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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
PBT  Crastin   S650FR
PBT Crastin S650FR
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上架日期:2022-11-25 10:25:05
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    PBT耐水解改性淺析
    PBT(聚對(duì)苯二甲酸丁二酯)具有優(yōu)良的綜合性能,良好的成型加工性和性價(jià)比,優(yōu)良的機(jī)械性能,機(jī)械強(qiáng)度高,耐疲勞性和尺寸穩(wěn)定好。這些性能在高溫條件下也極少有變化,非常適合用于汽車、電子等領(lǐng)域。

     

    但PBT同時(shí)還具有缺口沖擊強(qiáng)度低、成型收縮率大、耐水解性差、易受鹵化烴侵蝕等缺陷,且經(jīng)玻纖增強(qiáng)后,因制品縱、橫向收縮率不一致易使制品發(fā)生翹曲。其中耐水解改性顯得尤為重要。

    PBT抗水解性差的原因


    從化學(xué)角度分析,影響PBT聚酯耐水解性能好壞的決定因素是聚酯材料化學(xué)組成里的端羧基濃度。

     

    而在端羧基里面又含有酯鍵,當(dāng)把PBT聚酯在高于其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的溫度下置于水中,就會(huì)發(fā)生酯鍵斷裂,高溫水解形成的酸性環(huán)境會(huì)加速PBT聚酯的耐水解反應(yīng),使PBT材料性能急劇下降。

    提高PBT耐水解性能的方法


    那么如何提高PBT材料的耐水解性能?下面給大家分享兩種解決方法:

     

    在有PBT聚酯的水中添加水解穩(wěn)定劑,如碳化二亞胺,水解穩(wěn)定劑會(huì)消耗水解產(chǎn)生的羧基,減緩PBT聚酯的酸性水解速度,提高PBT聚酯材料的抗水解性。

    通過(guò)添加封閉PBT聚酯端羧基的方法,降低端羧基濃度,提高PBT聚酯的抗水解性,如加入帶環(huán)氧官能團(tuán)的助劑,通過(guò)官能團(tuán)GMA與PBT端羧基反應(yīng)來(lái)封端,從而提高PBT的抗水解性能。

     

    如果添加合適的耐水解化學(xué)添加劑,對(duì)PBT聚酯起到針對(duì)降解的保護(hù)反應(yīng),大部分熱降解、熱氧化降解和光降解現(xiàn)象可以阻止。這些添加劑通常在PBT聚酯化合階段加入。

     

    不過(guò)就水解化學(xué)反應(yīng)而言,盡管PBT聚酯不是吸濕性聚合物,把濕氣成分保持在極低水平(小于0.05%)仍非常關(guān)鍵,這樣可以防止高溫下的水解反應(yīng),聚合物鏈不會(huì)斷裂,不會(huì)造成機(jī)械性能變差。

     

    普通PBT樹(shù)脂在高溫下72小時(shí)就已經(jīng)發(fā)生水解,144小時(shí)候性能嚴(yán)重劣化。而耐水解性PBT在高溫高濕環(huán)境中144小時(shí)后仍然性能穩(wěn)定。
    PBT耐水解性差的缺點(diǎn)極大地限制了它在汽車、電子電器及建材領(lǐng)域中的應(yīng)用。因此,帝斯曼、寶理、杜邦、巴斯夫、朗盛等材料廠商都有針對(duì)性推出耐水解的PBT牌號(hào),并陸續(xù)優(yōu)化更新,推出性能更優(yōu)異的材料。

    PBT特性:

    a、機(jī)械性能:強(qiáng)度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也小(高溫條件下也極少有變化);

    b、耐熱老化性:增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)120~140℃(戶外長(zhǎng)期老化性也很好);

    c、耐溶劑性:無(wú)應(yīng)力開(kāi)裂;

    d、對(duì)水穩(wěn)定性:PBT遇水不易分解;

    e、電氣性能:

    1、絕緣性能:優(yōu)良(潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料);2、介電系數(shù):3.0-3.2;

    3、耐電弧性:120s

    f、成型加工性:普通設(shè)備注塑或擠塑。由于結(jié)晶速度快,流動(dòng)性好,模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時(shí),僅需幾秒鐘,對(duì)大部件也只要40-60s即可。

    2、PBT的應(yīng)用(通常指改性品種);

    a、電子電器:連接器、開(kāi)關(guān)零件、家用電器、配件零件、小型電動(dòng)罩蓋或(耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性);

    b、汽車:

    1、外裝零件:主要有轉(zhuǎn)角格珊、發(fā)動(dòng)機(jī)放熱孔罩等;

    2、內(nèi)部零部件:主要有內(nèi)鏡撐條、刮水器支架和控制系統(tǒng)閥;

    3、汽車電器零件:汽車點(diǎn)火線圈絞管和各種電器連接器等。

    (PBT用于汽車上的數(shù)目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛,但隨著低翹曲性PBT的出現(xiàn),今后必將在汽車零部件上得到更多的應(yīng)用)

    c、機(jī)械設(shè)備:視頻磁帶錄音機(jī)的帶式傳動(dòng)軸、電子計(jì)算機(jī)罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機(jī)零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機(jī)的零件(有耐熱、阻燃要求)

    PBT 聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯

    典型應(yīng)用范圍:

     

    家用器具(食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風(fēng)扇、頭發(fā)干燥機(jī)殼體、咖啡器皿等),電器元件(開(kāi)關(guān)、電機(jī)殼、保險(xiǎn)絲盒、計(jì)算機(jī)鍵盤(pán)按鍵等),汽車工業(yè)(散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門(mén)窗部件等)。

    注塑模工藝條件:

     

    干燥處理:這種材料在高溫下很容易水解,因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃,6~8小時(shí),或者150℃,2~4小時(shí)。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥,建議條件為150℃,2.5小時(shí)。
    熔化溫度:225~275℃,建議溫度:250℃。
    模具溫度:對(duì)于未增強(qiáng)型的材料為40~60℃。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。
    注射壓力:中等(到1500bar)。
    注射速度:應(yīng)使用盡可能快的注射速度(因?yàn)镻BT的凝固很快)。
    流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞(經(jīng)驗(yàn)公式:流道直徑=塑件厚度+1.5mm)。可以使用各種型式的澆口。也可以使用熱流道,但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在0.8~1.0*t之間,這里 t是塑件厚度。如果是潛入式澆口,建議最小直徑為0.75mm。

    化學(xué)和物理特性:

     

    PBT是最堅(jiān)韌的工程熱塑材料之一,它是半結(jié)晶材料,有非常好的化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性。半結(jié)晶材料在很廣的環(huán)境條件下都有很好的穩(wěn)定性。PBT吸濕特性很弱,非增強(qiáng)型PBT的張力強(qiáng)度為50MPa,玻璃添加劑型的PBT張力強(qiáng)度為170MPa,玻璃添加劑過(guò)多將導(dǎo)致材料變脆。
    PBT的結(jié)晶很迅速,這將導(dǎo)致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對(duì)于有玻璃添加劑類型的材料,流程方向的收縮率可以減小,但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒(méi)有區(qū)別。一般材料收縮率在1.5%~2.8%之間,含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%~1.6%之間。熔點(diǎn)(225℃)和高溫變形溫度都比PET材料要低。維卡軟化溫度大約為170℃。玻璃化轉(zhuǎn)換溫度(glass trasitio temperature)在22℃到43℃之間。由于PBT的結(jié)晶速度很高,因此它的粘性很低,塑件加工的周期時(shí)間一般也較低。

     

    聚對(duì)苯二甲酸丁二酯常用于房屋的電氣工程,主要作絕緣之用;另外在汽車制造的過(guò)程中,亦會(huì)用于制作插頭連接器;在日常的家居用品中,例如在花灑或熨斗的把手,亦會(huì)選用這種材料;聚對(duì)苯二甲酸丁二酯可抽成絲,并用于制作牙刷或化妝用的粉刷的刷毛。

     

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