鎢鋼(硬質合金)
鎢鋼介紹
鎢鋼制品中約含鎢18%
鎢鋼屬于硬質合金,又稱之為鎢鈦合金。硬度為維氏10K,僅次于鉆石鎢鋼。正因如此,鎢鋼的產品(常見的有鎢鋼手表),具有不易被磨損的特性。硬質合金是一種主要由硬質相和粘結相組成的粉末冶金產品。硬質相很硬,主要是各種碳化物。其主要碳化物有:碳化鎢(WC) 、碳化鈦 、碳化鉭 和碳化鈮。在大部分情況下,鈷作為粘結相使用。 在硬質合金工廠,硬質合金需經過 硬質合金的分類根據ISO標準進行。這種分類的依據是工件的材料類別( P, M, K, N, S, H)。不同的硬質合金材質有不同的用途,如車削、銑削、孔加工、螺紋加工、切槽等。硬質合金(鎢鋼)一種含含鎢的鋼材
東莞市長安耀華金屬材料有限公司為了適應市場特殊要求,特別針對電子行業(yè),精密級進模、五金重壓模、粉末成型模、標準件冷鐓模、管材拉伸模不同需求,特從美國,德國,瑞典,日本引進優(yōu)質鎢鋼.
硬質合金銷售系列:
耐磨系列
耐磨耐沖擊系列
不導磁系列
耐高溫系列
細顆粒系列等50多個品種。
硬質合金銷售形狀:
形狀有標準件和各種各樣非標準件:
包括穿線孔圓柱子、圓形、圓環(huán)、方塊、導電塊.長條、長圓棒等其它異形件及精磨棒。
所有材料均紅過HIP處理,除去合金組織內部微孔,且增加、改善合金,抗彎強度等機械性能,使品質完全確保。
精品性能用途介紹
美國肯納鎢鋼CD系列:
CD-750,CD-636,CD30,CD35,CD-K3135,CD-636 CD-KR855,CD337,CD-3190,CD-KR466,CD-18
CD-40,CD-50,CD-D3150,CD-650,CD-60,CD-EDM650 CD-EDM650+HIP,CD-KR887, CD-70
美國肯納鎢鋼CD650
CD-EDM650+HIP的簡介:
EDM=電加工優(yōu)化處理:去除異常的內應力,保障電加工品質
HIP=熱等靜壓處理:改善機械性能,提高抗壓強度,提高光學拋光
KENNA METAL肯納金屬CD650的平均顆粒度=0.8um,為亞微米鎢鋼。
CD-EDM650+HIP的主要特性:
1. 高耐磨
2. 輕耐震
3. 低度沖擊
4. 刀口鋒利
CD-EDM650+HIP的主要應用:
1.各類薄片/剃須片/引線框架/電子/彈簧片/鋼片等
沖壓模具。
2.晶片封裝模具鑲件/
導套/
導柱/推桿 拉深/成型模具。
3.滾壓輪/硬質合金印膜,適合精細復雜形狀沖壓,不適合不銹鋼鋼厚板/硬片沖壓。
日本富士鎢鋼:
富士鎢鋼硬度/抗折力/延伸力/壓縮強度/耐沖擊強度
硬度 抗折力 延伸力 壓縮強度 耐沖擊強度 用途
F08 93.5 3920 2140 6280 20 具有高硬度,優(yōu)越的耐磨耗性能.IC線框,塑封模,超薄刀片等模具.
TF09 93 4410 2450 6080 25 具有高硬度,優(yōu)越的耐磨耗性能.IC線框,塑封模,超薄刀片等模具.
F10 92.5 3820 2110 5880 5.4 具有高硬度,優(yōu)越的耐磨耗性能.IC線框,塑封模,超薄刀片等模具.
TF20 91 3480 1910 5390 34 具有高硬度,優(yōu)越的耐磨耗性能.IC線框,塑封模,超薄刀片等模具.
N05 93.5 2700 1480 5580 10 主要是用來拉拔,擠壓模用
N10 92.5 3240 1770 5690 25 主要是用來拉拔,擠壓模用
D20 91.5 2890 570 5400 29 :具有良好的韌性和耐磨性,用線材和管拉模零件沖壓凹模,電機定轉子,EI鋼片,LED線架沖壓
D50 89 3330 1810 4610 59 :具有良好的韌性和耐磨性,用線材和管拉模零件沖壓凹模,電機定轉子,EI鋼片,LED線架沖壓
日本住友鎢鋼
日本住友AF1超微粒鎢鋼
硬度:91-93
抗拉強度:450
密度:14.10
硬度高韌性好,有合金之王的稱號,用于五金沖壓,剪切,折彎成型等超精密模具(所有銅片),銑床和加工中心之刀具頭部.
V20
硬度:90 密度:14.6-14.9
抗拉強度:1750
用途:具有較好的韌性和相適的耐磨性,主要用于線材,棒材加工用的拉制模,同時也適合鑄鐵,有色金屬材料不平整表面和間斷切削時的粗車,精刨,精銑,一般孔和深孔的鉆孔,擴孔及制作木工刀具等
國產鑽石牌鎢鋼:
硬質合金YG3X:具有很好的耐磨性,時候制作小規(guī)格的拉絲模、噴嘴、鑄鐵、有色金屬及其合金的精車等。
硬質合金YG6X/YG6A適合冷硬鑄鐵、合金鑄鐵、耐熱鋼、合金鋼的加工,亦適合精密鑄鐵的精加工及制作耐磨零件。
硬質合金YG8N:適合硬鑄鐵、球墨鑄鐵、白口鐵及有色金屬精加工。
硬質合金YS2T:用于低速粗車和銑削耐熱合金及鈦合金,不銹鋼,低合金鋼的半精加工。
硬質合金YL10.2:具有很高的抗彎強度和良好的耐磨性能,使用于低速粗車和銑削耐熱合金、鈦合金,也可加工玻璃鋼,制作加工PCB的微鉆等。
硬質合金YG3/YG6:適合鑄鐵、有色金屬及其合金與非金屬材料連續(xù)切削時的精車、半精車,適合鑄鐵小斷面精車、粗車螺紋,并能作鋼、有色金屬及其合金線材的濕式潤滑拉伸、非金屬線材的鉆孔等。
硬質合金YG8/具有較好的韌性和相適耐磨性,主要用于線材、棒材加工用的拉制模。同時也適合鑄鐵、有色金屬及其合金渝非金屬擦不平整表面和間斷切削時的粗車、精刨、精銑,一般孔和深孔的鉆孔,擴孔及制作木工刀具等。
硬質合金YG15:具有優(yōu)良的韌性和強度,適合制作拉制模具,耐磨零件及沖壓配件和硬質合金自動壓力機用模芯等。
瑞士依丹鎢鋼
RX4:具有極好的加工效果,有完美的切割性能,可用于醫(yī)療器械中、對鎢-鉻-鈷合金進行極其精密切削面都能很好的滿足使用要求。必須避免振動。
RX6:適用于可轉位工具的晶粒度為亞微米級的牌號。可以用于非鐵材料、鋁合金、石墨、中低硬度的合成材料、印刷電路板、軟鋼等進行銑削和高速鉆孔。
RX7:適用于可轉位工具的晶粒度為亞微米級的標準牌號。該牌號具有很高的硬度、很高的韌性和很好的切面穩(wěn)定性。廣泛使用于鑄造材料、灰鑄鐵、合成材料、鈦合金、非鐵金屬、耐高溫鋼以及木工領域。
RX10:適合對不銹鋼和耐高溫鋼、鉻-鎳-鈷-鈦合金鋼、合成材料、非鐵材料、合金鋼等進行銑削、鉆孔甚至木材加工。
RX8UF:加工硬度大于HRC60的材料,屬于超細牌號。
RX12UF:是高速銑削的晶粒度為超細的牌號,特別適合模具制造。適合于低合金鋼、高合金鋼、鈦合金、奧氏體不銹鋼、耐熱合金、玻璃纖維強化塑料等。
RX15:適合于需要高韌性和切面穩(wěn)定性的工作條件下可轉位工具的晶粒度為亞微米級的牌號。也適合于厚度很薄(0.3~0.6mm)的情況下切削和沖壓工藝,也適合于做裁紙刀的材料。
RCN:是耐腐蝕性的牌號,用于割捆機、滑動環(huán)、建筑水泵中的密封環(huán)、水位計的銷釘、活塞、噴嘴、承壓零件、實驗室中的耐磨零件和銑削混合設備。
RG25:用于沖壓和切削的襯墊、電火花機床的滑車。
RG10:拉拔模芯、紡織工業(yè)中的耐磨件、密封環(huán)、鉆床軸套、閥門、刻度環(huán)。
硬質合金鎢鋼性能化學成分??枷禂盗斜?BR>牌 號 密 度 g/cm 抗彎強度 N/mm 硬 度 (HRA) 推 薦 用 途
YF10 14.80—15.10 ≥1880 ≥92.5 適于鑄鐵、有色金屬及低合金鋼的半精加工以及石墨剎車片方面的新型材料加工。
YF10.1 14.80—15.15 ≥1950 ≥92.0 有較高的硬度和耐磨性,適用于高速拉絲模,刀具,棒材,耐磨件等。
YF10.2 14.30—14.65 ≥2430 ≥91.8 有很高的綜合性能,廣泛用于電子,金屬,木工,竹子等行業(yè)的刀具。也可用于高性能耐磨件領域。
YF10.3 14.80—15.05 ≥2200 ≥91.8 有較高的硬度和強度,適用于加工纖維板等行業(yè)的竹木刀具
YL80 13.75—14.05 ≥3200 ≥89.5 有很高的硬度和韌性,適用于生產電子行業(yè)及沖壓模具板材。也可用于冷鐓行業(yè)強束模等。
YL80.1 14.70—14.90 ≥2320 ≥90.5 有較高的耐磨性,用于粉末冶金模具、耐磨件、密封環(huán)等。
YL80.2 14.00—14.20 ≥2800 ≥87.5 適于制作中小規(guī)格手表零件、樂器彈簧片的沖壓模具, 冷鐓行業(yè)強束模等,以及軋輥用料,剪切硅鋼矽鋼用剪扳機刀具。
YL80.3 13.50—13.80 ≥2640 ≥85.0 適于生產在較大應力下沖壓模具用板材。
YL90 13.50—13.70 ≥2500 ≥83.0 具有較高的強度和抗疲勞韌性,適于制作大規(guī)格縮頸模、六片模,螺母模下仁。
YL90.1 13.90—14.10 ≥2340 ≥84.5 有較高的耐磨性和韌性,適于制作一般耐沖擊鍛造模,冷沖模具和螺母模上仁。
YL90.2 13.70—13.90 ≥2400 ≥83.5 適于中規(guī)格螺栓縮頸模和螺母模上仁。
YL90.4 13.20—13.40 ≥2600 ≥82.0 具有很高的強度和抗疲勞韌性,用于螺母模下仁、全鎢一沖等有較大沖擊力的冷墩、冷沖、冷壓模具。
YL90.5 13.00—13.20 ≥2760 ≥81.8 具有很好的抗沖擊力,抗疲勞韌性,用于工作載荷很大,應力顯著條件下的冷沖壓模具。
YL 90L 13.20—13.40 ≥2450 ≥82.0 用于一般冷沖螺絲模具和切斷剪刀片。
YL100 13.45—13.60 ≥3050 ≥84.5 用于沉頭、喇叭頭、三角模主模等