C80灌漿料_碌曲如何選擇
弘盛瑞達(dá)防腐價(jià)格產(chǎn)品介紹:
面對(duì)炎熱夏季,灌漿料高溫施工要注意哪些? 、合理抹壓 灌漿料經(jīng)振搗后表面是不平的,所以要進(jìn)行抹壓找平,但是次抹壓找平后,灌漿料拌合物在自身重力的作用下還要自然下沉,直至初凝。到灌漿料初凝時(shí),表面又會(huì)出現(xiàn)凹凸不平的情況,甚至出現(xiàn)塑性收縮變形裂縫。 灌漿料表面的不密實(shí)和塑性收縮變形裂縫的出現(xiàn),加速了灌漿料表面的失水速度,使裂縫加劇,特別是在大風(fēng)和高溫的天氣環(huán)境下,此種情況極易出現(xiàn),因此需在灌漿料終凝前進(jìn)行第二次或第三次的抹壓,消除已出現(xiàn)的塑性收縮變形裂縫。表面處理時(shí)嚴(yán)禁澆水,如確實(shí)需要可用噴霧器限量噴灑。 六、保濕養(yǎng)護(hù) 在大風(fēng)、高溫和干燥的天氣下,大流動(dòng)性灌漿料的表面水分極易蒸發(fā),失水過(guò)快易產(chǎn)生表面裂縫,如養(yǎng)護(hù)不及時(shí)不但降低強(qiáng)度,有些縫向深度發(fā)展直至貫穿。 混凝土起砂原因:水泥地面澆筑完后,要選擇適宜的收光時(shí)機(jī)。應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、溫度、濕度等因素,掌握好表面抹壓的時(shí)機(jī)。早了壓不實(shí),而且混凝土表面會(huì)出現(xiàn)不規(guī)則的干縮裂縫;晚了壓不平,不出亮光。在初凝以后終凝以前(混凝土表面用手按有凹坑且不粘手以前)對(duì)水泥砂漿進(jìn)行抹壓平,這是保證混凝土表面密實(shí)、提高混凝土表面強(qiáng)度和防止混凝土表面起砂的重要步驟。在收光次數(shù)上不宜超過(guò)3次,一般兩次即可。而在不利條件下,比如冬季施工水泥地面時(shí),宜一次成型,砂漿應(yīng)干些。要滿足水泥在初凝以后、終凝之前進(jìn)行收光的要求,就必須使水泥初凝與終凝時(shí)間有一定的時(shí)間間隔。如果時(shí)間間隔太短,在一些大工程中,往往一次性施工的水泥地面很大,要想在短時(shí)間內(nèi)全部完成水泥地面面層的收光、壓光,往往辦不到。C80灌漿料_碌曲如何選擇
弘盛瑞達(dá) 風(fēng)電基礎(chǔ)灌漿料實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)
項(xiàng)目 |
技術(shù)指標(biāo) |
單位 |
實(shí)測(cè)值 |
|
流動(dòng)度 |
初始 |
≥320 |
mm |
340 |
半小時(shí) |
≥240 |
mm |
280 |
|
泌水率 |
≤1.0 |
% |
0 |
|
凝結(jié)時(shí)間 |
初凝 |
>10 |
min |
15 |
終凝 |
≤3 |
h |
2.5 |
|
抗壓強(qiáng)度 |
30min |
≥20 |
MPa |
31.5 |
1h |
≥25 |
MPa |
29.8 |
|
2h |
≥30 |
MPa |
33.4 |
|
3d |
≥50 |
MPa |
50.5 |
|
28d |
≥80 |
MPa |
100.9 |
|
抗折強(qiáng)度 |
24h |
≥10 |
MPa |
10.8 |
膨脹率 |
28d |
0.02~0.1 |
% |
0.03 |
彈性模量 |
28d |
≥30 |
Gpa |
30.7 |
備注:試驗(yàn)水料比0.13-0.15 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
風(fēng)電基礎(chǔ)灌漿料是一種用高性能聚合物改性的水泥基灌漿材料,采用了多種有機(jī)和無(wú)機(jī)添加劑,具有很好的施工性能,能自動(dòng)流平,凝固后,早期強(qiáng)度發(fā)展快,具有早強(qiáng)、、無(wú)收縮等特點(diǎn),主要應(yīng)用于風(fēng)電設(shè)備基礎(chǔ)底座灌漿設(shè)備安裝使用;也可以用于高速鐵路、客運(yùn)專線、高速公路等的支座灌漿。
產(chǎn)品特點(diǎn):
A、在工地直接加水?dāng)嚢杓纯墒褂茫┕し奖憧旖荨?br />
B、流動(dòng)性好,保持時(shí)間長(zhǎng),具有很好的粘聚性,不分層離析,不泌水。
C、具有微膨脹性能,硬化后結(jié)構(gòu)致密,不收縮開裂,具有較好的耐磨和韌性。
D、超早強(qiáng)、超:1天、3天、28天抗壓強(qiáng)度可分別達(dá)到40MPa、60MPa、80MPa以上。
使用方法:
A、基面處理:灌注前,要把填充空間清理干凈,主要是粉塵、油污和其它污垢等;修補(bǔ)裂縫等缺陷時(shí),基面用清水濕潤(rùn)到飽和,但施工時(shí)不應(yīng)留有明水。
B、根據(jù)施工面積或單位時(shí)間施工面積計(jì)算粉料量及用水量,每次拌和量應(yīng)保證在砂漿失去流平性前全部施工完畢。
C、水料比:水:料=0.13-0.15:1
D、攪拌:先將水加入攪拌桶內(nèi),然后加入稱好的灌漿料,邊投料邊用電動(dòng)攪拌qiang攪拌,直到粉料全部加完,再繼攪拌2-3分鐘,使?jié){料均勻。
E、施工:將拌和好的料漿均勻倒于處理好的基面上,自流平即可。流平應(yīng)在可施工時(shí)間內(nèi)完成,施工后的機(jī)具應(yīng)立即用水沖洗干凈。
F、養(yǎng)護(hù)、灌注完畢后,應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,關(guān)加蓋草袋或巖棉被。表面見干時(shí)立即澆水,養(yǎng)護(hù)期為3-7天。
注意事項(xiàng)
A、加水量不能過(guò)多,以免料漿泌水和離析;打開包裝袋后,應(yīng)盡快將本品用完。
B、可施工時(shí)間視環(huán)境溫度而定。在20℃時(shí)為攪拌后30分鐘內(nèi)。
C、通過(guò)攪拌無(wú)法恢復(fù)流動(dòng)性的料漿切忌不可再次加水混合攪拌再用。
D、材料用量2100-2200kg/立方米。
包裝與貯存:
本品采用防潮包裝袋包裝,每袋40kg。應(yīng)存貯于通風(fēng)、干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),有效期1年,超過(guò)有效期須經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)方可使用。