讓胡路玻璃鋼防腐加固膠【快訊】-產(chǎn)品簡介使用說明 研究了不同烘干條件下淀粉型玻璃纖維浸潤液的外遷行為,結(jié)果表明浸潤液受水分蒸發(fā)速率的影響及浸潤液與絲線之間產(chǎn)生色譜效應(yīng)的影響,浸潤液中的有機物顆粒在隨水分由內(nèi)向外的擴散過程中在絲餅上的分布圖呈現(xiàn)類似于"W"形的波動。經(jīng)模擬實驗證明,浸潤液中的有機物在絲餅上的分布與液體的蒸發(fā)方向有關(guān),通過改變液體的蒸發(fā)方向和控制鼓風(fēng)方向,進而改變局部水分蒸發(fā)速率的差異,可調(diào)節(jié)浸潤液有機物在玻璃纖維上的分布行為。 碳纖維加固工藝說明： ※ 碳纖維布是一種由碳纖維和樹脂組成的復(fù)合材料，由于具有強度高、耐腐蝕、抗疲勞特性好、容重輕和電磁中性等特點，被大量應(yīng)用于土木領(lǐng)域，特別是舊橋、舊建筑加固領(lǐng)域。 預(yù)應(yīng)力碳纖維加固工藝技術(shù)優(yōu)勢 ※ 采用預(yù)應(yīng)力碳纖維布加固的構(gòu)件，由于碳纖維布在被加固到構(gòu)件上開始受力之前已有較大的應(yīng)變，碳纖維布可以較早參與工作并發(fā)揮較大作用，所以，利用這種方法加固的構(gòu)件可以明顯提高梁的開裂荷載、屈服荷載和極限荷載，減小梁在使用階段的變形和梁內(nèi)主筋的應(yīng)力，對預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁加固效果更為明顯。 ※ 預(yù)應(yīng)力碳纖維布加固混凝土構(gòu)件，在碳纖維和結(jié)構(gòu)粘接界面上會產(chǎn)生很大的剪切應(yīng)力，采用合理、可靠的錨固方式可以避免或推遲碳纖維布與混凝土基層間粘結(jié)剝離破壞或保護層混凝土剪切受拉剝離破壞，避免了碳纖維布在沒有達到極限拉應(yīng)變之前結(jié)構(gòu)就被破壞，充分的利用材料，避免了脆性破壞。 ※ 預(yù)應(yīng)力碳纖維布加固混凝土構(gòu)件可以改善構(gòu)件裂縫和變形等使用性能，有效地裂縫的發(fā)展，減小現(xiàn)存裂縫的寬度，提高結(jié)構(gòu)的耐久性 ※ 國外的研究表明在寒冷環(huán)境下，預(yù)應(yīng)力碳纖維布材加固混凝土梁的粘結(jié)沒有受到低溫的不利影響，加固效果沒有降低，說明預(yù)應(yīng)力碳纖維布加固方法適用于極其惡劣的環(huán)境。 |
讓胡路玻璃鋼防腐加固膠【快訊】-產(chǎn)品簡介使用說明 對AS-16瀝青砂進行了0,97,194,292,388,583h的室內(nèi)模擬紫外光照射,并針對老化后的瀝青砂試件進行單軸壓縮蠕變試驗,得到應(yīng)變-時間關(guān)系曲線,從而擬合得到材料的黏彈性參數(shù).用3種柔量值占總?cè)崃恐档谋壤治鰹r青砂的黏彈性力學(xué)性質(zhì).結(jié)果表明:隨著紫外光老化時間的增加,瀝青砂的黏性比例越來越小,逐漸表現(xiàn)為彈性;抗瞬時變形的能力及抵抗變形的能力增強,低溫抗裂性能及抗疲勞性能降低. 預(yù)應(yīng)力碳纖維加固工藝施工工藝 我國現(xiàn)行的預(yù)應(yīng)力碳纖維布加固混凝土構(gòu)件技術(shù)施工工藝大都屬于通過外部獨立的反應(yīng)框架張拉碳纖維布類，一般施工工序如下。 ※ 施工準(zhǔn)備 在施工前對粘貼部位混凝土的表面含水率和所處的環(huán)境溫度進行判定，若混凝土表面或環(huán)境濕度較高，易采用高濕性配套樹脂；若環(huán)境溫度小于5℃時，則應(yīng)采用局部加熱措施。 ※ 構(gòu)件缺陷修復(fù) 對所加固的構(gòu)件已經(jīng)存在的裂縫，應(yīng)先行修復(fù)，裂縫較小(寬度小于2ITI1TI)，可采用低壓持續(xù)注射法，裂縫較寬，可以采用開槽法修補，混凝土的蜂窩麻面，應(yīng)采用強度高于構(gòu)件的環(huán)氧樹脂砂漿修復(fù)。 ※ 面層處理 用砂輪機或磨光機將混凝土劣化層除去，研磨至混凝土基面為止，構(gòu)件轉(zhuǎn)角處應(yīng)打磨半徑大于3era的光滑圓弧。打磨結(jié)束后，用吹風(fēng)機或毛刷將表面粉塵除去，直至表面干凈。 ※ 涂刷底膠與整平 由于碳纖維布張拉后呈直線，因此粘貼前構(gòu)件底應(yīng)嚴(yán)格涂刷底膠與整平，如構(gòu)件底上凹，粘貼會出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象，粘貼質(zhì)量得不到可靠保證?？紤]到張拉時梁會出現(xiàn)反拱，可以將梁底找成略微下凸的弧形。為了保證構(gòu)件和碳纖維之間的粘結(jié)，應(yīng)該按使用說明均勻混合底層樹脂主劑和硬化劑，在可操作時間內(nèi)均勻涂抹在粘貼面上。涂抹好的混凝土表面細(xì)微不平處，要采用找平膠處理。 |
考察了不同固化溫度下9種偏高嶺土基地聚物的力學(xué)性能,并通過微量熱、紅外光譜(FTIR)、掃描電鏡(SEM)等測試技術(shù)分析了固化溫度影響偏高嶺土基地聚物性能的作用機理.結(jié)果表明:升高固化溫度可以促進硅鋁酸鹽的溶解和縮聚,從而提高偏高嶺土基地聚物的力學(xué)性能;但過高的固化溫度會使縮聚反應(yīng)速度過快,從而使硅鋁酸鹽溶解所產(chǎn)生的縮聚反應(yīng)前驅(qū)物被生成的膠凝體所包裹,無法接觸堿激發(fā)劑發(fā)生縮聚反應(yīng),造成地質(zhì)聚合反應(yīng)不充分和地聚物力學(xué)性能降低. 讓胡路玻璃鋼防腐加固膠【快訊】-產(chǎn)品簡介使用說明 
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 針對水泥基材料中形成碳硫硅鈣石的溶液直接反應(yīng)機理和硅鈣礬石轉(zhuǎn)變機理,建立了熱力學(xué)模型;由熱力學(xué)模型得出的數(shù)據(jù)表明,碳硫硅鈣石在0~25℃時可通過溶液直接反應(yīng)來生成;5℃下鈣礬石可與C-S-H凝膠、碳酸鈣、石膏和水生成硅鈣礬石固溶體,但不能生成碳硫硅鈣石晶體,而且硅鈣礬石固溶體的生成比碳硫硅鈣石通過溶液直接反應(yīng)生成更為容易.由溶液直接反應(yīng)生成碳硫硅鈣石的焓變數(shù)據(jù)表明其反應(yīng)為吸熱反應(yīng),平衡常數(shù)隨溫度的升高而降低;低溫有利于碳硫硅鈣石的形成. 讓胡路玻璃鋼防腐加固膠【快訊】-產(chǎn)品簡介使用說明
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預(yù)應(yīng)力碳纖維布的粘貼與張拉 預(yù)應(yīng)力碳纖維布的粘貼與張拉主要工序和注意事項如下。 ※ 碳纖維布下料時，應(yīng)充分考慮張拉端錨固所需的工作長度。 ※ 為了盡可能充分地利用碳纖維的高強度，提高碳纖維布材中纖維單絲共同工作的性能，要用環(huán)氧樹脂充分浸潤到碳纖維布材。 ※ 將張拉設(shè)備就位，將環(huán)氧樹脂充分浸漬的碳纖維布安裝至張拉機的錨固裝置上，反復(fù)調(diào)整兩個錨固端的平整度，直至控制截面上的應(yīng)力分布的均勻為止。 ※ 將張拉機具沿固定在柱子上的蝸桿機構(gòu)上升，直至初步拉直的碳纖維布距受彎構(gòu)件待加固表面20～30 era。 ※ 正式張拉前先進行預(yù)張拉，預(yù)張拉力可取10％張拉控制應(yīng)力。以設(shè)計確定的速度均勻張拉碳纖維布，張拉速度直接影響的構(gòu)件能達到預(yù)應(yīng)力水平。張拉速度越慢，所能達到的預(yù)應(yīng)力水平越高。一般的張拉速度為350~450 MPa／h。張拉過程，采用張拉力和伸長值雙控方法，可以更好控制施工質(zhì)量，防止發(fā)生事故。 ※ 張拉應(yīng)力至設(shè)計應(yīng)力時，按所選用膠使用說明配制粘貼樹脂，注意避免雜質(zhì)影響粘結(jié)質(zhì)量。用刮刀或刷子將粘貼樹脂均勻涂抹于構(gòu)件與碳纖維布的粘貼面，在混凝土的搭接、轉(zhuǎn)角部位要多涂一些。 ※ 提升張拉機具，使受彎構(gòu)件的粘貼表面與碳纖維的粘貼表面緊密結(jié)合，用壓輥沿纖維方向滾壓以去除碳纖維增強塑料下面的氣泡。 ※ 處理粘貼不良處的方法：樹脂未充滿的空隙用注射器注入環(huán)氧樹脂；較大的空隙處，可配制粘稠度較大的粘貼用環(huán)氧樹脂填入。
※ 為避免碳纖維布與混凝土之間在粘結(jié)界面上發(fā)生粘結(jié)破壞，必須設(shè)置錨固。為有效的防止粘結(jié)破壞發(fā)生，可沿梁設(shè)置u型錨固帶。 |
預(yù)應(yīng)力碳纖維加固工藝養(yǎng)護 為減少雨水、砂、灰塵等對施工質(zhì)量造成的不利影響，粘貼后應(yīng)采用塑料布覆蓋構(gòu)件，養(yǎng)護期長短可根據(jù)環(huán)境溫度確定。一般1～2周時間。
碳纖維加固的簡介： 碳纖維加固一般是修復(fù)建筑物的裂縫，比如房屋，橋梁，樓板等由于時間過久等因素需要加固。 常見的碳纖維加固裂縫處理： 民用建筑中的裂縫處理，如樓板裂縫處理、墻體裂縫處理，混凝土梁柱的裂縫處理。
隨著住宅建筑的商品化概念的日益深入，人們對建筑行業(yè)提出了更高要求，在有裂縫的房屋里工作或生活，人們會產(chǎn)生裂縫恐懼感，這并不是杞人憂天，因為建筑物的破壞往往是從裂縫開始，近幾年由于各種因素造成的建筑物裂縫已成為質(zhì)量通病，輕者影響建筑物的外形美觀、使用功能、損害結(jié)構(gòu)的整體性、降低使用壽命，重者造成工程事故，使建筑失去使用價值甚至倒塌，這一切不同程度侵害了消費者的權(quán)益，因此無論是對無害裂縫的控制還是對有害裂縫的處理都至關(guān)重要。 |
