高分子仿古瓦安裝施工說明
一、分線定位及材料預(yù)算:
分線定位：以正脊中心線為基準線向兩邊斜屋面分線，確定并彈出每邊斜坡線的檐口基準線（即斜面的底部線），每一面斜坡有了上下兩條直線即可根據(jù)該兩條直線進行順水線、掛瓦條線定位分線。
先進行順水條定位分線，順水條沿上下兩邊沿線縱向方向進行分割定位。先丈量出橫向的總長度，按不低于80公分的間距進行順水條線分割并彈出墨線。然后再由下到上進行掛瓦條分線。
注意：
1、順水條尺寸可保持在80公分左右間距，掛瓦條尺寸是一個固定尺寸，必須精準，不得上下誤差。
2、掛瓦條必須從底部檐瓦開始由下到上進行分線，最好是用瓦進行實際比對進行分線，一般情況是底部第一張檐瓦的兩根掛瓦條的間距為33公分（中到中距離），由此向上分為主瓦的安裝尺寸，主瓦的安裝尺寸為66公分（中到中），一直向上安，當尺寸小于66公分大于35公分時選用規(guī)格380*480的中主瓦（掛瓦條間距為33公分），當尺寸小于38公分時選擇220*480的小主瓦（掛瓦條間距為18公分），這樣就保證了不需要切割產(chǎn)品，以保證不產(chǎn)生浪費。
3、按照以上步驟進行分線定位后，已可準確計算出木條的用量及各種瓦的實際用量.
注：材料使用規(guī)格
建議：順水條規(guī)格4*3、掛瓦條規(guī)格4*3或3*2，木料材質(zhì)使用已干過性的杉木，單根長度不得低4m，以保證木條不變形少接頭。
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二、安基于混凝土氯離子擴散能力與凍融損傷的動態(tài)相關(guān)性,借助工程調(diào)查得到的混凝土結(jié)構(gòu)表面剝落深度計算式,建立了同時考慮混凝土凍融損傷和表面剝落的氯離子擴散修正模型.通過某立交橋橋面板混凝土和膠州灣海底隧道洞口段襯砌混凝土實測數(shù)據(jù),對提出的修正模型進行了工程驗證和應(yīng)用.研究表明:在鹽凍環(huán)境中應(yīng)用該修正模型的預(yù)測結(jié)果與實測數(shù)據(jù)吻合度高,且模型簡單,便于工程應(yīng)用.裝順水條：
沿順水條墨線每20公分間距尺寸用沖擊電錘打孔，孔眼里用木楔固錨，沖擊電鉆鉆錨用80mm規(guī)格的，孔眼深淺不得低于50mm。順水木條用8cm的鐵釘沿順水墨線固定，順水木條必須重合在順水墨線的中線上，鐵釘需釘牢固，人手用力搬不動順水條為標準，順水條決定屋面瓦的牢固程度。
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1.我國每年城市河道建筑淤泥排放量巨大,存在處置簡單粗放、資源化利用率低及環(huán)境污染嚴重等亟待解決的難題。2.我國城市建設(shè)高速發(fā)展及建筑節(jié)能率(65%)標準的實施對節(jié)能建筑材料,尤其是節(jié)能型黏土類建筑材料需求量巨大。3.在國家科技支撐項目資助下,從原料、生產(chǎn)、產(chǎn)品與應(yīng)用創(chuàng)新等角度突破了城市淤泥制備高效節(jié)能環(huán)保建筑材料的技術(shù)瓶頸,發(fā)明了一系列具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品與技術(shù),實現(xiàn)了
三、調(diào)水平及掛瓦條安裝：
安裝掛瓦條時必須調(diào)水平，即保證整個掛瓦條在一個水平面，只有這樣才能保證瓦安裝后在一個水平面，調(diào)水平方法多樣，安裝工人根據(jù)自己的經(jīng)驗及常用方法進行，以保證掛瓦條的水平面即可。
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測試了硅質(zhì)石灰?guī)r、石灰?guī)r、玄武巖和輝綠巖4種巖石粗集料的維氏硬度、洛杉磯磨耗值和磨光值.依照漸近指數(shù)函數(shù)形式建立了基于維氏硬度的粗集料磨光值衰減模型.結(jié)果表明:粗集料洛杉磯磨耗值、磨光穩(wěn)定終值與粗集料維氏硬度相關(guān)性良好;粗集料磨光值衰減速率與粗集料硬度、礦物顆粒間硬度差異有關(guān),粗集料磨光穩(wěn)定終值則取決于粗集料維氏硬度.
四、屋瓦的安裝：（參照安裝示意圖）
（1）．安裝的基本要點：主檐瓦安裝必須由下至上單張縱向排列（底部從檐瓦開始）、由左至右橫向推進，先安裝斜屋面主檐瓦后安裝脊瓦的程序進行，主檐瓦安裝時必須縱向拉一條水平基線，該基線隨縱向單排橫向移動，按此基線并結(jié)合視線目測將瓦左右上下對齊（以瓦與瓦之間的波峰為準對齊），以達到縱向溝槽與波峰成直線，橫向看瓦的接頭成直線，即橫平豎直、整體劃一的效果。
（2）.一面斜坡安裝完畢后安裝另一斜坡時基本操作方法如上第一點，但有一點必須有講究的是，第一縱向單排安裝時必須與另一面相對應(yīng)的單排的波峰及溝槽完全對應(yīng)，如此每一排橫向推進且完全與另一面的一排完全對齊，為了達到這一目的仍然需要用拉基準線的方法來保證，只有兩面縱向相對應(yīng)的每一排波峰與溝槽完全對應(yīng)才能保證脊瓦安裝時與兩面主瓦的溝槽與波峰完全吻合而無縫隙且美觀。
五．正脊瓦的安裝：
脊瓦分正脊瓦和斜脊瓦，施工程序上是在兩面主瓦安裝完畢后再安裝脊瓦，只要嚴格按照以上兩點的要求施工，脊瓦安裝就會很快且不會有安裝質(zhì)量問題，否則將出現(xiàn)脊瓦與主瓦搭接不對縫且出現(xiàn)大的縫隙。
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雙層攤鋪技術(shù)使上中面層瀝青混合料的攤鋪與碾壓過程合二為一,提高了瀝青路面層間黏結(jié)效果和混合料層間的嵌擠咬合能力.通過系統(tǒng)試驗,深入研究了雙層攤鋪和傳統(tǒng)單層攤鋪對瀝青混合料彎曲疲勞性能的影響.研究表明:雙層攤鋪技術(shù)能使瀝青上中面層形成一個整體的復(fù)合式路面結(jié)構(gòu),提高了瀝青混合料的抗疲勞性能;在雙層攤鋪情況下,瀝青混合料小梁的彎拉強度、彎拉應(yīng)變和勁度模量分別較傳統(tǒng)單層攤鋪提高了28.3%,25.4%和2.2%.
六、斜脊瓦的安裝：
斜脊瓦的安裝是本安裝工程的難點，也是影響視覺效果的一個視覺點，其施工方案確定為：公司參照其他瓦的斜脊瓦再根據(jù)我們瓦的特點設(shè)計生產(chǎn)一種專用斜脊瓦，以與本產(chǎn)品瓦配套并美觀。
七、水溝的處理：
從主瓦上縱向裁切出溝瓦部分即可作為溝使用，裁切時注意兩邊的筒瓦部分各保留二分之一
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采用旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱加熱試驗對摻Morlife300抗剝落劑前后瀝青的耐久性進行了評價,通過延長水煮時間和瀝青與抗剝落劑共同老化評價了Morlife300抗剝落劑對改善集料與瀝青黏附性能的貢獻能力;以花崗巖AC-13C為研究對象,基于瀝青混合料性能目標開展了馬歇爾試驗、車轍試驗、水穩(wěn)性試驗、加速老化試驗、浸水肯塔堡飛散試驗,并對Morlife300抗剝落劑施工熱存儲穩(wěn)定性與均勻性進行了分析.結(jié)果表明:Morlife300抗剝落劑受熱穩(wěn)定性良好,能顯著提高花崗巖瀝青混合料的路用性能.八、檢查處理縫隙、目測調(diào)平及防水滲漏實驗：
安裝基本程序完畢后必須進行一次全面檢查，目測是否有接頭縫隙、是否到達橫平豎直的效果，用自來水進行噴水實驗看是否有滲水現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題立即處理解決。
注：安裝瓦時的固定螺釘必須使用4公分的鍍鋅木螺釘，且必須使用“自動螺釘安裝電鉆”安裝，以保證緊固。
遇邊需要切割的盡量使用小規(guī)格的主瓦以減少材料浪費，節(jié)約成本。
脊瓦與主瓦之間的搭接必須嚴實無縫隙。
嚴格安裝以上施工程序及要求進行施工，完全可以到達本施工方案中提出的要求
為了保證達到以上要求決定從兩方面的措施進行保證，一是合理科學的施工技術(shù)方案，一是嚴格的現(xiàn)場管理措施，派專人在現(xiàn)場進行技術(shù)把關(guān)及施工過程監(jiān)管。
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以平衡吸放濕量、吸放濕效率和調(diào)濕穩(wěn)定性來評價竹炭調(diào)濕性能,研究了炭化溫度、升溫速率以及保溫時間這3個炭化工藝參數(shù)與竹炭調(diào)濕性能之間的關(guān)系.結(jié)果表明:較低的炭化溫度和較長的保溫時間有利于竹炭平衡吸放濕量的提升,在較低的升溫速率下竹炭的平衡吸放濕量較高;炭化工藝參數(shù)對竹炭的吸放濕效率影響不大;在升溫速率低、保溫時間短的情況下竹炭的調(diào)濕穩(wěn)定性更好.
