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根據(jù)PVC-FRP管混凝土應力-應變模型,分析PVC-FRP管鋼筋混凝土柱的力學性能。根據(jù)大小偏壓界限破壞時的平衡條件,提出PVC-FRP管鋼筋混凝土柱軸壓比限值計算的基本假定,推導PVC-FRP管鋼筋混凝土柱軸壓比限值的計算方法。結果表明:PVC-FRP管鋼筋混凝土柱的軸壓比限值隨著CFRP條帶環(huán)箍間距的增加而減小;與鋼筋混凝土構件相比,PVC-FRP管鋼筋混凝土構件軸壓比限值提高明顯。采用氮氣吸附法對鈣基地聚合物孔隙進行測定,通過吸附等溫線和孔徑分布分析表征了其孔隙結構特征并討論了影響孔隙結構的因素.結果表明:鈣基地聚合物孔隙結構較復雜,主要由無害孔和少害孔組成,同時存在少量的有害孔,孔隙以兩端開放的圓筒狀孔、兩壁平行的狹縫狀孔及細頸廣體的墨水瓶形孔等開放性孔為主;孔隙主孔介于3~50nm,占總孔隙體積的84.87%,占總比表面積的91.91%,孔徑小于50nm的無害孔和少害孔提供了主要的孔比表面積和孔隙體積;堿性激發(fā)劑摻量和偏高嶺土摻量均是影響鈣基地聚合物孔隙結構的重要因素.
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水玻璃耐酸砂漿 水玻璃砂漿
水玻璃耐腐蝕砂漿(簡稱水玻璃砂漿)及水玻璃耐腐蝕膠泥(簡稱水玻璃膠泥)是以水玻離為膠結料,以氟硅酸鈉為固化劑,以耐酸粉 ( 石英粉、鑄石粉、瓷粉、輝綠巖粉等 ) 為填充料,以耐酸砂 ( 石英砂,配膠泥時不摻 ) 為骨料,按一定比例配制而成。
1?、水玻璃砂漿及膠泥的用途及優(yōu)缺點?
???用途:水玻璃膠泥主要用于砌筑耐酸塊材、管道接頭封口等;水玻璃砂漿既可用于砌筑耐酸塊材又可用作抹面層。耐酸塊材包括各種天然與人造的磚板。表面較平整、光滑的塊材可采用膠泥砌筑和勾縫;表面較粗糙的塊材如耐酸混凝土預制塊、花崗巖塊材等,可采用砂漿砌筑和勾縫。
?? 優(yōu)點:強度高,粘結力強,對高濃度強氧化性酸的耐腐蝕效果優(yōu)良,成本低,取材容易。
?? 缺點:材料收縮性較大,凝固時間長,不耐堿,抗?jié)B耐水性較差,而且施工條件要求較高。
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不添加礦物摻合料,以5種組分(水泥、砂、碎石、水及減水劑)配制五組分高強混凝土,目前尚無統(tǒng)一成熟的方法.首先對Mehta等推薦的五組分高強混凝土配合比進行試驗驗證,然后以此為基礎,將砂率(質量分數(shù))和設計強度系數(shù)作為變化因素,利用普通混凝土配合比設計方法進行擬合計算,得出適用于C65,C70,C75,C90五組分高強混凝土配合比的砂率和設計強度系數(shù),并進行了驗證.結果表明,可利用普通混凝土配合比設計方法進行C65,C70,C75,C90五組分高強混凝土配合比設計.纖維增強復合材料(Fiber Reinforced Polymer,FRP)作為土木工程中一類新型結構材料,以其優(yōu)異的力學及物理、化學特性,逐漸成為土木工程中傳統(tǒng)材料的重要補充。本文介紹了土木工程中FRP加固結構、FRP筋索和預應力FRP筋混凝土結構、FRP組合結構以及全FRP結構的應用與發(fā)展,并介紹了我國土木工程應用FRP的標準規(guī)范體系的建立情況,以期促進FRP復合材料在土木工程中快速、有序的深入發(fā)展。
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3?、使用材料質量要求
(1) 水玻璃:
施工用水玻璃的密度 ( 20 , g / ㎝ 3 ) 應在 1.40 1.43 范圍內;模數(shù)應為 2.6 2.9 之間。
(2) 氟硅酸鈉:純度不應小于 95 %,含水率不應大于 1.0 %。細度要求全部通過孔徑 0.15mm 的篩。
(3) 粉料:耐酸率不應小于 95 %,含水率不應大于 0.5 %,細度要求 0.1 5 ㎜ 篩孔篩余量不大于 5 %, 0.0 9 ㎜ 篩孔篩余量應為 10 % 30 %。
(4) 細骨料:耐酸率不應小于 95 %,含水率不應大于 1 %,并不得含有泥塊。含泥量不應大于 1 %,粒徑不應大于 1.2mm 。5?、水玻璃砂漿、膠泥的攪拌方法?
(1) 機械攪拌:
?? 先將粉料、細骨料與氟硅酸鈉加入攪拌機內,干拌均勻,然后加入水玻璃濕拌,濕拌時間不應小于 2min 。當配制水玻璃膠泥時,不加細骨料。
(2) 人工攪拌:
?? 先將粉料與氟硅酸鈉混合;過篩兩遍后,加入細骨料干拌均勻,然后逐漸加入水玻璃濕拌,直至均勻。當配制水玻璃膠泥時,不加細骨料。
6?、水玻璃砂漿、膠泥的施工要點?
(1) 水玻璃砂漿、膠泥應在 1 0 以上的環(huán)境溫度下施工,相對濕度不宜大于 80 %。施工前應將基層表面清理干凈,凹處用 1 : 3 水泥砂漿補平,凸處剔平。
(2) 要求原材料使用時的溫度不應低于 10 。
(3) 水玻璃砂漿抹面應分層進行,每層厚度,立面不宜大于 5mm ,平面不宜大于 l 0mm 。抹前應先在基層上涂刷兩層水玻璃膠泥,每次涂刷或抹面均應在干燥后進行。
(4) 水玻璃膠泥的施工稠度一般為 70 150mm ;水玻璃砂漿用于砌筑時為 3 0 40mm ,用于抹面時為 40 60mm 。
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用丙酮萃取了T 700碳纖維織物的表面處理劑,分析了處理劑的主要成份,考察了丙酮萃取次數(shù)與碳纖維表面處理劑含量之間的變化規(guī)律,采用真空輔助灌注成型工藝制備了帶有不同含量處理劑的碳纖維增強乙烯基樹脂基復合材料,并對其力學性能進行了測試。結果表明,處理劑的主要成份為雙酚A環(huán)氧樹脂,含量約為1.5%,碳纖維經(jīng)丙酮萃取后表面粗糙度增加,增大了樹脂的浸潤性,其復合材料的力學性能尤其是彎曲強度得到顯著提高。經(jīng)編增強織物復合材料大多具有三維立體結構、良好的準各向同性,受到了復合材料專家的高度重視。經(jīng)編織物預型件的制備和研究是輕質高強復合材料的熱點,與普通織物預型件相比,經(jīng)編預定向織物賦予了復合材料更優(yōu)異的力學性質,可以制備無屈曲織物預型件而使其原料適應性更加廣泛,為復合材料提供了更廣闊的應用空間。概述了經(jīng)編織物預型件的制備方法、結構和性能,并展望了經(jīng)編增強織物預型件的研究前景。以碳化深度為評價指標,結合壓汞測試技術,研究了靜養(yǎng)時間、升溫速率和恒溫時間等蒸養(yǎng)參數(shù)對高強混凝土抗碳化性能的影響.結果表明,延長靜養(yǎng)時間可明顯改善高強混凝土的抗碳化性能,而過快的升溫速率、較長的恒溫時間及較高的恒溫溫度均對混凝土抗碳化性能不利.
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