新聞:遼寧鞍山西式瓦批發(fā)價(jià)格
研究了利用油頁巖渣-礦渣制備堿膠凝材料的方法,討論了油頁巖渣-礦渣堿膠凝材料的強(qiáng)度、強(qiáng)度增進(jìn)率和凝結(jié)時(shí)間及其主要影響因素,同時(shí)測(cè)試了油頁巖渣的組成結(jié)構(gòu)和活性指標(biāo),并對(duì)油頁巖渣-礦渣堿膠凝材料的硬化產(chǎn)物與作用機(jī)理進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:油頁巖渣-礦渣堿膠凝材料的硬化產(chǎn)物主要為無定形硅鋁酸鹽物質(zhì)形成的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),成分以Si,O為主,Ca,Al,Na次之;利用油頁巖渣與礦渣復(fù)合可合理調(diào)整堿膠凝材料組成中Ca與(Si+Al)的比值(摩爾比),使之具有優(yōu)良的抗壓強(qiáng)度且減少堿激發(fā)劑用量.遼寧鞍山西式瓦
高分子小青瓦特點(diǎn)
與傳統(tǒng)瓦的優(yōu)勢(shì)：高分子小青瓦輕質(zhì)高強(qiáng)，單張面積大安裝簡(jiǎn)便快捷，不用作基層材料，不用作防水材料，不用水泥沙漿粘貼， 防水效果好，終身不需要維修，表面光潔亮麗、不失光、不褪色可以保持長(zhǎng)久如新。
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耐候 ：超強(qiáng)的耐候性能，耐高溫、抗凍，耐腐蝕。高溫在400度以下、低溫在－70度以上，使用壽命可達(dá)50年以上，可與建筑物同壽命。比傳統(tǒng)小青瓦更加美觀大氣，適用于各種建筑屋面。
外觀：外觀美觀大氣。既具有古小青瓦古樸的傳統(tǒng)風(fēng)格、又具有典雅的現(xiàn)代色彩、提升建筑物檔次、彰顯建筑風(fēng)格的裝飾效果，是一種典型的具有中國(guó)文化特色的屋瓦產(chǎn)品。高分子小青瓦是一種新型的仿古小青瓦，是古小青瓦、釉面小青瓦的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
重量：高分子仿古小青瓦，其材質(zhì)是一種特種工業(yè)樹脂材料，這種材料本身具有輕質(zhì)高強(qiáng)的特性，所以與燒結(jié)小青瓦及釉面小青瓦相比它的重量輕得多，具體為每平方米重量為20公斤（燒結(jié)小青瓦和釉面小青瓦為35公斤），重量的差異可以大大節(jié)省屋架及安裝運(yùn)輸成本，同時(shí)可以大大減輕建筑物的重量，其優(yōu)勢(shì)十分明顯。
安裝干濕掛：安裝高分子小青瓦可采用干掛（即用木材固定），古小青瓦及釉面仿古瓦只能濕貼即用砂漿粘貼，而砂漿又會(huì)增加一定的重量。與古小青瓦及釉面瓦相比，高分子瓦在安裝環(huán)節(jié)能大大減輕建筑物的荷載。
高強(qiáng)：可以減少運(yùn)輸以及安裝過程中的損耗。
重量：高分子小青瓦規(guī)格是700*550*6，每平方米不到3張，每張標(biāo)準(zhǔn)重量6公斤。
古小青瓦重量：古小青瓦或釉面仿古瓦每平方米含蓋瓦30張左右、溝瓦40張以上，共計(jì)大約35公斤以上。高分子小青瓦每平方大約18公斤。與古小青瓦及釉面瓦相比，高分子瓦在安裝環(huán)節(jié)能大大減輕建筑物的荷載。
通過對(duì)橫截面為50mm×50mm的杉木規(guī)格材試件圓鋼釘握釘力的測(cè)試,探討了圓鋼釘直徑、木材密度、試件放置條件、木材紋理方向?qū)ξ蔗攺?qiáng)度的影響.結(jié)果表明:杉木規(guī)格材端面上的握釘強(qiáng)度變異性大于縱面,變異范圍與試件密度無關(guān);圓鋼釘直徑對(duì)端縱面握釘強(qiáng)度比無顯著性影響;密度指數(shù)為1.784,比國(guó)外設(shè)計(jì)公式中的值低;自然放置較恒溫恒濕放置、相對(duì)溫濕度變化較時(shí)間對(duì)握釘強(qiáng)度的削弱現(xiàn)象更為明顯;杉木規(guī)格材試件的圓鋼釘握釘強(qiáng)度均高于國(guó)外木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范,可以滿足使用要求.
綜合造價(jià)：高分子小青瓦單張面積比古小青瓦大，可以大大節(jié)省安裝工資（古小青瓦安裝工資每平方米在50元以上，高分子小青瓦在20元左右）。如果是現(xiàn)澆基層屋面的話，可以減少防水層及找平層，節(jié)約粘貼砂漿原料，僅在這3項(xiàng)即可以大約降低造價(jià)30元/㎡。如果是木結(jié)構(gòu)可以大大節(jié)約木料成本，木料用量?jī)H是小青瓦的30%。
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采用應(yīng)力控制模式對(duì)不同材料組成的多孔瀝青混合料進(jìn)行疲勞試驗(yàn),分析了空隙率、油石比和浸水狀態(tài)對(duì)混合料疲勞特性的影響,并比較了不同油石比的瀝青混合料在不同浸水時(shí)間下的疲勞特性差異.結(jié)果表明:多孔瀝青混合料的抗疲勞性能隨空隙率的增大而減小;隨著油石比的增大,多孔瀝青混合料疲勞壽命的應(yīng)力敏感性降低,存在著最佳油石比,在最佳油石比下混合料的抗疲勞性能最好;浸水狀態(tài)對(duì)多孔瀝青混合料的疲勞特性影響與油石比大小密切相關(guān),當(dāng)油石比適中或偏大時(shí),浸水3～10d對(duì)其疲勞特性影響較小.
