塑膠原料具有優(yōu)良的綜合物理和機(jī)械性能，較好的低溫抗沖擊性能。尺寸穩(wěn)定性。電性能、耐磨性、抗化學(xué)藥品性、染色性、成品加工和機(jī)械加工較好。塑膠原料樹脂耐水、無機(jī)鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。塑膠原料樹脂熱變形溫度低可燃，耐熱性較差。熔融溫度在217~237℃，熱分解溫度在250℃以上。如今的市場上改性塑膠原料材料，很多都是摻雜了水口料、再生料。導(dǎo)致客戶成型產(chǎn)品性能不是很穩(wěn)定。韓國可隆 KOPA KN133G33BLHS PA6 HB生產(chǎn)應(yīng)用供應(yīng)介紹：
2、強(qiáng)度一般，剛性很好，但質(zhì)脆，易產(chǎn)生應(yīng)力脆裂；不耐苯、汽油等有機(jī)溶劑；長期使用溫度可達(dá)260度，在400度的空氣或氮?dú)庵斜３址€(wěn)定。通過添加玻璃纖維或其它增強(qiáng)材料改性后，可以使沖擊強(qiáng)度大為提高，耐熱性和其它機(jī)械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收縮率較小到0.15-0.25%，適于制作耐熱件、絕緣件及化學(xué)儀器、光學(xué)儀器等零件。耐腐蝕性濃硫酸外，塑膠原料不溶于任何溶劑和強(qiáng)酸、強(qiáng)堿，而且耐水解，具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性。
不能戶外爆光，在85℃高溫下會被芳族或氯化碳溶解；在高溫下與含有銅的摻混塑料接觸會導(dǎo)致分解。PP是半晶體熱性料，模溫為5℃，可使用通用螺絲(L：D=2：。膠溫：22~275℃，切勿超過275℃，否則黏度會劇變并出現(xiàn)氧化現(xiàn)象。機(jī)筒料停留：26℃時間不能超過5~6分鐘，27℃時間不能超過2~3分鐘。溫度設(shè)度值：后：19~23℃中間：2~24℃中：21~26℃前：22℃~27℃咀：22~27℃模：3~8℃。
韓國可隆 KOPA KN133G33BLHS PA6 HB生產(chǎn)應(yīng)用供應(yīng)特性：
大部分塑膠原料是無毒的，不透水，但略透水蒸氣，吸水率低，室溫浸水一年吸水率不超過1%而物理性能不起變化。塑膠原料樹脂制品表面可以拋光，能得到高度光澤的制品。比一般塑料的強(qiáng)度高3-5倍?！蚰蜔嵝裕簾嶙冃蜏囟仍?00～220℃，連續(xù)使用溫度為180～200℃，UL溫度指數(shù)為180℃。
在自熱條件下，乙烯選擇性為81%，轉(zhuǎn)化率75%。雖然選擇性與蒸汽裂解大致相同，但轉(zhuǎn)化率大大超過通常的65%。主要副產(chǎn)物為(6.4%)、CO(6.%)和CO2(1.4%)。進(jìn)料中有氫的存在提高了乙烷的轉(zhuǎn)化率，而深度氧化生成CO2大大減少。該工藝也適用于流化床，乙烯選擇性(83%)比固定床系統(tǒng)稍高。流化床反應(yīng)器的另一優(yōu)點(diǎn)是從放熱反應(yīng)過程易于回收熱量。LG石化公司(Seoul)開發(fā)了石腦油催化裂解新工藝，與傳統(tǒng)的蒸汽裂解工藝相比，該工藝可大大提高烯烴產(chǎn)率，采用該技術(shù)可提高乙烯產(chǎn)率2%、丙烯產(chǎn)率1%。
韓國可隆 KOPA KN133G33BLHS PA6 HB生產(chǎn)應(yīng)用供應(yīng)性能：
鐵廠廢水，冶金廢水，洗煤廢水等的污水處理效果。方便了。
與熱固塑料相比，熱塑材料的回收利用方式更為簡便；溫度只要高過基體的熔點(diǎn)，熱塑復(fù)合材料的不同部分可以被分離開。此外，熱塑性材料能自我粘接，無須另外添加膠水、樹脂等粘合劑。單獨(dú)加熱面板通過烙鐵、紅外線或鹵素加熱器，可以在不影響夾芯材質(zhì)的情況下，將表層加熱到非常高的溫度，足以將基體與面板粘為一體。這一生產(chǎn)工藝使高溫表層基體與耐低溫的夾芯材料組合在一起成為可能。加熱后的表層必須迅速與溫度較低的泡沫材料結(jié)為一體。
韓國可隆 KOPA KN133G33BLHS PA6 HB生產(chǎn)應(yīng)用供應(yīng)應(yīng)用：
塑膠簡介塑膠原料的合成奠定了合成纖維工業(yè)的基礎(chǔ)，塑膠原料的出現(xiàn)使紡織品的面貌煥然一新。用這種纖維織成的塑膠原料
