本設(shè)備的主要構(gòu)件是螺旋，螺旋沿著料渣出口方向底徑逐漸加大而螺距逐漸減小，當(dāng)物料被螺旋推進(jìn)時(shí)，因螺旋腔體積的縮小，形成對(duì)物料的壓榨。
螺旋主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向從進(jìn)料斗向渣槽方向看去，為順針時(shí)方向。原料加入進(jìn)料斗中，在螺旋的推進(jìn)下受壓，其壓榨的汁液通過過濾網(wǎng)流入底部的盛汁器，而廢料則通過螺旋及調(diào)壓頭的錐形部分之間形成的空隙排出，調(diào)壓頭沿軸向的移動(dòng)可調(diào)整空隙的大小。用手順時(shí)針（從設(shè)備的出渣槽向進(jìn)料斗看）轉(zhuǎn)運(yùn)手輪軸承座時(shí)，調(diào)壓頭向左，空隙即縮小，反之則空隙變大。改變空隙的大小，即調(diào)整出渣的阻力，即可改變出汁率，但如果空隙過小，在強(qiáng)力擠壓下，部分渣的顆粒會(huì)和汁一起通過過濾網(wǎng)被擠出，盡管出汁增加，但汁的質(zhì)量相對(duì)下降，空隙的大小應(yīng)視用戶具體工藝要求而定。
