盡管的發(fā)展歷史僅為短短的二十幾年，但是由于它具有突出的耐熱性、耐化學腐蝕性、耐輻射性以及高強度、易加工性，使得它目前已在核工業(yè)、化學工業(yè)、電子電器、機械儀表、汽車工業(yè)和領域中得到了廣泛的應用。尤其是作為耐熱性能優(yōu)異的熱塑性樹脂，它可用作高性能復合材料的基體材料。
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甄光明介紹說，普拉克已經小規(guī)模地制造GMP級別的聚乳酸及其共聚物3多年，主要用于醫(yī)藥領域。該公司在產能與質量方面持續(xù)投資，并于28年啟動了丙交酯和D型乳酸項目，旨在支持其他聚乳酸加工企業(yè)。普拉克還提供聚合技術，與蘇爾壽（Sulzer）合作向相關廠商提供聚乳酸項目的聚合設備，同時，普拉克還與Toyobo共同開發(fā)聚乳酸涂料，并與巴斯夫合作生物基丁二酸項目。長期從事乳酸、聚乳酸研究的甄光明指出，聚乳酸的未來市場潛力較大，但目前只有NatureWorks有年產14萬噸的工業(yè)級廠，其他的還都只是千噸級中試廠。2、電子電器：微型電子元件封裝、連接器、接線器、插座、線圈骨架、馬達殼、電磁調節(jié)盤、電視高頻頭軸、繼電器、微調電容器、絲支架、收錄機、磁療器等零部件。還應用于精密儀器：電腦、計時器、轉速器、復印機、照相機、溫度傳感器以及各種測量儀表的殼體和部件。
沙伯基礎創(chuàng)新塑料的Noryl聚苯醚(PPO)樹脂和Valox聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)樹脂等熱塑性材料可以代替電池框架和外殼所用的鋼。這些樹脂還具有耐化學性、耐高溫性、尺寸穩(wěn)定性和阻燃性等特點。由于鋰離子電池和鋰聚合物電池的電量密度和能量密度較高，因此這兩種電池越來越頻繁地被使用，這催生了為電池組研發(fā)熱管理解決方案的需求。這些電池在室溫下運行，為了更好地控制溫度，通常用液體冷卻代替空氣冷卻，以實現更高的能效。
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1966)在汲取這些研究成果的基礎上，改用芳香族羧酸（對苯二甲酸）與二元醇進行縮聚反應，1940年合成了聚 透明塑膠具有良好的拉伸強度、耐沖擊強度、剛性、耐磨性、耐化學性、表面硬度等性能，透光率高，與光學玻
據反映，“鑒于Texin：L-1在北美汽車內飾市場上良好的口碑，用它來改善合成革的性能完全可行。結果如我們所愿，終產品更加柔軟，完全可以達到眾多OEM生產商的苛刻需求，效果真的很好?！辫b于消費者對性能及性價比的雙重考慮，對相關技術方面的創(chuàng)新無疑成了個別生產商脫穎而出的關鍵。合成革相比造價不高，因而被廣泛使用，而Bradford所推的新品相比傳統(tǒng)聚氨酯合成革成本更為低廉，并且不添加增塑劑或PVC的質地使其更為環(huán)保。
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香族二胺縮聚而成的。它與塑膠原料相比，性能不差上下，但合成工藝簡單，后加工容易，成本低，可以方便地制成各種復合材料制品。但固化物較脆。塑膠原料(塑膠)為結晶性樹脂,在較寬的溫度范圍內能保持穩(wěn)定的機械性能;在180℃以下溫度范圍內,其抗蠕變性是熱塑性樹脂中異的一種;它具有尺寸穩(wěn)定性好、耐沖擊、耐化學藥品性優(yōu)、難燃性優(yōu)異等特點。塑膠不僅可以擠出、注射、模壓、吹塑、吸塑加工和制成發(fā)泡體,還可以進行鍍膜、超聲波熔接、機械加工、溶劑粘接涂敷等二次加工。因為塑膠具有優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性、耐熱、阻燃、可耐焊錫、耐各種清洗劑、可鑲嵌金屬件、與環(huán)氧樹脂粘接性好等特點,可作h級絕緣材料使用。在電子電氣領域主要用于加工線圈骨架、電位計的外部底座、印刷電路板、按鈕式開關、可控硅的絕緣體、電動工具馬達的絕緣體、dip開關、各類插接件等。器械通常要求材料透明、強度高和能夠經受各種消毒殺菌處理。塑膠能較好地滿足這些要求,廣泛用于制備接觸透鏡、殺菌容器、防毒面具零件、牙科用反射鏡支架、人工呼吸器、血壓檢查管、外科容器和注射器等器械。塑膠是英國ici公司在1972年開發(fā)出來的一種特種工程塑料品種。
K216展會上展示了一系列連接技術解決方案。無論是何種工藝，都正朝著靈活性方向發(fā)展，則是連接過程的數字化和自動化。除了更新、更靈活的連接技術，展會還推出了連接工藝可視化以及輕量化的設計主題。本文將圍繞對超聲波、激光、紅外和高頻焊接的亮點和趨勢以及適用于輕量化設計的創(chuàng)新機械解決方案進行探討。不只是一個發(fā)生器熱塑性塑料的超聲波焊接是一個成熟的行業(yè)技術，其特點是焊接時間短、能耗低。超聲波焊接單元的核心是發(fā)出高頻電振蕩的超聲波發(fā)生器。
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Izod缺口沖擊強度/（J/m） 96 299 160 123 208 176鑄鋁模具的導熱性能比切削鋁模具的差些。模腔的切坯口通常需要破銅合金或不銹鋼鑲嵌，因為鑄鋁的強度和硬度滿足不了切坯口刃的要求?？驴撕辖?鋅)鑄件可在鋼制母模上制作。模腔和底板澆注成確定的尺寸。由于柯克合金的強度不足以切斷塑料，操作孔和肩區(qū)用被銅合金或不銹鋼鑲嵌。底部和頸部亦用這兩種金屬鑲嵌。澆鑄模具也可以用澆鑄被銅合金制作。澆鑄被鋼模腔比較容易，因為是依靠加壓或重力澆鑄。這些模腔有許多由鋼制母模或陶瓷模具生產的精細部件。
