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產(chǎn)品簡介
板鏈提升機-鍋爐灰專用板鏈提升機生產(chǎn)廠家直銷-提供原料特點
板鏈提升機-鍋爐灰專用板鏈提升機生產(chǎn)廠家直銷-提供原料特點
產(chǎn)品價格:¥0
上架日期:2019-11-29 10:31:39
產(chǎn)地:新鄉(xiāng)
發(fā)貨地:新鄉(xiāng)
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1臺
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詳細說明
    提升機-鍋爐灰專用板鏈提升機簡介:
    NE系列板鏈斗式提升機適用于粉狀、顆粒狀、小塊狀磨琢性或無磨琢性物料的輸送,如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等,物料溫度控制在250℃以下。該系列提升機采用流入式喂料,誘導式卸料;物料流入料斗內(nèi)靠板鏈提升到高級,在物料重力作用下自行卸料。主要技術(shù)參數(shù)符合機械部標準(JB3926-85)。 NE型板鏈斗式提升機是引進國外先進技術(shù)而研制的新型提升產(chǎn)品;由于節(jié)能高效,NE型板鏈斗式提升機正在逐步替代HL型斗式提升機。鏈條是優(yōu)質(zhì)合金鋼高強度板式鏈條,耐磨可靠。驅(qū)動部分采用硬齒面減速器。
    提升機-鍋爐灰專用板鏈提升機特點:
    1、密封性好,環(huán)境污染少。
    2、操作、維修方便、易損件少。
    3、由于節(jié)能和維修少,使用成本極低。
    4、運行可靠,先進的設(shè)計原理,保證整機運行的可靠性,密封性好,環(huán)境污染少。
    5、結(jié)構(gòu)剛性好,精度高。機殼經(jīng)折邊和中間壓筋,再經(jīng)焊接,剛性好、外觀漂亮。
    6、機械尺寸小,與同等提升量的其它各種提升機相比,這種提升機的機械尺寸較小。
    7、輸送能力大,該系列提升機具有NE15~NE800多種規(guī)格。提升量范圍為15~800m3/h。損耗少,噪聲低,壽命長。
    提升機-鍋爐灰專用板鏈提升機主要結(jié)構(gòu):
    NE系列板鏈式斗式提升機由運行部件、驅(qū)動裝置、上部裝置、中部機殼、下部裝置組成。
    1、上部裝置:安裝有軌道(雙排道),防止鏈條擺動,逆止器,防止料斗回轉(zhuǎn),物料阻滿下部機殼,卸料口裝有橡膠板防止回料。
    2、中間節(jié):部分中間節(jié)裝有軌道(雙排節(jié))以防止鏈條工作中擺動,部分中間節(jié)裝有檢修門以便維修。
    3、下部裝置:安裝有張緊裝置, NE15~NE50采用彈簧張緊,HNE100~HNE800采用重錘箱張緊。
    4、上下鏈輪采用 ZG310-570。整體調(diào)質(zhì),HB229-269齒面淬火
    5、板鏈:鏈板采用 45 # HRC36~42 。
    a、采用的板鏈有較高的剪切強度、疲勞強度及耐磨性能,運轉(zhuǎn)故障率低,使用壽命長;
    b、采用較低的鏈速度(0.5米/秒);
    c、采用大容量的料斗和較小的斗距,驅(qū)動功率低且輸送量大,尤為適應(yīng)提升破碎后的石灰石和水泥熟料(≥NE50)。
    提升機-鍋爐灰專用板鏈提升機技術(shù)要求:
    1、采取了流入式喂料,使輸送機各部分以及和物料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞,運行平穩(wěn),維修方便。
    2、輸送鏈采用板鏈的面接觸,替代傳統(tǒng)斗提環(huán)鏈的點接,從而使用壽命提高,輸送鏈壽命可達五年以上。
    3、因采取了流入式喂料,重力誘導式卸料,斗低線速高(15-30m/min),無回料現(xiàn)象功率只相當于普通環(huán)鏈斗提機的40%左右。
    4、運轉(zhuǎn)率高,無故障運行可達3萬小時以上。
    5、輸送能力大,輸送時范圍15-800m3/h。
    ¤合金鋼耐磨套筒滾子鏈:
    1、精選特鋼廠生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)材料,先進的熱處理工藝。
    1)、內(nèi)外鏈板:40Cr ;
    2)、銷軸:20CrMnMo ;
    3)、套筒:20CrMo ;
    4)、滾子:20CrMo;調(diào)質(zhì)HB293-365 ;
    炭氮共滲(0.5mm)淬火HRC55-62;
    炭氮共滲(0.5mm)淬火HRC55-60;
    炭氮共滲(0.5mm)淬火
    2、德國進口的網(wǎng)袋式自動翻轉(zhuǎn)熱處理設(shè)備,均勻透徹滲碳淬火。
    1)、銷軸和外鏈板固定,套筒和內(nèi)鏈板固定有效的減少承載部件的磨損。
    2)、銷軸和套筒、滾子和套筒根據(jù)物料采取不同的間隙配合,防止物料對鏈條的磨損和節(jié)距伸長。
    3)、外鏈板沖壓成彎板結(jié)構(gòu)既方便固定斗子,又減少運載機構(gòu)的使用空間。
    3、采取普檢和破斷拉伸實驗檢測手段,充分保證技術(shù)要求。
    ¤頭部鏈輪:
    1、結(jié)構(gòu):由輪轂和分體齒圈組成。
    2、材質(zhì):輪轂ZG45;齒圈20CrMo鍛鋼;高強度鉸直栓。
    3、技術(shù)數(shù)據(jù):分低速12個齒,高速24個齒兩種。
    4、加工方法:線切割同步整體加工;安裝后分割。
    5、熱處理方轂調(diào)質(zhì)HB217-255;齒圈表面淬火硬度
    ¤尾部鏈輪
    1、材質(zhì):ZG35Mn。
    2、技術(shù)數(shù)據(jù):光輪無齒精車。
    3、熱處理:中頻淬火HRC55-60。
    4、尾輪光齒能有效的防止頭尾不同步引起的跳齒和磨損現(xiàn)象。
    本公司可根據(jù)客戶需求設(shè)計生產(chǎn),并提供現(xiàn)場勘測、技術(shù)圖紙、安裝售后等系列服務(wù)。
    本公司對提供的產(chǎn)品圖片、技術(shù)參數(shù)等資料保留最終的解釋權(quán)并以生產(chǎn)實物為準。
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