絕緣穩(wěn)定性塑膠原料()塑膠原料樹(shù)脂具有良好的電絕緣性能，并保持到很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。
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進(jìn)入9年代后，我國(guó)從德國(guó)、日本、意大利、奧地利等國(guó)引進(jìn)了多層共聚流延膜生產(chǎn)線，是我國(guó)流延膜工業(yè)的主力軍，其生產(chǎn)能力為5t/a，生產(chǎn)能力達(dá)65t/a。引進(jìn)的主要設(shè)備廠家為德國(guó)Reifenhauser、BarmaBattenfeld公司，奧地利Lenzing公司，日本三菱重工公司、日本制鋼所、日本摩登機(jī)械設(shè)備公司、意大利Colines、Dolci公司等。進(jìn)入21世紀(jì)，我國(guó)的流延膜設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，在二十幾年來(lái)的不斷學(xué)習(xí)與積累基礎(chǔ)上，已經(jīng)有了長(zhǎng)足的發(fā)展，國(guó)產(chǎn)流延膜設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均基本達(dá)到先進(jìn)水平。塑膠原料是一種綜合性能十分良好的樹(shù)脂，在比較寬廣的溫度范圍內(nèi)具有較高的沖擊強(qiáng)度和表面硬度，熱變形溫度比PA、PVC高，尺寸穩(wěn)定性好。
轉(zhuǎn)盤注塑，即動(dòng)半模可旋轉(zhuǎn)，只有定半模部分會(huì)受到產(chǎn)品幾何形狀的影響，因此可以利用此技術(shù)實(shí)現(xiàn)單邊的良好設(shè)計(jì)構(gòu)思。由于該技術(shù)允許進(jìn)行同步注塑，常用于節(jié)省加工周期的情況下。該技術(shù)主要適用于飲用杯、手把、蓋子和密封件等的加工。轉(zhuǎn)位注塑。該技術(shù)多用于部件的第二部分注塑或產(chǎn)品形狀必須改變的加工場(chǎng)合。利用這一注塑技術(shù)，可大大提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)的自由度，常用于汽車用調(diào)節(jié)輪、牙刷及一次性剃須刀等的加工。注塑。即利用機(jī)械手將預(yù)注塑工件移至第二位置再注塑，從而給予和第二注塑加工的自由度。
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②塑膠原料合金化將成為改性工程塑料發(fā)展的主流。塑膠原料合金化是實(shí)現(xiàn)塑膠原料高性能的重要途徑，也是制造塑膠原料具有自熄性，使得在不加任何阻燃劑的情況下，都可以達(dá)到UL標(biāo)準(zhǔn)94V-0級(jí)。
碳納米管為長(zhǎng)形細(xì)小的石墨圓筒，具有電子學(xué)和熱力學(xué)等多方面的特征，這些特征隨著碳納米管的形狀和結(jié)構(gòu)變化而有所不同。人們發(fā)現(xiàn)，碳納米管多重性特征致使其本身有能力應(yīng)用于電子學(xué)、激光器、傳感器和生物醫(yī)學(xué)，同時(shí)也能作為復(fù)合材料中的增強(qiáng)元素。目前用于生產(chǎn)碳納米管的方法所獲得的是由粗細(xì)各異和對(duì)稱性（或空間螺旋特征）不同的多種碳納米管產(chǎn)品的混合物。在這些不同的碳納米管使用前，需要把它們拆散開(kāi)，按照電子特性進(jìn)行分類并篩選出來(lái)。
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代替玻璃纖維增強(qiáng)的聚砜等塑料（器外部的面板、汽車外裝的制動(dòng)系統(tǒng)）。難燃性具有自熄性，不添加任何阻燃劑即有優(yōu)異的難燃性，可達(dá)UL94V—0級(jí)（0.46mm）
P：1P：12(尼龍11/尼龍12)兩者均為線性半導(dǎo)體熱塑性塑料，性質(zhì)介于P：PE之間。收縮量由.5%~2%不等，視乎等級(jí)、制品厚度因加工情況而定，模溫升高收縮量不隨之增加。P：1P：12均會(huì)沉于水，所有尼龍料都沉于水，PE則浮于水，分辨各尼龍觀察其熔點(diǎn)。焗料：85℃/3~5小時(shí)，熔膠溫度24~3℃，26℃，標(biāo)準(zhǔn)級(jí)勿超過(guò)31℃，防火級(jí)勿超過(guò)27℃。用原料啤塑烘干3小時(shí)，當(dāng)加入水口料或天氣潮濕2~5月份焗5H。
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塑料塑膠原料涂層厚度為15~20μm，通常要噴涂2~3道才能完成。一道噴涂后晾干15min，再進(jìn)行第二次噴涂。需要光亮的表面還必須噴涂透明涂料。涂完后可在室溫下自干，也可在60℃條件下烘烤30min。TPOs具有優(yōu)良的低溫抗沖擊性能，已用于氣囊的制造。而且新型TPVs正在進(jìn)入長(zhǎng)期被熱固性EPDM占據(jù)的密封系統(tǒng)領(lǐng)域。另一個(gè)活躍的進(jìn)展是雙注射大型部件的成型，如成型TPV/TPO門板，儀表板可能是下一個(gè)采用該技術(shù)成型的大型部件。儀表板是PP基材料迄今后一個(gè)有待大力挖掘的汽車主部件。TPOs和TPVs在非汽車領(lǐng)域，如電器用具、制品、包裝密封、電線電纜和廚房用品、電力及手工工具上用途廣泛。與剛性塑料進(jìn)行包覆成型是TPOs和TPVs的一個(gè)主要趨勢(shì)，由此催生出了一些更軟及更具耐化學(xué)品性能和耐熱性能的產(chǎn)品，如新穎的透明TPOs、氯化烯烴和PIBTPVs。
