19953736629 吳經(jīng)理
用途：可用于水泥砂漿、磚石等無機非金屬類基材墻體涂飾。
產(chǎn)品特點： 1.裝飾酷似大理石、花崗巖等石材 2.具有強的附著力、硬度高、質(zhì)感強烈、耐候性能 3.批次間色差控制能力強，遮蓋力高，施工性能好，省料經(jīng)濟 4.施工簡便、，對于造型復雜的異型施工優(yōu)勢為 5.造價低于石材，合減排 產(chǎn)品性能： 成分：改性酯共聚乳液 光澤：啞光 顏色：質(zhì)感涂料樣板冊卡或客戶自帶顏色 參考用量：3-4Kg/m2（兩遍），實際耗漆量因施工方法、施工環(huán)境、施工基材的不同差異。 干燥時間：3-7/25℃（漆膜干燥時間會隨環(huán)境溫度、濕度的不同而變化） 養(yǎng)護期：7天/25℃（漆膜才能性能） 配套體系：與賽德麗公司輔助材料配套使用 包裝規(guī)格：凈含量30Kg/桶 儲存:存放在-35℃，陰涼、清潔、干燥的地方 儲存期：3個月
工作說明： 1.施工過程中要良好的通風環(huán)境 2.應避免與聚酯漆交叉施工，以免漆膜泛黃。 3.施工用畢，漆桶應蓋緊，并置于小孩接觸不到的地方。 4.使用時，如觸及皮膚，應用清水沖洗；若不慎濺入眼內(nèi)，應用大量清水沖洗 5.切勿將漆倒入下水道及排水管，棄置廢桶時應當遵循當?shù)匾?guī)定。 1.基層處理 1.1.將要被涂刷的墻面、干燥，混凝土、抹灰墻面應有的養(yǎng)護期，一般應養(yǎng)護28天以上，以墻面含水率應小于1，表層含鹽量≤.1，PH值≤1。 1.2.對凹凸部位進行打磨填平，若墻面存在較大裂縫或凹陷，請用水泥砂漿修補。修補較大裂縫時，應在裂縫處剔出楔型槽，分多次向槽內(nèi)填Q泥砂漿，直填平。注意，每次填補時，應讓水泥砂漿干燥后再進行下填補，目的是（1）減少收縮，（2）含水率≤1。凹陷修補同樣也要分步進行。 1.3.檢查墻體是否有從自來水管漏水的，如有應排除漏水。 1.4.基材表面若有舊涂層，對于易的部分，應用鏟刀干凈；對于不易的部分，應該用水泥砂漿找平后，再進行后續(xù)施工。 2.施工工序： 批刮外墻柔性膩子兩遍---涂刷堿底漆一遍---涂刷黑色勾縫底漆一遍---粘貼美紋紙---噴涂/刮涂真石漆一遍---撕去美紋紙---修整---噴涂罩面漆 2.1．批刮外墻膩子：將基材上的較大孔隙和裂縫用外墻膩子或嵌縫水泥砂漿進行填充修整后，滿批遍膩子。待膩子膜干燥后（一般不低于6小時），打磨不平處，浮灰后刮批遍膩子，批刮盡量平整，減少打磨面積。每次批刮厚度不可過厚，一般為每遍.5mm左右。膩子刮涂工序完成后需對膩子膜進行干燥養(yǎng)護，一般養(yǎng)護時間為7天。當膩子膜PH≤1，含水率≤1后方可進行下一步施工。 2.2.涂刷堿底漆：均勻涂刷一遍堿底漆，注意不要漏涂。為對基材的和封閉，堿底漆施工時一般不需兌水稀釋。底漆施工完畢后一般需干燥4小時。 2.3.涂刷黑色勾縫底漆：將黑色勾縫底漆攪拌均勻后，均勻涂刷一遍，注意不要漏涂，也不要厚涂。涂膜干燥后方可進行下一步施工，干燥時間不要低于4小時。 2.4.粘貼美紋紙：待黑底漆干燥后，在其表面設計相應的圖案，并沿線粘貼美紋紙，注意美紋紙粘貼穩(wěn)定，不能有空隙，真石漆滲到美紋紙下而影響裝飾。 2.5.噴涂/刮涂真石漆：該項施工一遍成活。使用噴涂法施工，可以得到凹凸有致的表面。噴涂壓力.4－.6Mpa，噴嘴直徑3-1mm，噴嘴與墻面垂直距離4－5cm，根據(jù)所需質(zhì)感調(diào)節(jié)噴涂壓力和噴嘴直徑。采用刮涂法施工，可以得到平面感較強的。先用鐵抹子將真石漆刮涂到墻體表面，然后再用抹子將涂層來回仔細地抹平，直涂膜上的顆粒分布均勻、平整為止。 2.6.撕去美紋紙，并清理勾縫：真石漆施工完畢后，要趁濕撕去美紋紙，速度要慢，邊縫出現(xiàn)毛疵。（應避免在高溫、大風天氣下施工，漆膜上下層干燥不情況，從而影響涂料施工。） 2.7.修整：對真石漆有浸漬的地方，要用與底漆相同顏色的色漆描邊進行遮蓋。真石漆涂層干燥時間一般為3-7天。 2.8.噴涂罩面漆：涂刷罩面漆時待真石漆涂層干燥后施工，通常在3-7天之后。施工前將罩面漆攪拌均勻。對于使用噴涂的真石漆罩面建議使用噴涂，因噴涂較均勻，且一般不會產(chǎn)生漏涂。噴涂建議使用重力式噴次，壓力為4Kg/cm2～6Kg/cm2，噴距為3cm～4cm。一遍成活。采用刮涂法施工的真石漆罩面可以采用輥涂，用輥筒蘸取罩面漆，均勻輥涂在真石漆涂層上，通常需涂2遍，每遍間隔不低于4小時。 3.施工注意事項： 3.1.施工前應進行成品保護，例如將窗框、墻面、管道等不需涂刷或易被污染的地方進行遮蓋或包覆。 3.2.為了涂層整體性，底漆、真石漆和罩面漆應為同一生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品。 3.3.避免在氣溫低于5℃、高于3℃、相對濕度高于85的環(huán)境條件下施工。也不能在大風（≥4）天氣里施工，以免真石漆干燥過快而開裂。 3.4.由于真石漆涂層干燥時間較長，應注意天氣預報，做好施工安排，避免在雨、雪來臨前施工，施工后若涂層未干燥即遭遇雨雪天氣，應做好措施，由于水分對墻體或者涂層的侵蝕導致真石漆涂層出現(xiàn)色差。 3.5.同一墻面同一顏色應用同批號的產(chǎn)品施工，當同一顏色批號不同時，應預先混勻，以同一墻面不產(chǎn)生色差。 3.6.噴/抹涂施工應由建筑物自上而下進行，施工分段應以墻面分格縫、角或落水管為分界線。 3.7.真石漆噴/抹涂時，不宜加水，產(chǎn)品出廠時已經(jīng)調(diào)整到適合稠度，攪拌均勻直接使用；若稠度較稠，可少量對水，使用電攪拌器攪勻后方可施工。加水稀釋量應≤2，加水量過多會影響真石漆施工，出現(xiàn)流掛等問題，還可能出現(xiàn)色差。 3.8.施工完畢后清洗工具，并將涂料桶蓋嚴，已稀釋的產(chǎn)品不要同原漆混合貯存。 
報告 《合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料》 序號 檢驗項目 標準要求（W型) 檢驗結(jié)果 單項結(jié)論 1 容器中狀態(tài) 攪拌后無結(jié)塊呈均勻狀態(tài) 攪拌后無結(jié)塊呈均勻狀態(tài) 合 2 施工性 噴涂無困難 噴涂無困難 合 3 涂料低溫貯存穩(wěn)定性 3次循環(huán)無結(jié)塊、凝聚及組成物變化 3次循環(huán)無結(jié)塊、凝聚及組成物變化 合 4 涂料熱貯存穩(wěn)定性 1個月無結(jié)塊、霉變、凝聚及組成物變化 1個月無結(jié)塊、霉變、凝聚及組成物變化 合 5 初期干燥裂性 無裂紋 無裂紋 合 6 干燥時間（表干） ≤4h 1h2min 合 7 性（96h） 無起鼓、開裂、剝落，允許輕微變色 無起鼓、開裂、剝落 合 8 耐堿性（96h) 無起鼓、開裂、剝落，允許輕微變色 無起鼓、開裂、剝落 合 9 耐沖擊性 涂層無裂紋、剝落及變形 涂層無裂紋、剝落及變形 合 1 涂層耐溫變性 1次循環(huán)無粉化、開裂、剝落、起鼓，允許輕微變色 1次循環(huán)無粉化、開裂、剝落、起鼓 合 11 耐沾污性 5次循環(huán)，≤2 5次循環(huán)，2 合格 12 粘結(jié)強度 標準狀態(tài)下 ≥.7MPa 1.78MPa 合格 浸水后 ≥.5MPa .69MPa 合格 13 耐人工老化（5h) 粉化 合格 變色 ≤ 合格 外觀 涂層無開裂、起鼓、剝落 涂層無開裂、起鼓、剝落 合 《建筑外墻用膩子》 序號 項目 指標 檢驗結(jié)果 單項判定 1 容器中狀態(tài) 無結(jié)塊，均勻 無結(jié)塊，均勻 合格 2 施工性 刮涂無障礙 刮涂無障礙 合格 3 干燥時間（表干） ≤5h 2 合格 4 初期干燥裂性（6h） 無裂紋 無裂紋 合格 5 打磨性 手工可打磨 手工可打磨 合格 6 吸水量，g/1min ≤2 2 合格 7 耐堿性（48h） 無異常 無異常 合格 8 性（96h） 無異常 無異常 合格 9 粘結(jié)強度 標準狀態(tài) ≥.6 .6 合格 凍融循環(huán)（5次） ≥.4 .7 合格 1 低溫貯存穩(wěn)定性 -5℃，4h
