改性環(huán)氧樹(shù)脂AB膠
現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的危害：
上下貫通縫：這樣的裂縫將對(duì)結(jié)構(gòu)的承載力，防火性、抗?jié)B性、抗鋼筋銹蝕性、抗化學(xué)侵蝕性等耐久性能產(chǎn)生嚴(yán)重的危害。
混凝土裂縫修復(fù)專(zhuān)用
自動(dòng)低壓灌漿技術(shù)是一項(xiàng)專(zhuān)門(mén)針對(duì)混凝土裂縫進(jìn)行化學(xué)灌漿的新型技術(shù)。廣泛應(yīng)用于地面、道路、橋梁、墻體、樓板等結(jié)構(gòu)裂縫的修補(bǔ)處理。利用低壓注入的原理，通過(guò)袖珍式灌注工具——自動(dòng)低壓灌漿器將低粘度、高強(qiáng)度的裂縫修補(bǔ)材料——灌漿樹(shù)脂注入到裂縫內(nèi)部，自動(dòng)完成對(duì)混凝土裂縫的灌漿修復(fù)，提高混凝土結(jié)構(gòu)的防水性、耐久性和整體性。該技術(shù)是對(duì)混凝土裂縫進(jìn)行修補(bǔ)的方法。
灌漿樹(shù)脂：
灌漿樹(shù)脂專(zhuān)門(mén)為裂縫灌漿而研制，以高強(qiáng)度環(huán)氧樹(shù)脂和柔性聚氨酯為主劑，配以各種添加劑、活性助劑改性合成。對(duì)于微細(xì)裂縫（>0.05mm）、較寬裂縫（>1.0mm）、潮濕裂縫、微活動(dòng)裂縫以及砂漿、混凝土、磚板空鼓縫隙等各種狀況盡可進(jìn)行灌漿處理。
整個(gè)工藝流程可概括地分為：石灰消解、混合配料、加熱凝膠、加壓成型、蒸壓硬化及干燥脫水等幾個(gè)步驟。硅酸鈣制品的成型工藝分為澆注成型和壓制成型。澆注成型，模具較簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本較低，但蒸養(yǎng)后制品必須經(jīng)過(guò)整形階段，仍有結(jié)構(gòu)松緊不均，外形殘缺的現(xiàn)象；壓制成型，需有專(zhuān)用的壓力機(jī)和造價(jià)昂貴的模具，但蒸養(yǎng)后制品外形完整，結(jié)構(gòu)均勻。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)GB/T1699-1998《硅酸鈣絕熱制品》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求有：外觀質(zhì)量、密度、質(zhì)量含濕率、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)（平均溫度為1℃、2℃、3℃、4℃、5℃、6℃，通常取工作溫度范圍內(nèi)3～5個(gè)溫度點(diǎn)）、使用溫度（包括勻溫灼燒試驗(yàn)溫度、線收縮率、裂縫、剩余抗壓強(qiáng)度）、燃燒性能、腐蝕性和憎水率。
自動(dòng)低壓灌漿技術(shù)用途：
1、民用建筑裂縫處理：混凝土停車(chē)場(chǎng)、地下室的地面、樓板、墻體、梁、柱的裂縫灌漿。
2、工業(yè)建筑裂縫處理：混凝土廠房、車(chē)間、庫(kù)房的混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)建、管道、大型設(shè)備的裂縫灌漿。
3、道路、橋梁、鐵路裂縫處理：混凝土路面、橋面、橋墩、梁、板底、翼板以及高鐵軌道板、地鐵、隧道和地下通道的混凝土襯砌的裂縫灌漿。
4、水利工程裂縫處理：大壩、水渠、污水處理廠、港口、碼頭防波堤等混凝土的裂縫灌漿。
5、歷史建筑裂縫處理：石質(zhì)文物、磚砌古建筑的裂縫灌漿。
使用說(shuō)明：
灌漿樹(shù)脂為雙組分膠液,使用時(shí)按4:1配合比混合均勻后即可開(kāi)始注入,一次配合量以不超過(guò)500g為宜,隨配隨用；現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)為了方便，樹(shù)脂可按體積比配合，但因各組分比重不同，需在技術(shù)指導(dǎo)下調(diào)整配比；桶蓋密閉，貯存于陰涼處，半年以上無(wú)異常可繼續(xù)使用。
光澤度是石材護(hù)理工程中大家比較關(guān)注的一個(gè)問(wèn)題。很多人甚至將其作為工程質(zhì)量好壞的衡量標(biāo)準(zhǔn)。覺(jué)得光澤度越高，就越能證明工程做的好。但實(shí)際上光澤度的高低只是決定石材裝飾效果的因素中的一種。光澤度的大小一方面取決于組成巖石的各種礦物的折射率的大小，另一方面與石材表面的微觀結(jié)構(gòu)密切相關(guān)。同一種花崗石石材其礦物組成是一定的，表面越光滑，凹凸缺陷越少，石材的光澤度就越高。在石材護(hù)理中，石材表面的微觀結(jié)構(gòu)是由磨拋加工的質(zhì)量決定的。色達(dá)細(xì)微裂縫修補(bǔ)膠（怎么挑選
快干型封縫膠：
快干型封縫膠是一種與自動(dòng)壓力灌漿器配套使用的裂縫表面封閉和粘底座膠，它固化快捷，粘接牢固。
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型號(hào) |
涂刮道數(shù) |
初凝時(shí)間 |
可灌漿時(shí)間 |
配比 |
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快干型 |
1道 |
5～20分鐘 |
1-3小時(shí)后 |
甲 : 乙=100 : 2～4 |
按配合比拌均甲乙組分，立即封縫和粘底座，刮嚴(yán)刮實(shí)，確保裂縫封死，底座粘牢。封縫膠現(xiàn)配現(xiàn)用，夏季乙組分適當(dāng)減少。
1. 觀察裂縫的寬度、長(zhǎng)度、是否貫通、是否漏水、分析裂縫形成的原因。
2. 基層處理：清除裂縫表面的灰塵、油污；
3. 確定注入口：一般按20～750px距離設(shè)置設(shè)一個(gè)注入口，注入口位置盡量設(shè)置在裂縫較寬、開(kāi)口較通暢的部位，貼上膠帶，預(yù)留；
4. 封閉裂縫：采用快干型封縫膠，沿裂縫表面涂刮，留出注入口；
5. 安設(shè)塑料底座：揭去注入口上膠帶，用封縫膠將底座粘于注入口上；
6. 安設(shè)灌漿器：將配好的灌漿樹(shù)脂注入軟管中，把裝有樹(shù)脂的灌漿器旋緊于底座上；
7. 灌漿：松開(kāi)灌漿器彈簧，確認(rèn)注入狀態(tài)，如樹(shù)脂不足可補(bǔ)充再繼續(xù)注入；
8. 注入完閉：待注入速度降低確認(rèn)不再進(jìn)膠后，可拆除灌漿器，用堵頭將底座堵死；
9. 樹(shù)脂固化后敲掉底座及堵頭，清理表面封逢膠。
包裝貯存
1、本品為鐵桶包裝，1+4公斤/組 4+16公斤/組
2、本品不屬易燃危險(xiǎn)品，可空運(yùn)、鐵路、公路運(yùn)輸，在運(yùn)輸、裝卸時(shí)應(yīng)輕放，防雨、防曬、不得倒置。
3、 本品在常溫下貯存，保質(zhì)期1年，如超出一年，經(jīng)檢測(cè)合格，仍可使用
