爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成,是適用于壓力容器和壓力系統(tǒng)的一種安全保護裝置。當(dāng)容器或系統(tǒng)超壓時,爆破片發(fā)生爆破泄壓,從而保護容器和系統(tǒng)的安全。
對于焦作爆破片DN100泄爆片高壓防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產(chǎn)品性能和注意事項等內(nèi)容進行系統(tǒng)闡述。
當(dāng)容器或者系統(tǒng)內(nèi)壓力過高時,爆破片受壓產(chǎn)生拉伸應(yīng)力破壞,膜片破裂泄放出容器或系統(tǒng)內(nèi)多余的壓力,從而保護設(shè)備的安全。
安裝在法蘭間的使用說明:
1.對系統(tǒng)法蘭的接觸面不允許有臟物存在,安裝前應(yīng)將臟物仔細(xì)拭凈,確保密封面無銹蝕、凹坑、雜物等。
2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間,使夾持器標(biāo)牌的箭頭指向泄放側(cè),同時爆破片標(biāo)牌上寫有“泄放側(cè)”的一側(cè)朝向泄放側(cè)。
3.將螺母旋入螺栓,使爆破片裝置初步固定在法蘭內(nèi),然后把連接片上的螺釘擰松,以確保后面正確安裝。
4.擰緊法蘭螺栓,防止爆破片在夾持器中滑移,后使用力矩扳手?jǐn)Q緊螺栓
缺點:在完成泄壓動作以后,爆破元件即不能繼續(xù)使用,容器一旦泄壓就得被迫停止運行;爆破元件長期處于高應(yīng)力狀態(tài),容易因疲勞而過早失效,因而元件壽命較短,需定期更換。此外爆破片元件的動作壓力也不易準(zhǔn)確預(yù)測和嚴(yán)格控制。
爆破片防腐蝕處理應(yīng)滿足下列要求:(1)采用噴涂或電鍍方法時,在受保護的表面所形成的保護層應(yīng)均勻致密;(2)采用防腐蝕保護膜時,在受保護的表面所形成的保護膜應(yīng)不漏氣,且與爆破片安全裝置成套或整提供;(3)防腐蝕措施應(yīng)在爆破片安全裝置制造單位完成,同時防腐蝕處理措施不應(yīng)影響或降低爆破片安全置的設(shè)計性能指標(biāo);(4)爆破片安全裝置的性能檢驗應(yīng)在防腐蝕處理完成后進行。
DN100產(chǎn)品性能:
1.爆破后有少量碎片,不建議和安全閥串聯(lián)使用
2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質(zhì)
3.操作比為80%
4.應(yīng)用在負(fù)壓工況時需要背壓托架
選擇爆破片作為安全泄壓裝置時,應(yīng)考慮爆破片安全裝置的入口側(cè)和出口側(cè)兩面承受的壓力及壓力差等因素。當(dāng)被保護承壓設(shè)備存在真空和壓兩種工況時,應(yīng)選用具有壓和負(fù)壓雙重保護作用的爆破片安全裝置,或者選用具有壓泄放和負(fù)壓吸人保護作用的兩個單獨的爆破片安全裝置。
高壓防爆片
為了保障承壓設(shè)備的安全,應(yīng)安裝能夠避免其壓的壓力泄放裝置。常用的壓力泄放裝置有安全閥、爆破片、易熔塞等。由于爆破片安全裝置具有反應(yīng)靈敏、密封性好、精度高、泄放面積大等優(yōu)越性,所以爆破片安全裝置在安全泄放中得到了較為廣泛的應(yīng)用。
組裝: 輕拿爆破片,手只能接觸其邊緣部分,不要觸及拱面,拱形區(qū)域或密封面的損壞都可能對其壓力和性能產(chǎn)生較大的影響,查看標(biāo)牌上的參數(shù)及說明書上的內(nèi)容,以確保其適用于該系統(tǒng);檢查爆破片和夾持器是否損壞,觀察其密封面是否有損壞,拱形區(qū)域是否有凹坑,若有損傷則不能安裝使用;然后將下夾持器放在平臺上,將爆破片放入下夾持器定位止口或銷釘內(nèi),把上夾持器放在爆破片上并與下夾持器配合,標(biāo)牌上的箭頭朝上,使上、下夾持器側(cè)面的螺孔對齊。 用連接板把上、下夾持器連接好。
選擇爆破片作為安全泄壓裝置時,應(yīng)考慮爆破片安全裝置的入口側(cè)和出口側(cè)兩面承受的壓力及壓力差等因素。當(dāng)被保護承壓設(shè)備存在真空和壓兩種工況時,應(yīng)選用具有壓和負(fù)壓雙重保護作用的爆破片安全裝置,或者選用具有壓泄放和負(fù)壓吸人保護作用的兩個單獨的爆破片安全裝置。