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電視墻純凈的錫液與玻璃液幾乎不浸潤(rùn)，不會(huì)粘在玻璃上的，當(dāng)錫液中有氧、硫、鎂、鋁等雜質(zhì)元素時(shí)，錫液的表面張力發(fā)生變化，就會(huì)發(fā)生粘錫現(xiàn)象。彩虹是指浮法玻璃進(jìn)行鋼化或熱彎時(shí)其錫面呈現(xiàn)光的干涉色即彩虹。究其原因主要是錫槽中的微量錫氧化物和錫硫化物電視墻滲入玻璃，在鋼化或熱彎時(shí)，其電視墻中二價(jià)錫和四價(jià)錫相互轉(zhuǎn)換，因四價(jià)錫離子的半徑大于二價(jià)錫離子，在轉(zhuǎn)換過程中在玻璃的錫面產(chǎn)生微小裂紋，在光照下形成干涉彩虹。 　　治理粘錫和虹彩的首要措電視墻施仍然是加強(qiáng)錫槽和流道的密封，防止和減少空氣進(jìn)入錫槽，密封方法如前所述。二是保證錫槽出口處三角區(qū)的錫液面干凈，要求此處直線電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)要定期清理三角區(qū)液面及沿口積灰，尤其在改板操作、加錫及錫槽事故后必須及時(shí)進(jìn)行清理。三是保證錫液的純度，在錫槽密封良好的情況下，新加進(jìn)的錫必須符合標(biāo)準(zhǔn)，冷修后重復(fù)使用的錫要經(jīng)過提純，避免其中的鎂、鋁、鉛、鉍、氧、硫等污染；正常生產(chǎn)時(shí)可對(duì)錫液進(jìn)行凈化處理，加入比錫更活潑的鈉、鉀、鐵等微量金屬元素，使之優(yōu)先與氧、硫等雜質(zhì)反應(yīng)生成浮渣并人工清除。四是提高保護(hù)氣體純度，減少O2、NH3、H2O等氣體進(jìn)入槽內(nèi)，污染氣氛，使槽內(nèi)氣體露點(diǎn)正常在-50℃以下，出口端低于-30℃。 　　2.4霧點(diǎn) 　　霧點(diǎn)使玻璃下表面發(fā)霧，用肉眼觀察似乎是一種霧狀的東西，有時(shí)夾雜有可見氣泡；在顯微鏡下觀察，則是一種密集的開口小泡，因其密集而微小使玻璃呈磨砂狀。霧點(diǎn)的成因與槽內(nèi)錫液中氣體的溶解、吸附、滲透有關(guān)，而且H2和O2具有高溫溶解度大、低溫溶解度小的特性。錫槽內(nèi)含氧量偏高，錫在232℃以上，氧在錫液中以Sn3O4形式存在，由于錫液的對(duì)流和溫度波動(dòng)較大，低溫區(qū)的含Sn3O4高的錫液可能進(jìn)入高溫區(qū)，發(fā)生反應(yīng)，受熱分解放出氧氣，氧氣的逸出破壞了玻璃下表面，可形成小開口泡。另外保護(hù)氣體電視墻中的氫氣也會(huì)溶解于錫液中，電視墻當(dāng)溫度由1000℃降到800℃時(shí)溶解于錫液中的氫氣會(huì)全部逸出，造成霧點(diǎn)。因此避免霧點(diǎn)產(chǎn)生的第一要?jiǎng)?wù)是仍是加強(qiáng)錫槽密封和提高保護(hù)氣體純度；二是合理調(diào)節(jié)槽內(nèi)各區(qū)保護(hù)氣體中氫氣的比例，尤其是高溫區(qū)H2的比例應(yīng)不超過3%；三是要保證槽底耐火材料的氫擴(kuò)散指標(biāo)要符合要求，因?yàn)椴鄣啄突鸩牧蠈?duì)H2的擴(kuò)散與滲透會(huì)在其達(dá)到臨界狀態(tài)后的平衡遭到破壞時(shí)揮發(fā)逸出而形成霧點(diǎn)。 　　 　　3成形氣泡 　　成型氣泡在玻璃板上一般有明顯的特征，在原板的橫向位置相對(duì)固定，在原板厚度方向上也容易識(shí)別。 　　3.1槽底開口泡 　　在正常生產(chǎn)工藝條件下，玻璃板下表面不間斷出現(xiàn)開口氣泡，投產(chǎn)初期的生產(chǎn)線氣泡在原板的橫向位置有時(shí)不太固定，有時(shí)帶有較為明顯規(guī)律；投產(chǎn)較長(zhǎng)時(shí)間后的生產(chǎn)線不間斷出現(xiàn)板底開口氣泡，在玻璃板橫向位置相對(duì)固定，通過調(diào)整板寬和原板在錫槽中的位置后氣泡的位置會(huì)出現(xiàn)相對(duì)變化。這些特征可判定為槽底泡。 　　防止槽底泡的主要措施一是在錫槽的設(shè)計(jì)和施工方面對(duì)槽底底磚預(yù)留脹縫的計(jì)算力求準(zhǔn)確可靠，電視墻對(duì)槽底磚的的質(zhì)量要經(jīng)過嚴(yán)電視墻格檢驗(yàn)，保證符合標(biāo)準(zhǔn)，施工時(shí)對(duì)脹縫進(jìn)行校對(duì)和調(diào)整，嚴(yán)格按要求施工，對(duì)槽底螺栓的石墨封口料要嚴(yán)密搗實(shí)，同時(shí)徹底清理封口和磚縫。二是在錫槽烘烤過程中應(yīng)根據(jù)槽底耐火材料和錫槽安裝的實(shí)際情況，調(diào)整錫槽烘烤升溫曲線，并采取相應(yīng)措施，盡量使槽底易揮發(fā)物揮發(fā)完全。三是保持錫工況的穩(wěn)定，尤其要保持槽底溫度的穩(wěn)定，各區(qū)槽底溫度的波動(dòng)要小于5℃，同時(shí)槽底最高溫度要低于120℃，嚴(yán)格按照工藝制度要求檢查槽底風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況，注意槽底各點(diǎn)溫度變化。四是減弱錫槽高溫區(qū)與低溫區(qū)間的錫液對(duì)流，可通過在收縮段和拉邊機(jī)后增設(shè)擋坎以及在適當(dāng)位置增加石墨擋堰來(lái)實(shí)現(xiàn)。 　　3.電視墻2唇磚氣泡 　　唇磚氣泡是另一電視墻類成型氣泡，它也位于玻璃板下表面，一般為沿玻璃拉引方向的氣泡帶，有大有小，有的開口，有的閉口，在玻璃板橫向位置相對(duì)固定，通過調(diào)整板寬和原板在錫槽中的位置后氣泡帶的位置一般不會(huì)變電視墻化。這些特征可判定為唇磚氣泡，嚴(yán)重時(shí)通過扒開錫槽八字磚外側(cè)邊封可以看見唇磚相應(yīng)位置的侵蝕。唇磚氣泡的處理措施為降低拉引量，降低流道溫度，可減輕氣泡的危害但不能徹底根除，要全面解決必須更換唇磚，這需要一個(gè)準(zhǔn)備的過程，可能要進(jìn)一步影響質(zhì)量幾天。根據(jù)筆者的經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)熔窯運(yùn)行到其壽命的70%～80%，即使沒有明顯的唇磚氣泡，最好也要有計(jì)劃地更換，以保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。 　　3.3雜質(zhì)氣泡 　　這里討論的雜質(zhì)氣泡是指位于玻璃板上表面、直徑大于1cm的較大氣泡，在玻璃板的橫位置相對(duì)固定。熔窯熱修掉入窯內(nèi)的耐火材料、碎玻璃帶入的雜質(zhì)、原料中聚集的難熔礦物匯聚在閘板和流道側(cè)壁處玻璃液面，流道處熱電偶、電加熱元件插入玻璃液，都會(huì)形成雜質(zhì)氣泡。處理該類缺陷是詳細(xì)檢查流道處玻璃液質(zhì)量，用鉤子鉤出此處雜物，檢查此處熱電偶及電加熱元件狀況，同時(shí)要保證熱修質(zhì)量，保證使用符合質(zhì)量要求的原料及碎玻璃。 　　 　　4結(jié)束語(yǔ) 　　錫缺陷和成形氣泡是浮法玻璃成形過程中不可避免的一類缺陷，浮法玻璃行業(yè)的技術(shù)人員只有通過精確設(shè)計(jì)、精密施工、精心操作，結(jié)合成形缺陷的形成機(jī)理與缺陷性狀特征，采取相應(yīng)的措施，減少其對(duì)質(zhì)量的影響，才能取得較為滿意的效果。主要成分是二氧化硅 玻璃最初由火山噴出的酸性巖凝固而得。約公元前3700年前， 古埃及人已制出玻璃裝飾品和簡(jiǎn)單玻璃器皿，當(dāng)時(shí)只有有色玻璃，約公元前1000 年前，中國(guó)制造出無(wú)色玻璃。公元12世紀(jì)，出現(xiàn)了商品玻璃，并開始成為工業(yè)材料。18世紀(jì)，為適應(yīng)研制望遠(yuǎn)鏡的需要，制出光學(xué)玻璃。1873年，比利時(shí)首先制出平板玻璃。1906年，美國(guó)制出平板玻璃引上機(jī)。此后，隨著玻璃生產(chǎn)的工業(yè)化和規(guī)模化，各種用途和各種性能的玻璃相繼問世?，F(xiàn)代，玻璃已成為日常生活、生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域的重要材料。  種類 玻璃通常按主要成分分為氧化物玻璃和非氧化物玻璃。非氧化物玻璃品種和數(shù)量很少，主要有硫系玻璃和鹵化物玻璃。硫系玻璃的陰離子多為硫、硒、碲等，可截止短波長(zhǎng)光線而通過黃 、紅光 ，以及近、遠(yuǎn)紅外光 ，其電阻低，具有開關(guān)與記憶特性。鹵化物玻璃的折射率低，色散低，多用作光學(xué)玻璃。  氧化物玻璃又分為硅酸鹽玻璃、硼酸鹽玻璃、磷酸鹽玻璃等。硅酸鹽玻璃指基本成分為SiO2的玻璃，其品種多 ，用途廣。通常按玻璃中SiO2以及堿金屬 、堿土金屬氧化物的不同含量，又分為 ：①石英玻璃。SiO2含量大于99.5％，熱膨脹系數(shù)低，耐高溫，化學(xué)穩(wěn)定性好，透紫外光和紅外光，熔制溫度高、粘度大，成型較難。多用于半導(dǎo)體、電光源、光導(dǎo)通信、激光等技術(shù)和光學(xué)儀器中。②高硅氧玻璃。SiO2含量約96％，其性質(zhì)與石英玻璃相似。③鈉鈣玻璃。以S電視墻iO2含量為主，還含電視墻有15％的Na2O和16％的 CaO，其成本低廉，易成型，適宜大規(guī)模生產(chǎn)，其產(chǎn)量占實(shí)用玻璃的90％?？缮a(chǎn)玻璃瓶罐、平板玻璃、器皿、燈泡等。④鉛硅酸鹽玻璃。主要成分有 SiO2 和 PbO ，具有獨(dú)特的高折射率和高體積電阻，與金屬有良好的浸潤(rùn)性，可用于制造燈泡、真空管芯柱、晶質(zhì)玻璃器皿、火石光學(xué)玻璃等。含有大量 PbO的鉛玻璃能阻擋X射線和γ射線。⑤鋁硅酸鹽玻璃。以 SiO2和Al2O3為主要成分，軟化變形溫度高，用于制作放電燈泡、高溫玻璃溫度計(jì)、化學(xué)燃燒管和玻璃纖維等 。⑥ 硼硅酸鹽玻璃 。以 SiO2和B2O3 為主要成分，具有良好的耐熱性和化學(xué)穩(wěn)定性，用以制造烹飪器具、實(shí)驗(yàn)室儀器、金屬焊封玻璃等。硼酸鹽玻璃以 B2O3為主要成分，熔融溫度低，可抵抗鈉蒸氣腐蝕。含稀土元素的硼酸鹽玻璃折射率高、色散低，是一種新型光學(xué)玻璃。磷酸鹽玻璃以 P2O5為主要成分，折射率低、色散低，用于光學(xué)儀器中。  此外 ，玻璃按性能特點(diǎn) 又分為 ：鋼化玻璃 、多孔玻璃(即泡沫玻璃 ，孔徑約 40 ，用于海水淡化 、病毒過濾等方面）、導(dǎo)電玻璃(用作電極和飛機(jī)風(fēng)擋玻璃)、微晶玻璃、乳濁玻璃（用于照明器件和裝飾物品等）和中空玻璃（用作門窗玻璃）等。  生產(chǎn)工藝 玻璃生產(chǎn)的主要原料有玻璃形成體、玻璃調(diào)整物和玻璃中間體，其余為輔助原料。主要原料指引入玻璃形成網(wǎng)絡(luò)的氧化物、中間體氧化物和網(wǎng)絡(luò)外氧化物；輔助原料包括澄清劑、助熔劑、乳濁劑、著色劑、脫色劑、氧化劑和還原劑等。