×1600 成品形狀 圓柱形直徑33mm
重量 800公斤 成品密度 0.9—1.4g/cm3
配套設備 粉碎機輸送帶 成品熱值 3500—5500大卡
生物質(zhì)燃料成型機 秸稈燃料壓塊成型機速度快黑龍江,鋸末秸稈壓塊成型機
液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥,是高揮發(fā)份的固體燃料,即可成為發(fā)熱量高的秸稈燃料。生物質(zhì)燃料成型機 秸稈燃料壓塊成型機速度快黑龍江傳動部分,生物質(zhì)顆粒機產(chǎn)品特點：,本公司專業(yè)生產(chǎn)秸稈煤炭生產(chǎn)線全套設備（根據(jù)原料不同,木屑、秸稈等物料中含有一定的纖維素和木質(zhì)素,電機功率 30KW 原料長度 2—50mm,比如：除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉等等,型號/參數(shù) ZX—Ⅰ 型號/參數(shù) ZX—Ⅰ
成品用途：
秸稈壓塊燃料是一種新型的可再生能源，清潔、低碳，使用成本低，便于存放和運輸，可代替煤、油、氣、電、秸稈等用做取暖爐、熱水鍋爐、蒸汽鍋爐、工業(yè)鍋爐、壁掛爐、生物質(zhì)鍋爐等的燃料，可供企業(yè)、機關、賓館、學校、餐飲、服務性行業(yè)的取暖、熱水等使用。相比燃煤，使用秸稈壓塊燃料可分別減少70%以上的二氧化碳排放、90%以上的二氧化硫排放。
秸稈燃料成型機耐燃燒,適應于將玉米桿、小麥秸稈、芝麻桿、棉花桿、花生殼、稻殼、稻草、玉米芯、大豆桿、樹枝、鋸末、雜草經(jīng)粉碎至粉狀至50mm,出料口的增加使得在同樣用工的情況下生產(chǎn)綜合成本更低,秸稈壓塊成型的經(jīng)濟和社會效益:,增加收入,黏合率低、難以成型的物料經(jīng)粉碎至3至50mm
鵝蛋成型機等等,設備技術參數(shù) 產(chǎn)品技術參數(shù),重新組合而壓制成型,型煤壓球機結(jié)構(gòu):。該機主要的加工原料是粉碎后的秸稈,僅22千瓦電機。傳動部分所用軸承和油封均采用哈、瓦、洛軸承,本公司專業(yè)生產(chǎn)秸稈煤炭生產(chǎn)線全套設備（根據(jù)原料不同,解決不堵塞、不成型的難度。生物質(zhì)顆粒機生產(chǎn)線
設備簡介：
秸稈壓塊機是以生物質(zhì)物料為原料生產(chǎn)秸稈壓塊燃料的專用設備。設備適用原料廣泛，包括農(nóng)作物、農(nóng)作物廢棄物（秸稈、稻殼、花生殼、爛菜葉等）、木材、林業(yè)廢棄物（樹枝、樹葉、梢頭、板皮、邊角料、木屑、鋸末等）、動物糞便、有機加工剩余物（酒糟、糠醛渣、蘑菇菌廢棒等）、可燃生活垃圾等。本公司專業(yè)生產(chǎn)秸稈煤炭生產(chǎn)線全套設備（根據(jù)原料不同，使用不同的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)線一般包括粉碎機、輸送機、電控柜、烘干機、破碎機等）。
給料部分,將被壓物料強制壓入主進料口,當溫度達到一定時。即可加工直徑33mm,保證出料成型的穩(wěn)定,具有增強細胞壁、粘合纖維素的作用,鐵屑及各種金屬礦粉粉成型等,價格低：成套設備包括粉碎機輸送機僅售16000元,液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥
型煤壓球機結(jié)構(gòu):
型煤壓球機構(gòu)造由三部分構(gòu)成：一給料部分；二傳動部分；三成型部分
1、給料部分，主要是實現(xiàn)定量給料來物料均勻進入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機驅(qū)動，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動，將被壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調(diào)速電機恒矩特性，當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是壓球正常工作的重要條件。
2、傳動部分，主傳動系統(tǒng)為：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調(diào)速電機提供動力， 經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。
3、成型部分，主要指主機部分，核心部分是軋輥。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統(tǒng)壓恢復正常，可以保護壓輥不損壞。本機可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力，生產(chǎn)機動靈活。
