讓胡路-（水玻璃耐高溫砂漿資訊）防腐材料有限公司
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以自動(dòng)鋪絲機(jī)所需的預(yù)浸窄帶作為研究背景,結(jié)合自行研制的16絲束預(yù)浸帶分切卷繞機(jī)對(duì)卷繞張力開展研究,簡要分析討論了卷繞張力對(duì)預(yù)浸窄帶分切質(zhì)量、卷繞質(zhì)量的影響。為了保證預(yù)浸窄帶的分切質(zhì)量與卷繞質(zhì)量,區(qū)別于傳統(tǒng)的PID控制算法,重點(diǎn)探討分析了模糊PID算法在閉環(huán)控制系統(tǒng)中的應(yīng)用,將其運(yùn)用到卷繞張力的控制策略中,實(shí)現(xiàn)了小張力的控制。控制精度可達(dá)0.1N,滿足預(yù)浸窄帶的分切要求,保證了分切與卷繞質(zhì)量,提高了鋪絲質(zhì)量。在靜力試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,利用INSTRON-1185型材料試驗(yàn)機(jī)在快速加載條件下對(duì)不同應(yīng)變速度的聚氨酯泡沫材料動(dòng)載抗壓性能進(jìn)行了較系統(tǒng)的試驗(yàn),完整給出了聚氨酯泡沫材料在高應(yīng)變速率下的動(dòng)態(tài)應(yīng)力應(yīng)變曲線,定性研究了聚氨酯泡沫材料的動(dòng)態(tài)力學(xué)行為,探討了該材料性能與加載速率的關(guān)系,得到了考慮應(yīng)變率效應(yīng)的材料動(dòng)態(tài)本構(gòu)關(guān)系,終給出了便于工程應(yīng)用的材料靜態(tài)和動(dòng)態(tài)力學(xué)參數(shù)之間的關(guān)系.
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水玻璃耐酸耐高溫膠泥 水玻璃耐酸砂漿 玻璃耐腐蝕砂漿（簡稱水玻璃砂漿）及水玻璃耐腐蝕膠泥（簡稱水玻璃膠泥）是以水玻離為膠結(jié)料，以氟硅酸鈉為固化劑，以耐酸粉 ( 石英粉、鑄石粉、瓷粉、輝綠巖粉等 ) 為填充料，以耐酸砂 ( 石英砂，配膠泥時(shí)不摻 ) 為骨料，按一定比例配制而成。
水玻璃砂漿及膠泥的用途及優(yōu)缺點(diǎn) 用途：水玻璃膠泥主要用于砌筑耐酸塊材、管道接頭封口等；水玻璃砂漿既可用于砌筑耐酸塊材又可用作抹面層。耐酸塊材包括各種天然與人造的磚板。表面較平整、光滑的塊材可采用膠泥砌筑和勾縫；表面較粗糙的塊材如耐酸混凝土預(yù)制塊、花崗巖塊材等，可采用砂漿砌筑和勾縫。優(yōu)點(diǎn)：耐高溫，強(qiáng)度高，粘結(jié)力強(qiáng)，對(duì)高濃度強(qiáng)氧化性酸的耐腐蝕效果優(yōu)良，成本低，取材容易。缺點(diǎn)：材料收縮性較大，凝固時(shí)間長，不耐堿，抗?jié)B耐水性較差，而且施工條件要求較高。
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簡要介紹了海上風(fēng)電發(fā)展概況及趨勢(shì),借助流變儀、試驗(yàn)機(jī)及DSC等檢測(cè)設(shè)備,對(duì)兩款代表性品牌環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠粘劑進(jìn)行流變性、放熱特性、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、力學(xué)性能及耐鹽水性能的對(duì)比測(cè)試,其檢測(cè)結(jié)果表明二者不但性能相近,且均滿足標(biāo)準(zhǔn)IEC61400-23《風(fēng)力發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)子葉片的全尺寸比例結(jié)構(gòu)試驗(yàn)》、標(biāo)準(zhǔn)GB/T 25383—2010《風(fēng)力發(fā)電機(jī)組風(fēng)輪葉片》及德國勞氏船級(jí)社(GL)出版的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組葉片材料技術(shù)規(guī)范所提出的對(duì)葉片設(shè)計(jì)使用壽命不少于20年的耐久性和通用性技術(shù)要求。分別對(duì)有無面漆的膨脹型防火涂層保護(hù)的鋼板試件進(jìn)行了火災(zāi)試驗(yàn),并對(duì)有無面漆的膨脹型防火涂層的膨脹率和等效導(dǎo)熱系數(shù)進(jìn)行了對(duì)比分析.將鋼構(gòu)件溫度為400~600℃時(shí)涂層導(dǎo)熱系數(shù)的平均值作為等效導(dǎo)熱系數(shù),并用之來評(píng)價(jià)有無面漆的膨脹型防火涂層的隔熱性能.結(jié)果表明:面漆使膨脹型防火涂層的膨脹率降低了30%左右;無論有無面漆,膨脹型防火涂層的等效導(dǎo)熱系數(shù)都與涂層干膜厚度呈線性關(guān)系,有面漆的膨脹型防火涂層等效導(dǎo)熱系數(shù)比相同厚度的無面漆膨脹型防火涂層等效導(dǎo)熱系數(shù)增大了30%~70%.
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水玻璃砂漿、膠泥的施工要點(diǎn) (1) 水玻璃砂漿、膠泥應(yīng)在 1 0 ℃ 以上的環(huán)境溫度下施工，相對(duì)濕度不宜大于 80 ％。施工前應(yīng)將基層表面清理干凈，凹處用 1 ： 3 水泥砂漿補(bǔ)平，凸處剔平。(2) 要求原材料使用時(shí)的溫度不應(yīng)低于 10 ℃ 。(3) 水玻璃砂漿抹面應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度，立面不宜大于 5mm ，平面不宜大于 l 0mm 。抹前應(yīng)先在基層上涂刷兩層水玻璃膠泥，每次涂刷或抹面均應(yīng)在干燥后進(jìn)行。(4) 水玻璃膠泥的施工稠度一般為 70 ～ 150mm ；水玻璃砂漿用于砌筑時(shí)為 3 0 ～ 40mm ，用于抹面時(shí)為 40 ～ 60mm 。
養(yǎng)護(hù)與酸化處理 (1) 養(yǎng)護(hù)： 水玻璃砂漿、膠泥施工完畢，需在干燥環(huán)境中養(yǎng)擴(kuò)，嚴(yán)禁與水或水蒸氣接觸，并應(yīng)防止早期過快脫水。其養(yǎng)護(hù)時(shí)間為：環(huán)境溫度為 10 ～ 20 ℃ 時(shí)不少于 12d ； 21 ～ 30 ℃ 時(shí)不少于 6d ； 31 ～ 3 5 ℃ 時(shí)不少于 3d 。(2) 酸化處理： 為了提高水玻璃砂漿抹面性能，對(duì)養(yǎng)護(hù)后的抹面進(jìn)行酸化處理是必要的。酸化處理是用酸性溶液通過浸泡或涂刷方法對(duì)抹面進(jìn)行處理，使其未經(jīng)反應(yīng)的水玻璃分解成硅酸凝膠，從而提高耐腐蝕能力。其方法是用濃度為 20 ％～ 25 ％的鹽酸或 30 ％～ 40 ％的硫酸刷洗表面，每次刷洗時(shí)間應(yīng)間隔 8h 。酸洗后表面會(huì)出現(xiàn)白色的結(jié)晶物，應(yīng)在下次刷洗前擦去，直至表面不析出結(jié)晶物為止。
水玻璃砂漿及膠泥包裝運(yùn)輸：水玻璃膠液：300公斤/桶耐酸膠泥粉料：50公斤/袋
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制作了普通橡膠瀝青和脫硫橡膠瀝青,并進(jìn)行了橡膠顆粒影響、測(cè)力延度和老化性能試驗(yàn).結(jié)果表明:經(jīng)過高速剪切工藝,大顆粒的脫硫橡膠粒在瀝青里大多分散成細(xì)小顆粒,而普通橡膠粉剪切后基本保持原有顆粒核心.在老化過程中,橡膠顆粒核心有較強(qiáng)的繼續(xù)溶脹反應(yīng),這導(dǎo)致普通橡膠瀝青的一些流變性指標(biāo)與基質(zhì)瀝青老化趨勢(shì)相反,此反應(yīng)在薄膜加熱試驗(yàn)(TFOT)短期老化下尤為明顯.脫硫橡膠瀝青的路用性能和抗老化性能優(yōu)于基質(zhì)瀝青,但均不如普通橡膠瀝青.通過研究玻璃纖維-鋁合金層合板在鹽霧環(huán)境下不同老化周期后的力學(xué)性能及復(fù)合材料層紅外光譜,分析了層合板在鹽霧老化條件下的性能變化。在加速鹽霧老化條件下,樹脂基體發(fā)生了降解,樹脂-纖維界面及表面鋁合金發(fā)生腐蝕破壞,隨老化時(shí)間的延長,0°及90°層合板的拉伸、壓縮及面內(nèi)剪切強(qiáng)度均呈現(xiàn)出明顯的下降趨勢(shì),90°層合板內(nèi)部受到的損傷更為嚴(yán)重,鹽霧環(huán)境會(huì)降低層合板內(nèi)熱固性樹脂基體的交聯(lián)程度,并破壞樹脂-纖維及樹脂-鋁合金的界面,影響應(yīng)力在玻璃纖維-鋁合金層合板層間的傳遞,使材料力學(xué)性能發(fā)生衰減。風(fēng)力發(fā)電葉片葉根連接螺栓是復(fù)合材料葉片與風(fēng)輪輪轂連接的的也是關(guān)鍵的部件,通常在安裝過程中會(huì)施加螺栓預(yù)緊力,保證葉片與輪轂連接的緊密性。預(yù)緊力大小的設(shè)定對(duì)螺栓是否能夠正常使用,乃至葉片能否正常運(yùn)行都有重大的影響,在螺栓連接的有限元分析中準(zhǔn)確模擬螺栓的預(yù)緊力是一項(xiàng)復(fù)雜而困難的工作。論述了螺栓預(yù)緊力的理論計(jì)算過程及利用有限元技術(shù)在ANSYS中模擬螺栓預(yù)緊力的方法,為葉片根部連接施加預(yù)緊力提供可靠的依據(jù)和指導(dǎo)。
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