平鄉(xiāng)-（水玻璃砂漿建材資訊）自主研發(fā)生產(chǎn)+免費試樣 平鄉(xiāng)-（水玻璃砂漿建材資訊）自主研發(fā)生產(chǎn)+免費試樣 將混凝土看作由粗骨料、硬化水泥砂漿及二者界面過渡區(qū)組成的三相復合材料,提出了適用于水分傳輸分析的混凝土細觀格構網(wǎng)絡模型.根據(jù)非飽和流體理論和基于平行板模型的單條裂縫水流立方定律,建立了開裂混凝土裂縫處水分傳輸系數(shù)的計算模型,并對開裂混凝土裂縫處相對含水量進行數(shù)值分析.與已有的試驗結果對比表明,所建立的水分傳輸系數(shù)計算模型能夠較準確地預測開裂混凝土裂縫處的相對含水量,從而能夠較準確地模擬水分在開裂混凝土中的傳輸過程.完成了36件灌孔砌塊砌體的抗壓強度試驗,統(tǒng)計了既有研究530件灌孔砌塊砌體的抗壓強度試驗數(shù)據(jù),建立了輸入層為4個參數(shù)(砌塊抗壓強度、砂漿抗壓強度、灌孔混凝土抗壓強度和灌孔混凝土面積與砌體毛截面面積比值)的BP神經(jīng)網(wǎng)絡,推導出簡化的灌孔砌塊砌體抗壓強度計算公式,分析了灌孔砌塊砌體抗壓強度試驗值與計算值的比值(平均值).結果表明:在統(tǒng)計樣本空間內(nèi),簡化的灌孔砌塊砌體抗壓強度計算公式預測結果良好.BP神經(jīng)網(wǎng)絡方法可以作為灌孔砌塊砌體抗壓強度計算的一種新方法使用. 平鄉(xiāng)-（水玻璃砂漿建材資訊）自主研發(fā)生產(chǎn)+免費試樣 鉀水玻璃固化劑指標：鉀水玻璃固化劑為無色無味的末晶體。在高溫下不熔融而成為膠體。不溶于水，易溶于鹽酸、酸。用途玻璃耐酸膠泥由水玻璃、固化劑及粉狀填料組成。水玻璃俗稱泡花堿，是一種硅酸鹽水溶液，常用的是硅酸鉀，稱為鉀水玻璃。水玻璃膠泥具有良好的機械強度，優(yōu)良的耐酸性能（及熱磷酸除外），價格便宜，但孔隙率較大，不耐堿類腐蝕。鉀水玻璃膠泥由鉀水玻璃、鉀水玻璃固化劑和耐酸填料配成。鉀水玻璃膠泥的抗?jié)B透性、耐稀酸性和粘結強度高于鈉水玻璃膠泥。 1 、水玻璃砂漿及膠泥的用途及優(yōu)缺點 用途：水玻璃膠泥主要用于砌筑耐酸塊材、管道接頭封口等；水玻璃砂漿既可用于砌筑耐酸塊材又可用作抹面層。耐酸塊材包括各種天然與人造的磚板。表面較平整、光滑的塊材可采用膠泥砌筑和勾縫；表面較粗糙的塊材如耐酸混凝土預制塊、花崗巖塊材等，可采用砂漿砌筑和勾縫?！?yōu)點：強度高，粘結力強，對高濃度強氧化性酸的耐腐蝕效果優(yōu)良，成本低，取材容易。缺點：材料收縮性較大，凝固時間長，不耐堿，抗?jié)B耐水性較差，而且施工條件要求較高。 2 、水玻璃砂漿及膠泥的技術指標見表 1 。水玻璃砂漿、膠泥技術指標 表 1 項目 技術指標 膠泥 砂漿 凝結時間 初凝（ min ）＞ 30 30 終凝（ h ）＜ 8 7 抗拉強度（ MPa ）＞ 2.5 2.6 抗壓強度（ MPa ） 15 與耐酸磚粘結強度（ MPa ） 1.0 浸酸安定性 合格 合格 吸收率（煤油吸收法）（ ）＜ 16
平鄉(xiāng)-（水玻璃砂漿建材資訊）自主研發(fā)生產(chǎn)+免費試樣 3 、使用材料質(zhì)量要求(1) 水玻璃：施工用水玻璃的密度 ( 20 ， g / ㎝ 3 ) 應在 1.40 1.43 范圍內(nèi)；模數(shù)應為 2.6 2.9 之間。(2) 氟硅酸鈉：純度不應小于 95 ％，含水率不應大于 1.0 ％。細度要求全部通過孔徑 0.15mm 的篩。(3) 粉料：耐酸率不應小于 95 ％，含水率不應大于 0.5 ％，細度要求 0.1 5 ㎜ 篩孔篩余量不大于 5 ％， 0.0 9 ㎜ 篩孔篩余量應為 10 ％ 30 ％。(4) 細骨料：耐酸率不應小于 95 ％，含水率不應大于 1 ％，并不得含有泥塊。含泥量不應大于 1 ％，粒徑不應大于 1.2mm 。4 、水玻璃砂漿、膠泥配合比可參考表 2 。 水玻璃砂漿、膠泥配合比 表 2材料名稱 配合比（㎏） 水玻璃 氟硅酸鈉 粉料 細骨料 鑄石粉 鑄石粉：石英粉 =1 ： 1 水玻璃膠泥 1 100 1 5 18 25 5 270 2 100 1 5 18 22 0 240 水玻璃砂漿 1 100 1 5 17 20 0 220 25 0 270 2 100 1 5 17 200 220 25 0 260 注：表中氟硅酸鈉用量是按水玻璃中氧化鈉含量的變動而調(diào)整的，氟硅酸鈉純度按 l00 計。 5 、水玻璃砂漿、膠泥的攪拌方法 (1) 機械攪拌： 先將粉料、細骨料與氟硅酸鈉加入攪拌機內(nèi)，干拌均勻，然后加入水玻璃濕拌，濕拌時間不應小于 2min 。當配制水玻璃膠泥時，不加細骨料?！?2) 人工攪拌：先將粉料與氟硅酸鈉混合；過篩兩遍后，加入細骨料干拌均勻，然后逐漸加入水玻璃濕拌，直至均勻。當配制水玻璃膠泥時，不加細骨料?！?/span> 6 、水玻璃砂漿、膠泥的施工要點 (1) 水玻璃砂漿、膠泥應在 1 0 以上的環(huán)境溫度下施工，相對濕度不宜大于 80 ％。施工前應將基層表面清理干凈，凹處用 1 ： 3 水泥砂漿補平，凸處剔平?！?2) 要求原材料使用時的溫度不應低于 10 。(3) 水玻璃砂漿抹面應分層進行，每層厚度，立面不宜大于 5mm ，平面不宜大于 l 0mm 。抹前應先在基層上涂刷兩層水玻璃膠泥，每次涂刷或抹面均應在干燥后進行?！?4) 水玻璃膠泥的施工稠度一般為 70 150mm ；水玻璃砂漿用于砌筑時為 3 0 40mm ，用于抹面時為 40 60mm ?！?/span> 7 、養(yǎng)護與酸化處理 (1) 養(yǎng)護： 水玻璃砂漿、膠泥施工完畢，需在干燥環(huán)境中養(yǎng)擴，嚴禁與水或水蒸氣接觸，并應防止早期過快脫水。其養(yǎng)護時間為：環(huán)境溫度為 10 20 時不少于 12d ； 21 30 時不少于 6d ； 31 3 5 時不少于 3d 。(2) 酸化處理：為了提高水玻璃砂漿抹面性能，對養(yǎng)護后的抹面進行酸化處理是必要的。酸化處理是用酸性溶液通過浸泡或涂刷方法對抹面進行處理，使其未經(jīng)反應的水玻璃分解成硅酸凝膠，從而提高耐腐蝕能力。其方法是用濃度為 20 ％ 25 ％的鹽酸或 30 ％ 40 ％的酸刷洗表面，每次刷洗時間應間隔 8h 。酸洗后表面會出現(xiàn)白色的結晶物，應在下次刷洗前擦去，直至表面不析出結晶物為止
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