渠道鑄鐵閘門結構：
1、門由閥座(閥體)、閥板、密封圈、鉸鏈四部分構成。僅用于單向水流的圓形和方形出水口，結構嚴密，工作可靠，無需人力操作啟閉力來自水源壓力，當拍門內(nèi)的水壓大于拍門外側壓力則開啟；反之則關閉。
2、門框由鑄鐵整體澆鑄而成，門框兩側自帶導槽，精加工之后作門體升降的導軌。門框平面經(jīng)龍門刨及立車精加工并分別加工一道槽，如有需要以便鑲入青銅密封面。
3、門體為整體鑄造的方形平板，并在迎水面自帶“＃”字形的加強筋，加強筋的數(shù)量視閘門規(guī)格大小而定，一般間距為250-350mm之間，門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲入青銅密封面，門體兩側精加工與門框側槽配合，形成上下滑軌。門體上端有吊耳，吊耳為鑄鋼，門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定，吊耳的銷軸孔用鏜床加工。
二、渠道鑄鐵閘門適用范圍與型號 ：
1、適用于水利系統(tǒng)、市政污水、城市防洪排澇、污水處理廠、自來水廠等。
2、、主要技術參數(shù) 型號 SFZ2500*3000 安裝地點 泵站內(nèi) 洞口底部至頂板高度10.6m 安裝形式 附壁式 承壓方向 正向受壓承壓力 正向承壓≥0.1MPa 反向承壓≥0.03MPa 滲漏量 正向≥1.25L/m.min 反向≥2.5L/m.min啟閉力
三、鑄鐵閘門主要由門框、門體、導軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。
閘門結構剖析：1.閘門面板 閘門面板是用來直接擋水，并將承受的水壓力傳給梁格，面板通常設在閘門上游面，這樣可以避免梁格和行走支承浸沒于水中而聚集污物，也可以減少因門底過水而產(chǎn)生的的振動，對靜水啟閉的閘門或當啟閉閘門時門底流速較小的閘門，為了設置止水的方便，面板可設在閘門的下游面。2.梁格 梁格用來支承面板，以減少面板跨度而不致使面板過厚。梁格一般包括主梁、次梁（包括水平次梁、豎直次梁、頂梁和地梁）和邊梁，共同支承面板傳來的水壓力。3.空間連接系 由于門葉結構是一個豎放的梁板結構，梁格自重是豎向的，而梁格所承受的水壓力卻是水平的，因此，要使每根梁都能處在它所承受的外力作用的平面內(nèi)，就必須用連接系來保證整個梁格在閘門空間的相對位置，同時，連接系還起到增強門葉結構在橫向豎平面內(nèi)和縱向豎平面內(nèi)剛度的作用。門板按設計水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度滿足許用應力要求，撓度應水大于構件長度的1/1500.門板的計算厚度應增加2MM的腐蝕裕量。門板最小厚度應不小于設
墻管式閘門與墻管連接之間應設月止水墊片，其墊片應符合GB4216.9及GB4216.1規(guī)定。
f)所有形成連接或支承的表面均應進行機加工，直接用螺栓連接到基礎埋件的加工面。
g)門框上應設置閘門安裝基準。
3.3.3 導軌應符合下列規(guī)定：
a)導軌可用螺栓（螺釘）與門框相接，或與門框整體鑄造，導軌上的所有支承和接觸面應進行機加工。
b)導軌應按設計水頭設計，其拉伸，壓縮和剪切強度滿足許用應力要求，導軌的設計長度不小于孔口高度的1.5倍。
c)應采取防止螺栓固定的導軌橫向移動的措施。導軌應能承受由于水壓和楔塊作用產(chǎn)生的推力，導軌應滿足許用應力要求。
d)楔塊或楔塊面應緊固在導軌的特定點上，閘門處于關閉位置時，所有點應與門板上的楔塊面緊密接觸。
e)門框上設置啟閉機機架梁時，導軌應具有連接板。
3.3.4
啟閉機機架梁應符合下列規(guī)定：
a)啟閉機機架梁梁材料的極限強度滿足許用應力要求。
b)啟閉機機架上部應進行機加工后安裝操作機構。啟閉機機架梁與導軌頂部擋板連接的擋板接觸面應進行機加工，并用螺栓連接到導軌上。
3.3.5密封座應符合下列規(guī)定
a)帶密封座的鑄鐵閘門，座面應由軋制或擠壓的不銹鋼或青銅制成
b)在閘門的使用期內(nèi)確保密封座不能變形和松動。密封座采用沉頭螺栓連接，連接后對密封面進行精加工，其表面粗糙度不大于3.2μm，加工后的密封板厚不小于6mm.
c)密封面不得有貫穿性間隙，密封面 間隙不超過0.3mm,長度不超過100mm,
3.3.6 吊耳或吊塊螺母應符合下列規(guī)定
