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陵水-(耐酸耐高溫砂漿資訊)材料廠家出廠價(jià)格
陵水-(耐酸耐高溫砂漿資訊)材料廠家出廠價(jià)格
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上架日期:2019-06-26 01:08:43
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    采用彈性損傷本構(gòu)模型和參數(shù),通過(guò)非線性有限元方法實(shí)現(xiàn)了EPS外保溫系統(tǒng)黏結(jié)強(qiáng)度的原型結(jié)構(gòu)仿真,并對(duì)改進(jìn)材料性能和調(diào)整結(jié)構(gòu)的EPS外保溫系統(tǒng)進(jìn)行了數(shù)值仿真與分析.研究發(fā)現(xiàn),原型系統(tǒng)的數(shù)值分析結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果相一致,即原型系統(tǒng)的黏結(jié)強(qiáng)度無(wú)法達(dá)到強(qiáng)制要求;通過(guò)分析各因素的影響作用,改進(jìn)系統(tǒng)的數(shù)值仿真給EPS外保溫系統(tǒng)提出了采用錨固構(gòu)件及砂漿抗拉強(qiáng)度為2.50MPa的優(yōu)化方案,此時(shí)所得到的系統(tǒng)黏結(jié)強(qiáng)度可達(dá)0.48MPa.研究結(jié)果表明EPS外保溫系統(tǒng)數(shù)值仿真可以有效運(yùn)用于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料選擇.復(fù)合材料因其輕質(zhì)、機(jī)械性能好及能量吸收性能高而廣受關(guān)注。研究表明圓形截面復(fù)合材料管件物能量吸收性能優(yōu)于方形截面的管件物,故目前復(fù)合材料管件研究對(duì)象高度集中在圓形截面,而對(duì)實(shí)用價(jià)值非常高的方形截面復(fù)合材料管件物的研究比較少見(jiàn)。從編織角以及編織方式方面著手,對(duì)方形截面玻璃纖維編織復(fù)合材料管件物的壓縮特征以及能量吸收性能進(jìn)行了探索性研究,分析了不同編織角的二維(2D)以及三維(3D)結(jié)構(gòu)復(fù)合材料管在破壞過(guò)程中伴隨的微觀破壞,并討論了其破壞機(jī)理的差異性。
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    水玻璃耐酸砂漿 水玻璃砂漿

    水玻璃耐腐蝕砂漿(簡(jiǎn)稱水玻璃砂漿)及水玻璃耐腐蝕膠泥(簡(jiǎn)稱水玻璃膠泥)是以水玻離為膠結(jié)料,以氟硅酸鈉為固化劑,以耐酸粉 ( 石英粉、鑄石粉、瓷粉、輝綠巖粉等 ) 為填充料,以耐酸砂 ( 石英砂,配膠泥時(shí)不摻 ) 為骨料,按一定比例配制而成。

    1?、水玻璃砂漿及膠泥的用途及優(yōu)缺點(diǎn)?
    ???用途:水玻璃膠泥主要用于砌筑耐酸塊材、管道接頭封口等;水玻璃砂漿既可用于砌筑耐酸塊材又可用作抹面層。耐酸塊材包括各種天然與人造的磚板。表面較平整、光滑的塊材可采用膠泥砌筑和勾縫;表面較粗糙的塊材如耐酸混凝土預(yù)制塊、花崗巖塊材等,可采用砂漿砌筑和勾縫。
    ?? 優(yōu)點(diǎn):強(qiáng)度高,粘結(jié)力強(qiáng),對(duì)高濃度強(qiáng)氧化性酸的耐腐蝕效果優(yōu)良,成本低,取材容易。
    ?? 缺點(diǎn):材料收縮性較大,凝固時(shí)間長(zhǎng),不耐堿,抗?jié)B耐水性較差,而且施工條件要求較高。

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    對(duì)小尺寸鋼筋混凝土梁誘導(dǎo)了不同寬度的裂縫,通過(guò)吸水試驗(yàn)研究了帶裂縫混凝土的吸水性能,以及混凝土表面涂覆硅烷和內(nèi)摻硅烷對(duì)水分侵入的效果.結(jié)果顯示,帶裂縫混凝土在吸水4 h內(nèi),其吸水量與時(shí)間平方根呈良好的線性關(guān)系;混凝土吸水系數(shù)隨裂縫寬度的增大而增大,且呈"S"形狀;經(jīng)表面防水處理的混凝土,水分以氣態(tài)形式沿裂縫進(jìn)入混凝土,貫穿憎水區(qū)后逐漸凝結(jié)并終與外界建立吸水通道,防水效果取決于憎水層厚度和裂縫寬度;內(nèi)摻硅烷的混凝土整體憎水,即使裂縫寬度達(dá)0.4 mm,其防水效果仍保持不變.為研究石灰石粉細(xì)度對(duì)水泥漿體流變特性的影響,選用旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)測(cè)定了水泥-石灰石粉漿體流變性能,采用Herschel-Bulkley模型對(duì)漿體流變曲線進(jìn)行擬合得到相關(guān)流變參數(shù).結(jié)果表明:隨石灰石粉細(xì)度增加,水泥漿體結(jié)構(gòu)新建能和稠度減小,動(dòng)態(tài)屈服應(yīng)力增大;增加石灰石粉細(xì)度會(huì)減小水泥漿體的觸變性,延緩水泥漿體觸變性的發(fā)展,促進(jìn)水泥漿體瞬時(shí)結(jié)構(gòu)恢復(fù)能力;隨測(cè)試時(shí)間增加,水泥-石灰石粉漿體結(jié)構(gòu)新建能減小,稠度和動(dòng)態(tài)屈服應(yīng)力增大.
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    3?、使用材料質(zhì)量要求

    (1) 水玻璃:
    施工用水玻璃的密度 ( 20 , g / ㎝ 3 ) 應(yīng)在 1.40 1.43 范圍內(nèi);模數(shù)應(yīng)為 2.6 2.9 之間。
    (2) 氟硅酸鈉:純度不應(yīng)小于 95 %,含水率不應(yīng)大于 1.0 %。細(xì)度要求全部通過(guò)孔徑 0.15mm 的篩。
    (3) 粉料:耐酸率不應(yīng)小于 95 %,含水率不應(yīng)大于 0.5 %,細(xì)度要求 0.1 5 ㎜ 篩孔篩余量不大于 5 %, 0.0 9 ㎜ 篩孔篩余量應(yīng)為 10 % 30 %。
    (4) 細(xì)骨料:耐酸率不應(yīng)小于 95 %,含水率不應(yīng)大于 1 %,并不得含有泥塊。含泥量不應(yīng)大于 1 %,粒徑不應(yīng)大于 1.2mm 。5?、水玻璃砂漿、膠泥的攪拌方法?

    (1) 機(jī)械攪拌:
    ?? 先將粉料、細(xì)骨料與氟硅酸鈉加入攪拌機(jī)內(nèi),干拌均勻,然后加入水玻璃濕拌,濕拌時(shí)間不應(yīng)小于 2min 。當(dāng)配制水玻璃膠泥時(shí),不加細(xì)骨料。

    (2) 人工攪拌:
    ?? 先將粉料與氟硅酸鈉混合;過(guò)篩兩遍后,加入細(xì)骨料干拌均勻,然后逐漸加入水玻璃濕拌,直至均勻。當(dāng)配制水玻璃膠泥時(shí),不加細(xì)骨料。

    6?、水玻璃砂漿、膠泥的施工要點(diǎn)?
    (1) 水玻璃砂漿、膠泥應(yīng)在 1 0 以上的環(huán)境溫度下施工,相對(duì)濕度不宜大于 80 %。施工前應(yīng)將基層表面清理干凈,凹處用 1 : 3 水泥砂漿補(bǔ)平,凸處剔平。
    (2) 要求原材料使用時(shí)的溫度不應(yīng)低于 10 。
    (3) 水玻璃砂漿抹面應(yīng)分層進(jìn)行,每層厚度,立面不宜大于 5mm ,平面不宜大于 l 0mm 。抹前應(yīng)先在基層上涂刷兩層水玻璃膠泥,每次涂刷或抹面均應(yīng)在干燥后進(jìn)行。
    (4) 水玻璃膠泥的施工稠度一般為 70 150mm ;水玻璃砂漿用于砌筑時(shí)為 3 0 40mm ,用于抹面時(shí)為 40 60mm 。

      


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    選擇SBS改性劑與C9石油樹(shù)脂對(duì)遼河90#基質(zhì)瀝青進(jìn)行改性,通過(guò)常規(guī)試驗(yàn)、梁彎曲流變(BBR)試驗(yàn)考察了該改性瀝青的感溫性能、高溫穩(wěn)定性能、低溫抗裂性能和抗老化性能,并利用電子顯微鏡對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行了觀察.結(jié)果表明:當(dāng)SBS-C9石油樹(shù)脂的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%時(shí),SBS-C9石油樹(shù)脂改性瀝青的感溫性能、高溫性能均優(yōu)于SBS改性瀝青,而低溫性能、抗老化性能與之相差不大;C9石油樹(shù)脂可提高SBS改性劑與基質(zhì)瀝青之間的結(jié)合力及SBS改性劑對(duì)基質(zhì)瀝青的約束力,使之形成新的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu).為了探討ETS法抗剪加固混凝土短梁的破壞過(guò)程、破壞形態(tài)及抗剪承載力,對(duì)4根鋼筋混凝土短梁進(jìn)行試驗(yàn)研究和理論分析。采用我國(guó)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50010—2010)、美國(guó)規(guī)范(ACI318-05)的計(jì)算值和試驗(yàn)值進(jìn)行對(duì)比分析,計(jì)算值均比較保守。研究結(jié)果表明:鋼筋混凝土短梁采用ETS法抗剪加固后,加固筋的存在延緩了裂縫的發(fā)展,提高了開(kāi)裂荷載和抗剪承載力,表現(xiàn)出良好的受力和變形性能。首先利用Catia軟件建立了風(fēng)電葉片葉根模型,在專業(yè)網(wǎng)格劃分工具中劃分網(wǎng)格,采用商用有限元軟件進(jìn)行分析,結(jié)合有限元分析結(jié)果和載荷Markov矩陣,通過(guò)Matlab軟件編寫(xiě)的疲勞損傷程序進(jìn)行損傷分析,終得到螺栓的損傷數(shù)值。比較了螺母下陶瓷墊圈存在與不存在時(shí)的螺栓應(yīng)力,并分析了墊圈的存在對(duì)螺栓疲勞性能的影響。仿真結(jié)果表明采用螺母下放置陶瓷墊圈的方法可使螺栓損傷顯著降低,疲勞性能有效提高。
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