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氣保焊機(jī)，松下氣保焊機(jī)，松下二保焊機(jī)YD-500KR
氣保焊機(jī)，松下氣保焊機(jī)，松下二保焊機(jī)YD-500KR
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上架日期：2012-08-18 15:53:08
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    氣保焊機(jī)，松下氣保焊機(jī)，松下二保焊機(jī)YD-500KR北京總代理15201133137

    KR系列CO2氣保焊機(jī)典型故障及排除方法
     
     
    一.焊機(jī)故障原因
     
    KR系列CO2氣體保護(hù)焊機(jī)以其先進(jìn)的控制技術(shù)、松下焊機(jī)良好的焊接性能以及高可靠性得到了
    眾多用戶的認(rèn)可。眾所周知，松下電焊機(jī)不同于家電，大多都處在比較差的環(huán)境下工作，因此
    從客觀上講，電焊機(jī)在使用過(guò)程中出現(xiàn)一些故障是在所難免的。究其產(chǎn)生故障的原因，從
    維修的角度看不外乎以下三種：


    內(nèi)部原因
    外部原因
    人為原因

    具體來(lái)說(shuō)造成電焊機(jī)故障的內(nèi)部原因主要是：


    P板上的元器件損壞。
    晶閘管模塊損壞。
    接觸器、控變損壞。
    主變、電抗器等器件損壞。
    電流互感器損壞。
    輸入組件損壞。

    造成松下電焊機(jī)故障的外部原因主要是：


    外電波動(dòng)較大，其波動(dòng)范圍超過(guò)了焊機(jī)正常工作所允許電壓范圍380V±10%。
    送絲機(jī)控制電纜損傷。
    輸入、輸出電纜連接不牢固。
    CO2氣體不純。
    環(huán)境條件惡劣（露天無(wú)防護(hù)措施使用，在粉塵、油煙較大或有腐蝕性氣體場(chǎng)所使
    用）。
    動(dòng)物（蛇、老鼠等）進(jìn)入機(jī)內(nèi)。
    其它金屬異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。

    造成電焊機(jī)故障的人為原因主要是：


    運(yùn)輸中損壞（特別是流動(dòng)作業(yè)的用戶經(jīng)常搬運(yùn)電焊機(jī)）。
    使用、保養(yǎng)不當(dāng)（如操作者或其他人用手拽電纜的方式移動(dòng)送絲機(jī)，導(dǎo)電嘴沒(méi)擰
    緊等）。
    修理中P板上的電位器調(diào)亂，或?qū)⒈ｋU(xiǎn)插錯(cuò)位置。

     
     
    對(duì)維修人員來(lái)說(shuō)，在著手檢修電焊機(jī)時(shí)，首先應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)的故障現(xiàn)象判斷故障的起
    因是在焊機(jī)的內(nèi)部還是外部，然后通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)觀察，向操作者了解和親自動(dòng)手檢查以便迅速
    準(zhǔn)確地找到故障點(diǎn)。
    KR系列CO2氣保焊機(jī)典型故障及排除方法
     
     
    二.故障檢修的程序與注意事項(xiàng)
     
    1.故障檢修的程序：
    第一步：調(diào)整送絲機(jī)遙控盒上的兩個(gè)電位器，觀察焊機(jī)的空載電壓和送絲機(jī)的轉(zhuǎn)速，
    根據(jù)焊機(jī)的空載電壓和送絲機(jī)的轉(zhuǎn)速是否受調(diào)確認(rèn)故障現(xiàn)象。
    第二步：根據(jù)故障現(xiàn)象推斷故障所在的范圍。
    第三步：通過(guò)分析、檢查、測(cè)試等手段找出故障點(diǎn)。
    第四步：用合格的部品更換損壞品或用其它手段排除故障。
    2.檢修時(shí)的注意事項(xiàng)：
    檢修的目的是迅速準(zhǔn)確地排除故障，盡快使焊機(jī)投入正常使用。但在檢修時(shí)若不謹(jǐn)
    慎從事，很可能會(huì)造成二次故障，或使簡(jiǎn)單故障復(fù)雜化，所以在檢修過(guò)程中應(yīng)注意以下
    事項(xiàng)：
    （1）動(dòng)手前先根據(jù)故障現(xiàn)象進(jìn)行分析，確有把握時(shí)再給焊機(jī)加電。
    （2）發(fā)現(xiàn)P板上的元器件有明顯的損壞時(shí)，在未查出原因并排除之前，不能換上好
    的P板或保險(xiǎn)就立即通電試機(jī)。
    （3）在通電檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)焊機(jī)冒煙、打火、異味、異常過(guò)熱等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即關(guān)機(jī)。
    （4）P板上的電位器不要隨便調(diào)整。
    （5）更換接觸器、SCR模塊、控變時(shí)注意原接線位置不要接錯(cuò)。
    （6）三種機(jī)型的P板不能互換。
    3.焊機(jī)正常的簡(jiǎn)易判斷標(biāo)準(zhǔn)：
    按說(shuō)明書要求安裝好焊機(jī)使之具備試機(jī)條件。
    （1）電源開關(guān)及指示燈正常。
    （2）氣體檢查開關(guān)正常。
    （3）無(wú)異常顯示。
    （4）加熱器電源有100V電壓輸出。
    （5）按焊槍開關(guān)調(diào)送絲機(jī)遙控盒上的2個(gè)電位器，焊機(jī)的空載電壓和送絲機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)
    受調(diào)。氣閥應(yīng)可靠動(dòng)作，有CO2氣體送出。
    （6）手動(dòng)送絲受調(diào)。
    （7）試焊時(shí)，收弧“有”和“無(wú)”動(dòng)作正常。
    （8）風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)向應(yīng)向下。
    （9）停焊時(shí)無(wú)沖絲現(xiàn)象。
     
     
    通過(guò)上述9點(diǎn)檢查可基本上確認(rèn)焊機(jī)正常。
     
     
    三.典型故障及排除方法：
     
    1.故障現(xiàn)象：按焊槍開關(guān)，無(wú)空載電壓，送絲機(jī)不轉(zhuǎn)。
    故障原因：
    （1）外電不正常。
    （2）焊槍開關(guān)斷線或接觸不良。
    （3）控制變壓器有故障。
    （4）交流接觸器未吸合。
    （5）P板有故障。
    排除方法：
    （1）在焊機(jī)的后面板輸入端子處，用萬(wàn)用表測(cè)量三相輸入電壓，確認(rèn)三相電壓是否正
    常（正常值為380V±10%）。
    （2）用萬(wàn)用表檢查6芯控制電纜插頭的3#和5#插孔，按下焊槍開關(guān)，觀察其有無(wú)約
    220Ω左右的電阻，若為∞，說(shuō)明焊槍開關(guān)回路斷路。此時(shí)可將焊槍開關(guān)插頭從
    送絲機(jī)插座上拔下，按下焊槍開關(guān)，測(cè)量該插頭的兩根插針，電阻值應(yīng)近似為
    零，若阻值很大或?yàn)椤蓿f(shuō)明焊槍電纜內(nèi)的控制線斷或開關(guān)故障。若近似為零Ω，
    說(shuō)明故障發(fā)生在6芯電纜，應(yīng)繼續(xù)查找故障點(diǎn)，檢查出故障原因后，重新接線。
    （3）用萬(wàn)用表檢查控變輸入、輸出電壓，確認(rèn)是否正常，一次電壓正常值為380V±
    10%，二次電壓分別為200V和20V（2組），若輸入電壓正常，輸出電壓不正常，
    此時(shí)應(yīng)斷開控變的負(fù)載重新測(cè)量，若還不正常說(shuō)明控變有故障，應(yīng)予以更換。
    （4）檢查交流接觸器線圈阻值，100Ω以下、500Ω以上為不正常，需要更換。
    （5）用萬(wàn)用表電壓檔測(cè)量P板38-8點(diǎn)，按焊槍開關(guān)，此兩點(diǎn)間的電壓應(yīng)為零，否則
    P板有故障，可更換P板。
    （6）電焊機(jī)面板上的5A保險(xiǎn)燒損，更換。
    2.故障現(xiàn)象：焊接一會(huì)兒，異常指示燈亮。
    故障原因：
    （1）熱繼電器故障。
    （2）超負(fù)載持續(xù)率使用。
    （3）冷卻風(fēng)扇不轉(zhuǎn)。
    排除方法：
    （1）用溫度計(jì)測(cè)量平抗及晶閘管模塊散熱器的溫度，正常時(shí)用萬(wàn)用表檢查2個(gè)溫度
    繼電器，確認(rèn)故障時(shí)是哪個(gè)溫度繼電器動(dòng)作，正常時(shí)繼電器2根引線間的電阻
    為零Ω。若不是此值說(shuō)明溫度繼電器有故障，應(yīng)更換。
    （2）在限定的負(fù)載持續(xù)率范圍以內(nèi)使用。
    （3）檢查風(fēng)扇及電容，有故障及時(shí)更換。
    第一章KR系列CO2氣保焊機(jī)典型故障及排除方法
     
     
    3.故障現(xiàn)象：焊接電流失調(diào)。
    故障原因：
    （1）6芯控制電纜有故障。
    （2）遙控盒電流調(diào)節(jié)電位器有故障。
    （3）P板故障。
    排除方法：
    （1）用萬(wàn)用表檢查6芯控制電纜插頭4#~5#插孔，觀察有無(wú)斷線或短路。
    （2）用萬(wàn)用表檢查遙控盒電流調(diào)節(jié)電位器，阻值按指數(shù)規(guī)律變化。
    （3）更換P板。
    4.故障現(xiàn)象：電流表顯示的數(shù)值與實(shí)際電流不符。
    故障原因：
    （1）焊機(jī)兩輸出端子接線螺栓松動(dòng)。
    （2）輸出地線與母材接觸不好。
    （3）焊機(jī)內(nèi)的電流互感器CT損壞。
    （4）P板有故障。
    排除方法：
    （1）緊固兩輸出端子接線螺栓。
    （2）使輸出地線與母材接觸可靠。
    （3）更換電流互感器CT。
    （4）更換P板。
    5.故障現(xiàn)象：焊接電壓失調(diào)。
    故障原因：
    （1）6芯控制電纜有故障。
    （2）遙控盒電壓調(diào)整電位器有故障。
    （3）P板有故障。
    （4）SCR模塊有故障。
    排除方法：
    （1）檢查6芯控制電纜[同故障3（1）]。
    （2）用萬(wàn)用表檢查遙控盒電壓調(diào)整電位器，阻值按線性規(guī)律變化。
    （3）用萬(wàn)用表檢查2組SCR模塊陰陽(yáng)極和陰控極，確認(rèn)SCR模塊有無(wú)故障。
    （4）更換P板。
     
     6.故障現(xiàn)象：能送絲，并有空載電壓，但不能引弧。
    故障原因：
    （1）焊機(jī)輸出電纜斷路或地線電纜沒(méi)有和母材連接。
    （2）焊道油污太多或銹蝕嚴(yán)重。
    （3）P板“簡(jiǎn)易一元化/個(gè)別”切換開關(guān)SW10在“簡(jiǎn)易一元化”位置，而遙控盒電
    壓調(diào)整電位器規(guī)范電壓設(shè)置不對(duì)。
    排除方法：
    （1）檢查輸出地線電纜有無(wú)斷路及與母材的連接情況。
    （2）清除焊道油污及鐵銹。
    （3）調(diào)整遙控盒電壓調(diào)整電位器重新設(shè)置電壓規(guī)范。
    7.故障現(xiàn)象：按焊槍開關(guān)立即燒8A保險(xiǎn)。
    故障原因：
    （1）6芯控制電纜短路。
    （2）P板故障。
    （3）導(dǎo)電嘴與焊絲熔融在一起。
    排除方法：
    （1）用萬(wàn)用表檢查6芯控制電纜6芯插頭的插孔1和6，應(yīng)有大于0.8~1.2Ω的電阻，
    如果小于此值可判斷電纜有短路故障。
    （2）用萬(wàn)用表檢查P板，Q10漏-源極、柵-源電阻和送絲回路的2只SCR，確認(rèn)有無(wú)
    擊穿損壞。另外還需進(jìn)一步檢查確認(rèn)P板上的連接器81對(duì)80和82對(duì)80點(diǎn)的
    電壓是否對(duì)稱、相等，2組電壓值均為27V。
    （3）檢查導(dǎo)電嘴，若導(dǎo)電嘴和焊絲熔在一起時(shí)，需更換導(dǎo)電嘴。
    8.故障現(xiàn)象：無(wú)手動(dòng)送絲，焊接時(shí)送絲正常。
    故障原因：
    （1）手動(dòng)送絲開關(guān)損壞。
    （2）P板故障。
    排除方法：
    （1）更換手動(dòng)送絲開關(guān)。
    （2）更換P板。
    9.故障現(xiàn)象：送絲不穩(wěn)定。
    故障原因：
    （1）導(dǎo)電嘴用的不合適
    （2）SUS導(dǎo)套帽與送絲輪槽不同心。
    （3）焊槍電纜彎曲半徑小于300mm。
    （4）送絲軟管淤塞。
    （5）送絲管用的不對(duì)。
    （6）焊絲排列雜亂有硬彎。
    （7）送絲輪磨損。
    （8）P板或送絲電路有故障。
    排除方法：
    （1）檢查焊絲和導(dǎo)電嘴，確認(rèn)是否導(dǎo)電嘴用的不合適，若是應(yīng)及時(shí)更換。
    （2）調(diào)整SUS導(dǎo)套帽使之與送絲輪槽同心。
    （3）將焊槍電纜拉直，使之彎曲半徑大于300mm。
    （4）用壓縮空氣清理送絲軟管或更換送絲軟管。
    （5）送絲軟管與焊槍應(yīng)配套使用。
    （6）剔除排列雜亂或有硬彎的焊絲。
    （7）更換送絲輪。
    （8）更換P板或檢查送絲電路。
    10.故障現(xiàn)象：未按焊槍開關(guān)就送絲。
    故障原因：
    （1）焊槍開關(guān)接線短路。
    （2）6芯控制電纜短路。
    （3）P板有故障。
    （4）加長(zhǎng)6芯控制電纜接頭進(jìn)水。
    排除方法：
    （1）不按焊槍開關(guān)，用萬(wàn)用表在焊槍開關(guān)插頭處檢查一線式電纜控制線及焊槍開關(guān)
    是否短路，若控制線短路，更換焊槍，若開關(guān)短路時(shí)修理或更換開關(guān)。
    （2）在斷電的情況下，不按焊槍開關(guān)，在6芯控制電纜插頭處，用萬(wàn)用表檢查6芯
    控制電纜的插孔3與插孔5、6之間以及插孔4與插孔5、6之間的絕緣電阻，
    前者阻值為無(wú)窮大，后者阻值應(yīng)大于2.4KΩ。
    （3）使加長(zhǎng)電纜的6芯中間插頭脫離水源，打開插頭插座，將水擦干，使連接插針
    和插孔的6芯電纜線間阻值恢復(fù)正常，然后再將插頭插上，并在接頭處采取防
    水處理，以防再次進(jìn)水。
    （4）更換P板。
    11.故障現(xiàn)象：氣體加熱器失靈。
    故障原因：
    （1）流量計(jì)加熱器電源線斷或插頭與插座接觸不良。
    （2）加熱芯電阻絲斷。
    （3）溫控裝置失靈。
    （4）加熱器保險(xiǎn)斷。
    排除方法：
    （1）在斷電情況下從焊機(jī)上拔下流量計(jì)插頭，用萬(wàn)用表檢查插頭上的插孔1和3之
    間的電阻，正常情況阻值應(yīng)在30~40Ω之間。若為∞則說(shuō)明加熱回路有斷線的地
    方，此時(shí)應(yīng)打開流量計(jì)加熱器護(hù)罩，進(jìn)一步檢查以下部位：①電源線有無(wú)斷線；
    ②加熱芯有無(wú)斷路，雙金屬片觸點(diǎn)是否閉合接通。找到故障點(diǎn)排除之。
    （2）更換加熱芯。
    （3）更換溫控裝置。
    （4）查找引起保險(xiǎn)斷的故障點(diǎn)并排除，然后更換保險(xiǎn)。
    12.故障現(xiàn)象：焊縫產(chǎn)生大量氣孔。
    故障原因：
    （1）CO2氣體不純。
    （2）氣體流量不足。
    （3）焊絲伸出導(dǎo)電嘴過(guò)長(zhǎng)。
    （4）焊道有油污。
    （5）空氣對(duì)流過(guò)大。
    （6）噴嘴變形。
    （7）CO2氣路受阻或漏氣。
    （8）氣閥不動(dòng)作。
    （9）氣閥保險(xiǎn)斷。
    排除方法：
    （1）使用純度高的CO2氣體。
    （2）調(diào)整流量。
    （3）焊絲桿伸長(zhǎng)控制在10倍的焊絲直徑。
    （4）清除焊道油污及鐵銹。
    （5）在工作場(chǎng)地采取防風(fēng)措施。
    （6）更換噴嘴。
    （7）檢查氣路，疏通或堵漏。
    （8）檢查氣閥線圈的阻值和供電電壓，線圈阻值為100Ω左右，電壓為24V。
    （9）更換P板上的1A氣閥保險(xiǎn)。

    13.故障現(xiàn)象：合上電源開關(guān)即燒5A保險(xiǎn)。
    故障原因：
    （1）控變次級(jí)繞組短路。
    （2）冷卻風(fēng)扇繞組短路。
    （3）交流接觸器線圈燒損。
    排除方法：
    （1）拆開焊機(jī)右側(cè)板，目測(cè)控變有無(wú)燒痕。
    （2）斷開控變次級(jí)負(fù)載回路，使控變空載運(yùn)行，接通電源開關(guān)看是否還燒5A保險(xiǎn)，
    若不燒，檢查次級(jí)各繞組的輸出電壓，若數(shù)值正常，說(shuō)明控變無(wú)故障。斷電，
    繼續(xù)下一步檢查。
    （3）檢查冷卻風(fēng)扇有無(wú)損壞。
    （4）檢查交流接觸器線圈直流電阻，500KR型為150~160Ω，350KR型為345Ω，
    200KR型為483Ω。
    做完上述檢查后，更換損壞的部件。
    14.故障現(xiàn)象：空載電壓低。
    故障原因：
    （1）電源缺相。
    （2）SCR模塊故障。
    （3）交流接觸器觸點(diǎn)燒損。
    （4）P板故障。
    排除方法：
    （1）在焊機(jī)后面板輸入電源接線端子臺(tái)處測(cè)量三相輸入電壓。
    （2）切斷電源，打開焊機(jī)兩側(cè)板檢查兩組SCR模塊。
    （3）檢查交流接觸器觸點(diǎn)閉合情況。
    （4）接通電源測(cè)量主變次級(jí)三相電壓，正常值如下：
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