爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成，是適用于壓力容器和壓力系統(tǒng)的一種安全保護(hù)裝置。當(dāng)容器或系統(tǒng)超壓時(shí)，爆破片發(fā)生爆破泄壓，從而保護(hù)容器和系統(tǒng)的安全。
對(duì)于廈門爆破片DN100泄爆片大口徑防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產(chǎn)品性能和注意事項(xiàng)等內(nèi)容進(jìn)行系統(tǒng)闡述。
當(dāng)容器或者系統(tǒng)內(nèi)壓力過高時(shí)，爆破片受壓產(chǎn)生拉伸應(yīng)力破壞，膜片破裂泄放出容器或系統(tǒng)內(nèi)多余的壓力，從而保護(hù)設(shè)備的安全。
安裝在法蘭間的使用說明：
1.對(duì)系統(tǒng)法蘭的接觸面不允許有臟物存在，安裝前應(yīng)將臟物仔細(xì)拭凈，確保密封面無銹蝕、凹坑、雜物等。
2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間，使夾持器標(biāo)牌的箭頭指向泄放側(cè)，同時(shí)爆破片標(biāo)牌上寫有“泄放側(cè)”的一側(cè)朝向泄放側(cè)。
3.將螺母旋入螺栓，使爆破片裝置初步固定在法蘭內(nèi)，然后把連接片上的螺釘擰松，以確保后面正確安裝。
4.擰緊法蘭螺栓，防止爆破片在夾持器中滑移，后使用力矩扳手?jǐn)Q緊螺栓
爆破片爆破試驗(yàn)用介質(zhì)應(yīng)符合下列規(guī)定：:（1）液態(tài)介質(zhì)：可采用油、水或其他無腐蝕性液體；（2）氣態(tài)介質(zhì)：可采用空氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w。
選用爆破片為泄壓裝置時(shí)應(yīng)注意：（1）爆破片的入口側(cè)可能會(huì)有物料粘結(jié)或固體沉淀的情況下，選擇的爆破片類型應(yīng)與這種工況條件相適應(yīng)；（2）選用帶背壓托架的爆破片時(shí)，爆破片泄放面積的計(jì)算應(yīng)考慮背壓托架影響；（3）爆破片的爆破壓力會(huì)隨著溫度的變化而變化時(shí)，確定該爆破片的爆破壓力時(shí)應(yīng)考慮溫度變化的影響；（4）介質(zhì)為液體時(shí)，應(yīng)選擇適合于全液相的爆破片安全裝置，以確保爆破片爆破時(shí)系統(tǒng)的動(dòng)能將膜片充分開啟。
DN100產(chǎn)品性能：
1.爆破后有少量碎片，不建議和安全閥串聯(lián)使用
2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質(zhì)
3.操作比為80%
4.應(yīng)用在負(fù)壓工況時(shí)需要背壓托架
爆破片安全裝置串聯(lián)在安全閥的出口側(cè)：若安全閥出口側(cè)有可能被腐蝕或存在外來壓力源的干擾時(shí)，應(yīng)在安全閥出口側(cè)設(shè)置爆破片安全裝置，以保護(hù)安全閥的正常工作。移動(dòng)式壓力容器設(shè)置的爆破片安全裝置不應(yīng)設(shè)置在安全閥的出口側(cè)。
大口徑防爆片
爆破片安全裝置的工作條件中存在一定的背壓差，則爆破片設(shè)計(jì)上應(yīng)采用帶有架、加強(qiáng)環(huán)等附件或其他組合附件的結(jié)構(gòu)?？筛鼡Q爆破片組件的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足使用性能要求，并方便裝配、拆卸和替換。
爆破片的爆破壓力分設(shè)計(jì)爆破壓力和標(biāo)定爆破壓力。所謂爆破片的設(shè)計(jì)爆破壓力是爆破片泄放時(shí)提出的對(duì)應(yīng)于爆破溫度下的爆破壓力；而標(biāo)定爆破壓力是爆破片經(jīng)過爆破試驗(yàn)標(biāo)定符合設(shè)計(jì)要求的爆破壓力。同一批次爆破片的標(biāo)定爆破壓力必須在商定的制造范圍以內(nèi)，當(dāng)商定制造范圍為零時(shí)，標(biāo)定爆破壓力應(yīng)是設(shè)計(jì)爆破壓力。
設(shè)備在冷卻階段可能會(huì)引起腐蝕或固化等情況的高黏度液體介質(zhì)，應(yīng)在爆破片安全裝置的進(jìn)口管和出口管線上采用加熱或保溫措施。螺栓型型爆破片安全裝置需設(shè)置排放管時(shí)，應(yīng)安裝相關(guān)的連接件，以便于安裝和更換爆破片。采用塊狀石墨爆破片時(shí)，爆破片出口側(cè)的排放管內(nèi)徑應(yīng)比石墨的排放孔徑大。
