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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
稱(chēng)心的_辛集水泥路面搶修料
稱(chēng)心的_辛集水泥路面搶修料
產(chǎn)品價(jià)格:¥2300
上架日期:2020-07-27 09:07:14
產(chǎn)地:全國(guó)全國(guó)
發(fā)貨地:本地至全國(guó)
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詳細(xì)說(shuō)明

    稱(chēng)心的_辛集水泥路面搶修料
    稱(chēng)心的_辛集水泥路面搶修料
    稱(chēng)心的_辛集水泥路面搶修料


    弘盛瑞達(dá)其他
    產(chǎn)品介紹: 高性能水泥基灌漿料 早強(qiáng),高強(qiáng) 強(qiáng)度可達(dá)50Mpa以上,設(shè)備安裝完畢后即可遠(yuǎn)行生產(chǎn)。 自流態(tài) 現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢韬?直接灌入設(shè)備基礎(chǔ),不需震搗便可填充設(shè)備基礎(chǔ)的全部間隙。 微膨脹 以保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸 耐久性 200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn),50次凍融循環(huán)試驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。 抗油滲 在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度比浸油前提高10﹪以上。 型號(hào) 使用范圍 CGM—1〔普通型〕 地腳螺栓錨固,裁埋鋼筋,灌漿層厚度30mm基礎(chǔ)二次灌漿。 CGM--2〔普通型〕 灌漿層厚度30mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。 CGM—1〔加固型〕 灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁,板,柱,基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固(修補(bǔ)厚度≥40mm)有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。 CGM--2〔加固型〕 灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁,板,柱,基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固(修補(bǔ)厚度≥40mm) CGM--3〔超流態(tài)〕 高流態(tài),微膨脹,一小時(shí)強(qiáng)度可達(dá)到20Pma以上。適合于間隙較小的設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿,以及對(duì)材料流動(dòng)性要求較高的部位。 CGM--4〔搶修料〕 超遭搶,微膨脹,一小時(shí)強(qiáng)度可達(dá)到20Pma以上,適合于鐵路枕軌的快速搶修;機(jī)場(chǎng),高速公路等混凝土路面的快速修補(bǔ);地腳螺栓的快速錨固;建筑物,構(gòu)筑物的搶修等。 CGM〔錨固料〕 由無(wú)機(jī)材料組成,植筋成本低,不含有機(jī)揮發(fā)物;可在潮濕基面上作業(yè),植筋后面可滿(mǎn)足鋼筋的焊接要求;與環(huán)氧等有機(jī)類(lèi)結(jié)構(gòu)耐久性與混凝土本體一支。 CGM高性能水泥基灌漿料常規(guī)物理性能 抗壓強(qiáng)度(Mpa) 豎向膨脹率 (﹪) 流動(dòng)度 (mm) 坍落度 (mm) 施工溫度 (℃) 1天 3天 28天 CGM--1〔普通型〕 ≥30--50 ≥40—55 ≥65—85 ≥0.02 ≥300 / --10 CGM--2〔普通型〕 ≥22--27 ≥38—45 ≥55—65 ≥0.02 ≥270 / 5 CGM--1〔加固型〕 ≥30--50 ≥40—55 ≥65—85 ≥0.02 / ≥270 --10 CGM--2〔加固型〕 ≥22—27 ≥38—45 ≥55—65 ≥0.02 / ≥270 5 CGM--3〔超流態(tài)〕 ≥20 ≥35 ≥45 ≥0.02 ≥350 / 5 CGM--4〔搶修料〕 1h≥20 2h≥30 ≥65 ≥0.02 ≥270 / 5 CGM〔錨固料〕 ≥30 ≥40 ≥65 ≥0.05 / / 5

    稱(chēng)心的_辛集水泥路面搶修料
    弘盛瑞達(dá)水泥路面修補(bǔ)料
    產(chǎn)品簡(jiǎn)介: 
    表層水泥路面修補(bǔ)料專(zhuān)業(yè)處治:水泥路面起皮、起砂、掉皮、露骨、蜂窩麻面、起毛、細(xì)小紋裂、露石子、麻面、凍融、細(xì)微裂縫、龜裂、網(wǎng)裂、干縮裂縫、溫度裂縫、沉降裂縫、陳舊裂縫、靜態(tài)裂縫等混凝土表層病害;快速修補(bǔ)2小時(shí)通車(chē)。

    產(chǎn)品特點(diǎn):  1、快速通行:修補(bǔ)方便,快速,安全,2h即可通行,不會(huì)導(dǎo)致交通擁堵。2、美觀度:修補(bǔ)后新路面與原混凝土路面色澤一致,美觀色差小,保持路面干凈美觀。3、粘接性能:粘接力≥2.8MPa,確保重載荷條件下做到了不脫落不開(kāi)裂。4、耐磨強(qiáng)度高:耐磨性能是普通混凝土的10倍,道路的表層防彈衣。5、抗壓能力強(qiáng):抗壓強(qiáng)度≥85Mpa,重載荷路面碾壓無(wú)裂紋,不開(kāi)裂,不破碎。6、防水抗凍:防止高寒天氣造成路面凍融,耐酸鹽腐蝕 ,抗氯離子腐蝕,解決了北方路面凍融、融雪劑腐蝕的一大難題7、耐酸鹽腐蝕:尤其在北方,必須耐融雪劑的腐蝕才能耐久。8、熱脹冷縮系數(shù)一致:確保冷熱循環(huán)與原來(lái)混凝土路面產(chǎn)生同步位移,防止熱脹冷縮系數(shù)不一致而造成粘結(jié)不牢,脫落,強(qiáng)度降低等現(xiàn)象。9、產(chǎn)品性能行業(yè),1次修補(bǔ),10年放心。


    施工流程

    一、施工流程   標(biāo)識(shí)→清理→洗刷→濕潤(rùn)→清理→加水→攪拌→鋪裝→養(yǎng)護(hù)

    二、施工器械:高壓風(fēng)槍?zhuān)邏核畼專(zhuān)⑹綌嚢铏C(jī)或電鉆攪拌,刮尺,鐵抹,儲(chǔ)水桶,干凈的水,塑料薄膜。

    三、施工步驟:

    (1)、標(biāo)識(shí):選定需要修補(bǔ)的區(qū)域。(2)、清理:將需要修補(bǔ)的區(qū)域內(nèi)的碎石及松動(dòng)的混凝土剔除,粉塵等用高壓風(fēng)槍清理干凈。(3)、洗刷:用高壓水槍將需要修補(bǔ)的區(qū)域沖刷干凈,沖刷時(shí)應(yīng)將泥漿沖出作業(yè)面,并防止回流。(4)、濕潤(rùn):用水沖刷干凈后,應(yīng)將水保留在作業(yè)面一段時(shí)間,將作業(yè)面充分濕潤(rùn),直至不在滲水為止。如厚度低于2公分,涂刷環(huán)氧界面劑,便于新老混凝土粘結(jié)。(5)、清理:用高壓風(fēng)槍將操作面內(nèi)的明水清理干凈。(6)、加水:將材料與水混合攪拌,加水量在13%—15%時(shí)效果,不許泌水。(7)、攪拌:用電鉆或立式攪拌機(jī)攪拌,攪拌時(shí)須充分?jǐn)嚢杈鶆?,觀察無(wú)干粉球和氣泡,如果仍有干粉球和氣泡,可靜止一分鐘后再攪拌,攪拌時(shí)間在5分鐘左右為宜。(8)、鋪裝:將攪拌好的修補(bǔ)料倒到需修補(bǔ)的操作面內(nèi),如未流平立即用刮尺趕平,確保修補(bǔ)后的地坪標(biāo)高與原來(lái)地坪標(biāo)高一致。(9)、養(yǎng)護(hù):修補(bǔ)完成初凝一小時(shí)后,立即進(jìn)行灑水并覆蓋塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù),冬季30min冬季內(nèi)應(yīng)該立即加蓋草簾或巖棉被。(10)、放行:溫度在20℃以上時(shí),三個(gè)小時(shí)即可放行,溫度低時(shí),可適當(dāng)延長(zhǎng)開(kāi)放時(shí)間。如果條件允許,盡量延長(zhǎng)放行時(shí)間也有助于材料性能的提高。


     施工注意事項(xiàng):  現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),嚴(yán)禁在搶修料中摻入任何外加劑、外摻劑。不得與其他廠家生產(chǎn)的類(lèi)似產(chǎn)品混用,以確保工程質(zhì)量

    產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo):

    檢測(cè)項(xiàng)目

    技術(shù)要求

    檢驗(yàn)結(jié)果

    抗折強(qiáng)度(Mpa)28d

    6.0

    8.2

    抗壓強(qiáng)度

    8小時(shí)

    ------

    ≥20

    28d

    ≥40

    ≥60

    粘接強(qiáng)度

    常溫常態(tài)28d

    >0.6

    1.8

    冷熱反復(fù)28d

    >0.6

    1.8

    備注

    水灰比:0.16:1


    包裝儲(chǔ)運(yùn):  1、標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為:40kg±0.5/袋,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射,雨林。2、保質(zhì)期為6個(gè)月,超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。3、不含有毒污染物,可按一般貨物運(yùn)輸。


    稱(chēng)心的_辛集水泥路面搶修料
    保護(hù)劑的選擇腐蝕雕刻中選擇的保護(hù)劑應(yīng)滿(mǎn)足以下條件:一是不能與腐蝕劑發(fā)生反應(yīng);二是在腐蝕劑中應(yīng)保證有足夠的強(qiáng)度。前者是腐蝕雕刻得以進(jìn)行的前提,這一點(diǎn)在選擇腐蝕劑時(shí)應(yīng)兼顧考慮;對(duì)于后者,常常影響著終雕刻的效果。若保護(hù)劑在腐蝕劑中達(dá)不到一定的強(qiáng)度要求,在反應(yīng)過(guò)程中,由于反應(yīng)產(chǎn)生的動(dòng)力可能破壞保護(hù)劑邊緣成分。導(dǎo)致在文字圖案的邊緣產(chǎn)生蝕邊,破壞了原來(lái)文字面的風(fēng)格,產(chǎn)生失真。要解決這一問(wèn)題,是選擇強(qiáng)度達(dá)到要求的保護(hù)劑,若這一點(diǎn)難以做到,則可用分次腐蝕的方法來(lái)處理,即每次經(jīng)短暫的腐蝕后隨即清除腐蝕劑,使保護(hù)劑晾干恢復(fù)到原來(lái)強(qiáng)度后再進(jìn)行下一次腐蝕,這樣可取得滿(mǎn)意的效果。
    一般石材防護(hù)施工工藝如下:1.清除石材表面污質(zhì)和灰塵,使石材保持干凈干燥。將石材養(yǎng)護(hù)劑采用噴、涂、刷、淋或浸泡的方法均勻施作在石材上。將石材架空平放,保持石材周邊通風(fēng)。架空墊底料不宜采用木條、草繩等易脫色材料,以免形成污染。讓石材保持24小時(shí)干燥保養(yǎng)。如需進(jìn)行第二次施作的,可以按產(chǎn)品說(shuō)明進(jìn)行。待石材表面基本干燥以后,可以進(jìn)行碼堆,但石板之間應(yīng)采用小石塊隔離,便于通風(fēng),以利于石材繼續(xù)干燥。
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