檢驗平臺產品詳細介紹
檢驗平臺用途：適用于各種檢驗工作，精度測量用的基準平面，主要用于機械工件檢驗，工件測量的基準面，檢查工件的尺寸精度或行為偏差，并作鉗工精密劃線使用，在機械制造檢驗中也是最不可缺少的基本平面量具。
檢驗平臺材質：高強度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度或自然時效2-3年）因此該產品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。
檢驗平臺規(guī)格：200×200—2000×4000，（特殊規(guī)格可根據需方圖紙制作或雙方商定生產加工）
檢驗平臺精度：按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3和精刨等五個等級。
檢驗平板詳細介紹
檢驗平板（檢驗平臺）可用于一般另件及精密另件的劃線、研磨工藝加工和測量等，是檢驗機械零件平行度和直線度等形位公差的測量基準。
檢驗平臺采用灰口鑄鐵材料制成，工作面強度為170-220HB。
檢驗平臺表面質量檢驗用涂色法檢驗。0級1級平板在每邊為25毫米平方的范圍內不少于25點，2級不少于20點，3級不少于12點
檢驗鑄鐵平臺的用途
檢驗鑄鐵平臺的用途兩平行平面間的最小距離 平板應采用不低于9439中250級的優(yōu)質、結構細密的普通鑄鐵或合金鑄鐵制作；材料外部 應無缺陷，內部應無氣孔和疏松。
準確度等級為2級和3級平板工作面上的細微缺陷允許用與平板成分相同的材料來填補。
5 應力消除
小于或等于400 11:111X250 ?。。。。?！的0級和1級平板在猗造和粗加工之后，均應進行適當的穩(wěn)定性處 理，來保證在精加工之前消除內部應力。
大于400 ?。。。。?！父幻!] ?。?！而的平板在鑄造和粗汩工之浐「均應進行適當的穩(wěn)定性處理，來保證在精加 工之前消除內部應力。若無處理設備-制造方可與購買方協商，渠用自然叫效的方式對其進行穩(wěn)定性 處理。
若購買方要求時，制造方應向購買方提供該平板消除應力處理過程稂告單。 6優(yōu)選尺寸
乎板的優(yōu)選尺寸若要求采別沲！屮朱乜2的平扳尺寸，本標準的耍求仍然適用。 平板表面兩邊長的實際尺寸不應超過其公稱尺寸的十「：冗.
注：平板表面公稱長度除2 000不是阽憂選數字外，都是優(yōu)遠玟宇的115 1；列。但由于尺寸為 的平板&一種已有且廣泛侘屮的丨敁太標準將其列入【 I
平板整個工作面的平面度公差7 剛度
檢驗平臺應具有適宜的筋條，其工作面的厚度和邊框的高度均應滿足在平板工作面中央區(qū)域施加載荷 時，該承載區(qū)域相對于其他區(qū)域的變形量不應大于1 ！^1/200 ~，此變形量要求適用于尺寸為400 ^^ 250 11101或更大的平板。
剛度的測試方法參見附錄3。
8工作面的精加工
準確度等級為0級和1級的平板工作面應采用刮研法(或效果與刮研法類似的其他工藝方法)進行 精加工；準確度等級為2級和3級平板的工作面允許采用機械加工法進行精加工。
準確度等級為0級的平板支承面積的比例不應低于20乂，1級平板支承面積的比例不應低于 15^,2級和3級平板支承面積的比例均不應低于10”。支承點應分布均勻，支承面積的百分比不應高 到引起研合的程度。
注:支承面積的評定方法見附錄8。
9 一般性能
1 1平板的支撐腳
各種尺寸的平板都宜具有三個支撐腳，尺寸大于1 000 1^:^X630出坑的鑄鐵平板還應具有輔助支撐腳； 支撐腳應位于工作面邊界范圍內且平板變形量為最小的位置。
注：調整可調支撐腳可能會影響工作面的平面度偏差，可調支撐腳的說明見表1中的腳注I 支撐腳應加工平整。但支撐腳平面的加工是否平行于工作面，則由供需雙方協商確定。 9.2 .1—作面相對于框架的突出部分
大于400 哪的平板工作面的側面和或端面均應超過框架，突出部分不應小于25 01爪，
突出部分底面應適當的平整以便安裝夾具。
小于或等于400 1^111X250泣血的平板工作面的側面和或端面是否超過框架，由制造商確定。若 超過框架，突出部分不應小于20瓜爪，突出部分底面應適當地平整以便安裝夾具。 9.3其他表面
用戶齒要平板工作面的側面(或端面）平直、相互平行或相互垂直，其要求應在購買合同中規(guī)定。 平板工作面的側面和端面應加工平整，所有尖角和棱邊應圓滑，其曲率半徑應不小于2爪饑，尖角 和棱邊也可以倒角45。給出。 1 4手柄
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