曾都-(水玻璃防腐蝕砂漿資訊)防腐耐強酸
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為改善現(xiàn)有氯離子擴散理論模型不能考慮計算期內(nèi)大氣溫度、大氣濕度隨時間變化的不足,在Fick第二定律基礎(chǔ)上,提出了一個計算氯離子在混凝土中擴散的新方法.該方法不但能考慮水灰比、齡期、溫度、濕度、混凝土與氯離子結(jié)合能力的影響,而且能考慮混凝土結(jié)構(gòu)服役期內(nèi)大氣溫度和大氣濕度的時變效應(yīng).通過與理論模型和有限差分法計算結(jié)果的對比,驗證了該方法的正確性和有效性.介紹了基于曲面相交方法建立多邊形柱體編織結(jié)構(gòu)模型的方法。通過對編織過程中股線的運動分解和合成,抽象出了編織曲面和螺旋曲面,該兩類曲面包含了編織過程中股線運動的全部信息?;谠撌聦嵦岢隽嘶谇嫦嘟环ń⒍噙呅沃w編織結(jié)構(gòu)股線模型的方法,并以Solid Works2013為平臺詳細介紹了該類編織結(jié)構(gòu)建模過程。
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水玻璃耐酸耐高溫膠泥 水玻璃耐酸砂漿
水玻璃耐腐蝕砂漿(簡稱水玻璃砂漿)及水玻璃耐腐蝕膠泥(簡稱水玻璃膠泥)是以水玻離為膠結(jié)料,以氟硅酸鈉為固化劑,以耐酸粉 ( 石英粉、鑄石粉、瓷粉、輝綠巖粉等 ) 為填充料,以耐酸砂 ( 石英砂,配膠泥時不摻 ) 為骨料,按一定比例配制而成。
水玻璃砂漿及膠泥的用途及優(yōu)缺點
用途:
水玻璃膠泥主要用于砌筑耐酸塊材、管道接頭封口等;
水玻璃砂漿既可用于砌筑耐酸塊材又可用作抹面層。耐酸塊材包括各種天然與人造的磚板。
表面較平整、光滑的塊材可采用膠泥砌筑和勾縫;
表面較粗糙的塊材如耐酸混凝土預(yù)制塊、花崗巖塊材等,可采用砂漿砌筑和勾縫。
優(yōu)點:耐高溫,強度高,粘結(jié)力強,對高濃度強氧化性酸的耐腐蝕效果優(yōu)良,成本低,取材容易。
缺點:材料收縮性較大,凝固時間長,不耐堿,抗?jié)B耐水性較差,而且施工條件要求較高。
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采用彈性損傷本構(gòu)模型和參數(shù),通過非線性有限元方法實現(xiàn)了EPS外保溫系統(tǒng)黏結(jié)強度的原型結(jié)構(gòu)仿真,并對改進材料性能和調(diào)整結(jié)構(gòu)的EPS外保溫系統(tǒng)進行了數(shù)值仿真與分析.研究發(fā)現(xiàn),原型系統(tǒng)的數(shù)值分析結(jié)果與試驗結(jié)果相一致,即原型系統(tǒng)的黏結(jié)強度無法達到強制要求;通過分析各因素的影響作用,改進系統(tǒng)的數(shù)值仿真給EPS外保溫系統(tǒng)提出了采用錨固構(gòu)件及砂漿抗拉強度為2.50MPa的優(yōu)化方案,此時所得到的系統(tǒng)黏結(jié)強度可達0.48MPa.研究結(jié)果表明EPS外保溫系統(tǒng)數(shù)值仿真可以有效運用于結(jié)構(gòu)設(shè)計和材料選擇.就埋地玻璃鋼夾砂管在荷載作用下的受力特征問題,進行室內(nèi)模擬試驗與分析,試驗采集了不同試驗工況下埋地管道不同部位應(yīng)力應(yīng)變、管周不同位置土壓力以及變形特征,得出了管道在不同荷載作用下的管土相互作用規(guī)律,從而判斷埋地管道關(guān)鍵部位受力性狀,并可為荷載作用下埋地玻璃鋼夾砂管涵設(shè)計提供科學(xué)依據(jù)。
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水玻璃砂漿、膠泥的施工要點
(1) 水玻璃砂漿、膠泥應(yīng)在 1 0 ℃ 以上的環(huán)境溫度下施工,相對濕度不宜大于 80 %。施工前應(yīng)將基層表面清理干凈,凹處用 1 : 3 水泥砂漿補平,凸處剔平。
(2) 要求原材料使用時的溫度不應(yīng)低于 10 ℃ 。
(3) 水玻璃砂漿抹面應(yīng)分層進行,每層厚度,立面不宜大于 5mm ,平面不宜大于 l 0mm 。抹前應(yīng)先在基層上涂刷兩層水玻璃膠泥,每次涂刷或抹面均應(yīng)在干燥后進行。
(4) 水玻璃膠泥的施工稠度一般為 70 ~ 150mm ;水玻璃砂漿用于砌筑時為 3 0 ~ 40mm ,用于抹面時為 40 ~ 60mm 。
養(yǎng)護與酸化處理
(1) 養(yǎng)護:
水玻璃砂漿、膠泥施工完畢,需在干燥環(huán)境中養(yǎng)擴,嚴禁與水或水蒸氣接觸,并應(yīng)防止早期過快脫水。其養(yǎng)護時間為:環(huán)境溫度為 10 ~ 20 ℃ 時不少于 12d ; 21 ~ 30 ℃ 時不少于 6d ; 31 ~ 3 5 ℃ 時不少于 3d 。
(2) 酸化處理:
為了提高水玻璃砂漿抹面性能,對養(yǎng)護后的抹面進行酸化處理是必要的。酸化處理是用酸性溶液通過浸泡或涂刷方法對抹面進行處理,使其未經(jīng)反應(yīng)的水玻璃分解成硅酸凝膠,從而提高耐腐蝕能力。其方法是用濃度為 20 %~ 25 %的鹽酸或 30 %~ 40 %的硫酸刷洗表面,每次刷洗時間應(yīng)間隔 8h 。酸洗后表面會出現(xiàn)白色的結(jié)晶物,應(yīng)在下次刷洗前擦去,直至表面不析出結(jié)晶物為止。
水玻璃砂漿及膠泥包裝運輸:
水玻璃膠液:300公斤/桶
耐酸膠泥粉料:50公斤/袋
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設(shè)計了模擬再生劑在老化瀝青中擴散過程的試驗方案,并基于軟化點試驗結(jié)果進行回歸分析,得到了反映再生劑在老化瀝青中擴散程度的相對指標——擴散系數(shù)p;分析了再生劑品種、瀝青老化程度和環(huán)境溫度對擴散系數(shù)p的影響;基于劈裂強度試驗,分析了再生劑擴散程度對再生瀝青混合料性能的影響.結(jié)果表明:再生劑黏度越大或瀝青老化程度越深,再生劑在老化瀝青中的擴散程度越低;環(huán)境溫度和擴散時間的增加能顯著提高再生劑的擴散程度;再生劑在老化瀝青中的充分擴散有利于再生瀝青混合料強度的提高.簡要闡述了復(fù)合材料葉片的發(fā)展狀態(tài)、通用的片條理論和翼型的數(shù)值模擬方法等內(nèi)容。運用二維流場分析的方法,對典型翼型截面的各個不同狀態(tài)進行處理,得到不同狀態(tài)下的應(yīng)力云圖和速度云圖。根據(jù)各種狀態(tài)下的受力情況及氣體流速分布,重點探討并推導(dǎo)出氣動性修復(fù)原則的適用區(qū)域和基本要求,并且對復(fù)合材料葉片的修復(fù)原則前景進行了展望。為提高薄型瓷質(zhì)陶瓷磚的力學(xué)性能,以ZrO2短纖維為增強體,研究其摻量(質(zhì)量分數(shù),下同)對陶瓷性能的影響.結(jié)果表明:當ZrO2纖維摻量在4.0%以內(nèi)時對陶瓷具有增果,但陶瓷韌性變差;當ZrO2纖維摻量為2.0%時,陶瓷的彎曲強度增幅為10.84%,達到77.60MPa,但斷裂功下降22.36%,為383.21J/m2.ZrO2纖維結(jié)構(gòu)不致密,在燒成中由四方相轉(zhuǎn)變到立方相,并且阻礙了石英的熔融和莫來石的析出,這些因素均不利于增強增韌.
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