TPU是國內(nèi)發(fā)展最快的新型彈性體材料之一，年增長率在最近幾年在15%左右，隨著歐美、日本、韓國等對(duì)PVC材料在某些領(lǐng)域使用上的限用，國內(nèi)的一些企業(yè)也逐步的開始使用TPU材料來代替PVC，加上其本身具有環(huán)保、高強(qiáng)度、高延伸率、耐撕裂、耐水、耐油、耐磨等很多的優(yōu)良特性，可以使用注塑、擠出、流延、吹膜等傳統(tǒng)工藝進(jìn)行加工，更加加快了TPU的發(fā)展。
TPU薄膜是TPU彈性體的一種應(yīng)用，主要用于服裝、面料、鞋材、救生衣、軍用帳篷，醫(yī)用輔料等各領(lǐng)域，其品種有多種多樣，按照材料的種類來分，TPU薄膜可以分為：普通聚酯型、防水透濕聚醚型、耐水解聚醚型、聚碳酸酯型、聚己內(nèi)酯型、聚烯烴型等多種，另外每種類型的薄膜還有霧面、透明、染色、磨砂等多種品號(hào)。
TPU是一種新型材料，由其制成的防水透濕膜更是一種新型功能性薄膜，在近幾年才被廣泛的應(yīng)用，與之相關(guān)的新產(chǎn)品和加工設(shè)備也在逐步的摸索調(diào)整改進(jìn)中，整個(gè)市場每年的增長率在20%以上，帶動(dòng)了與此相關(guān)的服裝面料、醫(yī)療手術(shù)衣手術(shù)服類的市場也在快速的增長，但是在原料選擇、生產(chǎn)、測試、新品開發(fā)方面等幾個(gè)重要的環(huán)節(jié)方面需要做好充分的了解，才能夠有針對(duì)性的快速開發(fā)新的產(chǎn)品，遇到問題時(shí)找到問題的解決方法。
TPU的主要特性有:
硬度范圍廣:通過改變TPU各反應(yīng)組分的配比，可以得到不同硬度的產(chǎn)品，而且隨著硬度的增加，其產(chǎn)品仍保持良好的彈性和耐磨性。
機(jī)械強(qiáng)度高:TPU制品的承載能力、抗沖擊性及減震性能突出。
耐寒性突出:TPU的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度比較低，在零下35度仍保持良好的彈性、柔順性和其他物理性能。
加工性能好:TPU可采用常見的熱塑性材料的加工方法進(jìn)行加工，如注塑、擠出、壓延等等。同時(shí)，TPU與某些高分子材料共同加工能夠得到性能互補(bǔ)的聚合物合金。
耐油、耐水、耐霉菌。
再生利用性好。
TPU作為彈性體是介于橡膠和塑料之間的一種材料，這從它的剛性看出來，TPU的剛性可由彈性模量來度量。橡膠的彈性模量通常在1~10Mpa，TPU在10~1000Mpa，塑料(尼龍，ABS，PC，POM)在1000~10000Mpa。TPU 的硬度范圍相當(dāng)寬，從Shore A 60~Shore D 80并且在整個(gè)硬度范圍內(nèi)具有高彈性;TPU在很寬的溫度范圍內(nèi)-40~120℃，具有柔性，而不需要增塑劑; TPU對(duì)油類(礦物油，動(dòng)植物油脂和潤滑油)和許多溶劑有良好的抵抗能力;TPU 還有良好的耐天候性，極優(yōu)的耐高能射線性能。眾所周知的耐磨性，抗撕裂性，屈擾強(qiáng)度都是優(yōu)良的;拉伸強(qiáng)度高，伸長率大，長期壓縮永久變形率低等都是TPU的顯著優(yōu)點(diǎn)。
特種工程塑料是指綜合性能較高、長期使用溫度在150℃以上的工程塑料。一般兼具耐高溫、耐輻射、耐水解、耐候性、耐腐蝕、天然阻燃性、低熱膨脹率、耐疲勞等優(yōu)點(diǎn)。特種工程塑料品種眾多，主要包括聚液晶聚合物（LCP），聚醚醚酮（PEEK），聚酰亞胺（PI），苯硫醚(PPS），聚砜(PSF），聚芳酯（PAR），含氟聚合物（PTFE、PVDF、PCTFE、PFA）等。
從歷史和現(xiàn)狀看，歐美國家從60年代問世的聚酰亞胺和80年代初問世的聚醚醚酮，到目前已形成十余種產(chǎn)業(yè)化的特種工程塑料品種。中國特種工程塑料起步于20世紀(jì)90年代中后期，目前產(chǎn)業(yè)總體處于發(fā)展初期，但發(fā)展速度較快，以幾種常見特種工程塑料為例。
液晶聚合物（LCP）是一種主鏈上含有大量剛性苯環(huán)結(jié)構(gòu)的芳香族聚酯類材料，在一定的加熱狀態(tài)下會(huì)變成液晶的形式，具有優(yōu)異的綜合性能。目前，全球液晶聚合物產(chǎn)能約為8萬噸/年，美國、日本約占全球總產(chǎn)能的80%。中國LCP產(chǎn)業(yè)起步較晚，目前總產(chǎn)能在2萬噸/年左右，主要生產(chǎn)企業(yè)包括深圳市沃特新材料、珠海萬通、上海普利特、寧波聚嘉、江門德眾泰等。預(yù)計(jì)受電子電器和汽車領(lǐng)域的需求拉動(dòng)，LCP總消費(fèi)量將保持6%以上的增速，至2025年將超過4萬噸。
聚醚醚酮（PEEK）是一種半結(jié)晶性、熱塑性芳香族高分子材料。目前市面上的聚醚醚酮主要有3種類型：純樹脂、玻纖改性、碳纖改性。目前，英國威格斯公司為全球聚醚醚酮生產(chǎn)商，產(chǎn)能約7000噸/年，約占全球總產(chǎn)能60%。中國聚醚醚酮技術(shù)開發(fā)起步較晚，產(chǎn)能主要集中在中研、浙江鵬孚隆與吉大特塑，占我國總產(chǎn)能的80%。預(yù)計(jì)未來5年，我國對(duì)PEEK的需求將保持15%～20%的增速，至2025年需求量達(dá)3000噸。
聚酰亞胺（PI）是分子主鏈中含有酰亞胺環(huán)的芳雜環(huán)高分子化合物。PI全球70%的生產(chǎn)集中在美國、日本、韓國等國家。PI薄膜性能，又被稱作“黃金膜”。目前國內(nèi)約有70家聚酰亞胺薄膜生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)能規(guī)模多在百噸上下，主要應(yīng)用于低端市場, 而高端產(chǎn)品自主研發(fā)水平不高, 以進(jìn)口為主。
聚苯硫醚PPS是聚芳硫醚中最重要、最常見的樹脂品種之一。PPS 有十分優(yōu)異的熱性能、電性能、耐化學(xué)性能、耐輻射、阻燃等性能。PPS 的發(fā)展成熟、性價(jià)比高，是綜合性能優(yōu)異的熱塑性特種工程塑料，常作為結(jié)構(gòu)性高分子材料使用。在汽車、電子電氣、化工、機(jī)械、航空航天、核工業(yè)、食品與藥品工業(yè)等領(lǐng)域取得了廣泛的應(yīng)用。
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從應(yīng)用領(lǐng)域看，特種工程塑料除了應(yīng)用在電子、汽車、航空航天、精密器械等傳統(tǒng)領(lǐng)域，隨著5G通信、新能源汽車、高壓連接器、消費(fèi)電子、半導(dǎo)體、醫(yī)療、能源等行業(yè)的快速發(fā)展，特種工程塑料的應(yīng)用也不斷擴(kuò)展，應(yīng)用的種類和總量都在不斷提升。
第五屆特種工程塑料論壇圖片
從中游改性和加工看，特種工程塑料往往需要進(jìn)行玻纖/碳纖增強(qiáng)、增韌、礦物填充、抗靜電、潤滑、染色、耐磨、共混合金等改性，以進(jìn)一步增強(qiáng)其應(yīng)用價(jià)值。其加工及后加工方式包括共混改性、注塑成型、擠出成膜、浸漬復(fù)合、棒材型材、機(jī)械加工等，其中會(huì)使用到各種助劑、加工設(shè)備等。
