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南安-（水玻璃砂漿行業(yè)新聞）自主研發(fā)生產(chǎn)+免費(fèi)試樣 南安-（水玻璃砂漿行業(yè)新聞）自主研發(fā)生產(chǎn)+免費(fèi)試樣 水玻璃耐酸砂漿是采用高級(jí)耐酸材料和硬化劑按適當(dāng)配比共同粉磨或分別粉磨再混合均勻而制成的一種粉狀物料。 南安-（水玻璃砂漿行業(yè)新聞）自主研發(fā)生產(chǎn)+免費(fèi)試樣材料用途 1．可應(yīng)用于化工、石油、冶金、機(jī)械、造紙、紡織、制糖等工業(yè)中的耐酸設(shè)備建筑工程中，在受酸腐蝕的設(shè)備基礎(chǔ)、貯酸池、車(chē)間地坪，地溝以及有氣態(tài)酸腐蝕的煙囪襯里建筑中，可用以制備耐酸膠泥砌筑耐酸磚、板材等；可以拌加耐酸粗骨料（石子），耐酸細(xì)骨料（砂子）等制備耐酸混凝土 [1] 。2．不能用于受氫氟酸、氟硅酸，300°以上熱磷酸和高級(jí)脂肪酸和油酸、棕櫚酸等以及堿性鹽類侵蝕的工程。在食品工業(yè)中使用時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行氟硅酸鈉中含氟量的化驗(yàn)，證明對(duì)人體無(wú)害方可使用。  通過(guò)對(duì)在自然環(huán)境下經(jīng)歷2 a干濕循環(huán)作用的銹蝕鋼筋混凝土試件的試驗(yàn)研究,探討了保護(hù)層銹脹開(kāi)裂后鋼筋的銹損程度及其影響因素.依據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)相關(guān)知識(shí),對(duì)試件的銹蝕特征進(jìn)行分析,建立了與保護(hù)層厚度、表面裂縫寬度、鋼筋直徑、混凝土強(qiáng)度等級(jí)及箍筋間距相關(guān)的混凝土中鋼筋銹蝕深度預(yù)測(cè)模型;對(duì)模型進(jìn)行參數(shù)敏感性分析表明,表面縱向銹脹裂縫寬度是影響鋼筋銹蝕深度的主要因素,除其他因素外,箍筋間距對(duì)縱向鋼筋銹蝕深度也具有一定影響,且隨箍筋間距減小影響程度逐漸顯著;經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證,所建立模型具有較強(qiáng)的適用性. 南安-（水玻璃砂漿行業(yè)新聞）自主研發(fā)生產(chǎn)+免費(fèi)試樣  南安-（水玻璃砂漿行業(yè)新聞）自主研發(fā)生產(chǎn)+免費(fèi)試樣材料性能 1．在使用中調(diào)以水玻璃（Na2O．nSiO2）溶液和氟硅酸鈉（Na2SiF）可在空氣中結(jié)硬，具有抵抗大多數(shù)液態(tài)或氣態(tài)的無(wú)機(jī)酸和有機(jī)酸浸蝕的一種良好的防腐建筑材料。2．質(zhì)量符合中華人民共和國(guó)建筑材料工業(yè)部頒 JC77—65 標(biāo)準(zhǔn)。a．細(xì)度4900孔/厘米2篩余 不大于 15%。b．初凝時(shí)間 不早于 45分鐘。c．終凝時(shí)間 不遲于 8小時(shí)。d．空氣養(yǎng)護(hù)、常溫酸、沸酸中安定性 良好。e．耐酸度 不少于 95%。f．抗拉強(qiáng)度 不少于 25/公斤厘米2。g．煤油吸收率 不大于 10%。6．2．1 鈉水玻璃的質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)硅酸鈉》GB／T 4209及表6．2．1的規(guī)定，其外觀應(yīng)為無(wú)色或略帶色的透明或半透明黏稠液體。6．2．2 鉀水玻璃的質(zhì)量應(yīng)符合表6．2．2的規(guī)定，其外觀應(yīng)為白色或灰白色黏稠液體。6．2．3 鈉水玻璃固化劑為氟硅酸鈉，其純度不應(yīng)小于98％，含水率不應(yīng)大于1％，細(xì)度要求全部通過(guò)孔徑0．15mm的方孔篩。當(dāng)受潮結(jié)塊時(shí)，應(yīng)在不高于100℃的溫度下烘干并研細(xì)過(guò)篩后方可使用。6．2．4 鉀水玻璃的固化劑應(yīng)為縮合磷酸鋁，宜摻入鉀水玻璃膠泥、砂漿、混凝土混合料內(nèi)。6．2．5 鈉水玻璃材料的粉料、粗細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 粉料的耐酸度不應(yīng)小于95％，含水率不應(yīng)大于0．5％，細(xì)度要求0．15mm方孔篩篩余量不應(yīng)大于5％，0．075mm方孔篩篩余量應(yīng)為10％～30％。 2 細(xì)骨料的耐酸度不應(yīng)小于95％，含水率不應(yīng)大于0．5％，并不得含有泥土。當(dāng)細(xì)骨料采用天然砂時(shí)，含泥量不應(yīng)大于1％。鈉水玻璃砂漿采用細(xì)骨料時(shí)，粒徑不應(yīng)大于1．25mm。鈉水玻璃混凝土用的細(xì)骨料的顆粒級(jí)配，應(yīng)符合表6．2．5-1的規(guī)定。 3 粗骨料的耐酸度不應(yīng)小于95％，浸酸安定性應(yīng)合格，含水率不應(yīng)大于0．5％，吸水率不應(yīng)大于1．5％，并不得含有泥土。粗骨料的粒徑，不應(yīng)大于結(jié)構(gòu)***小尺寸的1／4，粗骨料的顆粒級(jí)配，應(yīng)6．2．6 鈉水玻璃制成品的質(zhì)量應(yīng)符合表6．2．6的規(guī)定： 6．2．7 鉀水玻璃膠泥、砂漿、混凝土混合料的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 鉀水玻璃膠泥混合料的含水率不應(yīng)大于0．5％，細(xì)度要求0．45mm方孔篩篩余量不應(yīng)大于5％，0．15mm方孔篩篩余量宜為30％～50％。 2 鉀水玻璃砂漿混合料的含水率不應(yīng)大于0．5％，細(xì)度宜符合表6．2．7-1的規(guī)定。 3 鉀水玻璃混凝土混合料的含水率不應(yīng)大于0．5％。粗骨料的粒徑不應(yīng)大于結(jié)構(gòu)截面***小尺寸的1／4；用作整體地面面層時(shí)，不應(yīng)大于面層厚度的1／3。 南安-（水玻璃砂漿行業(yè)新聞）自主研發(fā)生產(chǎn)+免費(fèi)試樣 基于復(fù)合材料層合板彈塑性分析理論,參考DOT CFFC《鋁內(nèi)膽碳纖維全纏繞復(fù)合氣瓶的基本要求》標(biāo)準(zhǔn),利用網(wǎng)格理論設(shè)計(jì)了容積70L的鋁內(nèi)襯碳纖維纏繞復(fù)合氣瓶。在相同的預(yù)緊力和工作壓力下,研究對(duì)比分析了兩種不同型號(hào)鋁合金6061和7075作為內(nèi)襯的氣瓶的受力狀況。結(jié)果表明,鋁合金6061作為內(nèi)襯時(shí),其內(nèi)襯應(yīng)力水平分布比較均勻,可以更好地發(fā)揮外纏碳纖維的高強(qiáng)度特性,且價(jià)格經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,較7075更適合作為復(fù)合材料氣瓶的內(nèi)襯材料。采用熱孔計(jì)法測(cè)試了3,28,90d齡期下普通混凝土和高強(qiáng)混凝土孔結(jié)構(gòu)特征及其變化,并與壓汞法、氮吸附法進(jìn)行了比較,進(jìn)一步分析了混凝土微孔結(jié)構(gòu)及孔隙率與其宏觀力學(xué)性能的關(guān)系.結(jié)果表明:與壓汞法相比,熱孔計(jì)法能較好地表征混凝土中直徑小于100nm的孔結(jié)構(gòu)變化情況.高強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)28d后,孔徑大于20nm的孔隙率變化較小,而在普通混凝土中這類孔仍然持續(xù)減少.相較于孔隙率的變化,孔徑分布的變化能更好地解釋混凝土宏觀性能的差異.對(duì)普通與高強(qiáng)混凝土來(lái)說(shuō),直徑小于20nm的孔對(duì)其宏觀力學(xué)性能的影響不大.格構(gòu)增強(qiáng)復(fù)材夾芯板在土木工程領(lǐng)域已得到廣泛應(yīng)用,然而工程優(yōu)化設(shè)計(jì)尚未得到解決。基于現(xiàn)有的格構(gòu)增強(qiáng)復(fù)材夾芯板受力性能,提出了基于遺傳算法的優(yōu)化設(shè)計(jì)方法,并在此基礎(chǔ)上對(duì)其建設(shè)成本進(jìn)行優(yōu)化計(jì)算。后與已投入使用的格構(gòu)增強(qiáng)泡沫復(fù)材夾芯板相比較,結(jié)果表明,在滿足承載力的前提下,相比于原構(gòu)件,優(yōu)化后的構(gòu)件建設(shè)成本顯著降低,經(jīng)濟(jì)效益得以提升。 南安-（水玻璃砂漿行業(yè)新聞）自主研發(fā)生產(chǎn)+免費(fèi)試樣 |
