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銀州碳纖維加固膠【新聞】-樹(shù)脂膠配方分析
銀州碳纖維加固膠【新聞】-樹(shù)脂膠配方分析
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上架日期:2019-05-12 21:42:30
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詳細(xì)說(shuō)明
     銀州碳纖維加固膠【新聞】-樹(shù)脂膠配方分析
    銀州碳纖維加固膠【新聞】-樹(shù)脂膠配方分析
    為研究酚醛樹(shù)脂對(duì)玻纖的浸潤(rùn)性能,更好地指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn),考察了兩種酚醛樹(shù)脂和三種玻璃纖維。通過(guò)添加稀釋劑和分散劑改變樹(shù)脂體系的表面張力、粘度和樹(shù)脂對(duì)玻纖的動(dòng)態(tài)接觸角,采用靶環(huán)試驗(yàn)測(cè)試了多種樹(shù)脂體系對(duì)三種玻纖的浸潤(rùn)速率,篩選出浸潤(rùn)性能的樹(shù)脂體系和玻璃纖維。研究表明,表面張力越低,粘度越小,樹(shù)脂與玻纖的動(dòng)態(tài)接觸角越小,越有利于提高樹(shù)脂對(duì)玻纖的浸潤(rùn)效果。
    銀州碳纖維加固膠【新聞】-樹(shù)脂膠配方分析
     碳纖維加固的 適用范圍: 

        廣泛適用于梁、板、柱等構(gòu)件及曲面、節(jié)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)及抗震加固;鋼筋混凝土構(gòu)件的裂縫加固;滿足結(jié)構(gòu)承受動(dòng)靜載荷的需求,如橋梁橋墩、立交橫梁、橋板、橋面;構(gòu)件的抗彎、抗剪、抗壓加固,結(jié)構(gòu)體系的抗震及砌體結(jié)構(gòu)的加固。

     碳纖維加固的 施工工藝: 

    施工流程: 

    施工準(zhǔn)備→砼表面處理→涂刷底膠→構(gòu)件表面殘缺面修補(bǔ)→粘貼碳纖維→ 

    表面養(yǎng)護(hù)→找平材料配置→底層或樹(shù)脂配制→浸漬樹(shù)脂配制 

     銀州碳纖維加固膠【新聞】-樹(shù)脂膠配方分析
    采用計(jì)算機(jī)編程對(duì)超大粒徑骨料(粒徑不小于300mm)自密實(shí)混凝土施工工藝中骨料堆放過(guò)程進(jìn)行了二維模擬.根據(jù)施工工藝,從骨料生成、骨料凸凹性判斷、骨料邊界判斷以及骨料自動(dòng)堆積過(guò)程等方面建立了合理的模塊算法與二維計(jì)算機(jī)模擬模型,并研究了超大粒徑骨料粒徑、均勻系數(shù)及堆放區(qū)域等參數(shù)對(duì)骨料堆放空隙率的影響.研究表明:隨著骨料粒徑及粒徑的增大,骨料堆放空隙率均顯著增大;隨著骨料均勻系數(shù)的提高,骨料堆放空隙率也呈現(xiàn)增大趨勢(shì);堆放區(qū)域面積等對(duì)超大粒徑骨料堆積程度及空隙率的影響十分顯著.
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     具體操作: 

    操作要點(diǎn): 

    ※  混凝土表面處理 

    (1)將混凝土構(gòu)件表面的殘缺、破損部分清除干凈。 

    (2)對(duì)經(jīng)過(guò)剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分,進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原。 

    (3) 裂縫修補(bǔ):縫寬小于0.2mm的裂縫,用環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行表面涂刷密封;大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹(shù)脂灌縫。 

    (4)打磨:將構(gòu)件表面凸出部分(混凝土構(gòu)件交接部位、模板的接槎等)打磨平整,修復(fù)后的構(gòu)件表面盡量平順。 

    (5) 清洗打磨過(guò)的構(gòu)件表面,并使其充分干燥。 

    ※  缺陷部位涂刷底膠 

    將配好的底膠(粘結(jié)劑),用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面。 

    ※  構(gòu)件表面殘缺面的修補(bǔ) 

     用環(huán)氧膩?zhàn)訉?duì)構(gòu)件表面殘缺面的修補(bǔ)是十分重要的一步,要點(diǎn)如下: 

    (1) 膩?zhàn)又鲃⒐袒哌M(jìn)劑、固化劑按規(guī)定比例稱量準(zhǔn)確,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻。 

    (2)構(gòu)件表面凹陷部位用環(huán)氧膩?zhàn)犹钇?,修?fù)至表面平整。在殘缺修補(bǔ)中使用環(huán)氧膩?zhàn)訒r(shí),要在氣溫-5℃以上,相對(duì)濕度小于85%的條件下施工。膩?zhàn)油抗魏?,表面仍存在的凹凸糙紋,應(yīng)再用砂紙打磨平整。 

    ※  涂刷底膠 

    將配好的底膠(粘結(jié)劑),用滾筒均勻涂刷于需要粘結(jié)的砼表面。 

    ※  粘貼碳纖維 

    粘貼碳纖維材料之前,首先應(yīng)確認(rèn)粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以上,相對(duì)濕度RH>85%時(shí),如無(wú)有效措施不得施工。為防止碳纖維受損,在碳纖維材料運(yùn)輸、儲(chǔ)存、裁切和粘貼過(guò)程中。應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維材料,每段長(zhǎng)度一般以不超過(guò)6m為宜。為防止材料在保管過(guò)程中損壞,材料的裁切數(shù)量應(yīng)按當(dāng)天的用量裁切為準(zhǔn)。碳纖維縱向接頭必須搭接20cm以上。該部位應(yīng)多涂樹(shù)脂,碳纖維橫向不需要搭接。

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    制備了高韌性PVA-SHCC(聚乙烯醇-應(yīng)變硬化水泥基復(fù)合材料)試件,通過(guò)吸水試驗(yàn)和中子成像試驗(yàn),研究了未開(kāi)裂和直拉多縫開(kāi)裂情況下SHCC的吸水特性.結(jié)果表明:中子成像能夠?qū)o(wú)裂縫和多縫開(kāi)裂SHCC試件的吸水過(guò)程進(jìn)行可視化追蹤和定量分析計(jì)算;SHCC在無(wú)裂縫時(shí)吸水很少,中子成像無(wú)肉眼可見(jiàn)的水分前鋒;多縫開(kāi)裂后,能夠清晰探測(cè)到水分沿80~140μm的裂縫迅速侵入材料內(nèi)部,并通過(guò)遭橫向拉拔破壞的纖維與水泥基體界面而充滿裂縫區(qū);在這種情況下,應(yīng)從耐久性角度限制SHCC多重裂縫寬度.
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     其施工工藝要點(diǎn)如下: 
     (1) 粘貼樹(shù)脂的主劑、固化催促劑和固化劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱量準(zhǔn)確,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時(shí)間內(nèi)用完為準(zhǔn)。 
     (2)粘貼時(shí),在碳纖維和樹(shù)脂之間盡量不要有空氣。可用羅拉(專用工具)沿著纖維方向在碳纖維材料上滾壓多次,使樹(shù)脂滲浸入碳纖維中。 
     ※   養(yǎng)護(hù) 

    粘貼碳纖維材料后,需自然養(yǎng)護(hù)1-2小時(shí)達(dá)到初期固化,應(yīng)保證固化期間不受外界干擾和碰撞。 

     ※  涂裝 

    若加固補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件需要防火時(shí),可在樹(shù)脂固化后涂刷耐火涂層。涂裝應(yīng)在樹(shù)脂初期固化后進(jìn)行,并應(yīng)遵守所用涂料的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)定。

     銀州碳纖維加固膠【新聞】-樹(shù)脂膠配方分析
    將碳纖維石墨水泥基復(fù)合材料(CFGCC)試塊(40 mm×40 mm×40 mm)預(yù)埋入混凝土柱(100 mm×100 mm×300 mm)中,利用四電極法研究了CFGCC試塊在混凝土柱受到不同幅值循環(huán)荷載作用下的電阻性能.結(jié)果表明:CFGCC試塊電阻變化率與混凝土柱壓應(yīng)力呈現(xiàn)良好的對(duì)應(yīng)關(guān)系,因此,CFGCC有望成為混凝土結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期健康監(jiān)測(cè)的新一代傳感材料.
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     包裝儲(chǔ)運(yùn)

    1、本品為鐵桶包裝:小包裝規(guī)格為每套9kg+3kg,大包裝規(guī)格為每套18kg+6kg

    2、本品不屬于易燃、易爆危險(xiǎn)品,可用空運(yùn)、鐵路、海運(yùn)、公路運(yùn)輸。

     碳纖維加固工藝說(shuō)明:
     ※  碳纖維布是一種由碳纖維和樹(shù)脂組成的復(fù)合材料,由于具有強(qiáng)度高、耐腐蝕、抗疲勞特性好、容重輕和電磁中性等特點(diǎn),被大量應(yīng)用于土木領(lǐng)域,特別是舊橋、舊建筑加固領(lǐng)域。

    預(yù)應(yīng)力碳纖維加固工藝技術(shù)優(yōu)勢(shì)

     ※  采用預(yù)應(yīng)力碳纖維布加固的構(gòu)件,由于碳纖維布在被加固到構(gòu)件上開(kāi)始受力之前已有較大的應(yīng)變,碳纖維布可以較早參與工作并發(fā)揮較大作用,所以,利用這種方法加固的構(gòu)件可以明顯提高梁的開(kāi)裂荷載、屈服荷載和極限荷載,減小梁在使用階段的變形和梁內(nèi)主筋的應(yīng)力,對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁加固效果更為明顯。
     ※  預(yù)應(yīng)力碳纖維布加固混凝土構(gòu)件,在碳纖維和結(jié)構(gòu)粘接界面上會(huì)產(chǎn)生很大的剪切應(yīng)力,采用合理、可靠的錨固方式可以避免或推遲碳纖維布與混凝土基層間粘結(jié)剝離破壞或保護(hù)層混凝土剪切受拉剝離破壞,避免了碳纖維布在沒(méi)有達(dá)到極限拉應(yīng)變之前結(jié)構(gòu)就被破壞,充分的利用材料,避免了脆性破壞。
     ※  預(yù)應(yīng)力碳纖維布加固混凝土構(gòu)件可以改善構(gòu)件裂縫和變形等使用性能,有效地裂縫的發(fā)展,減小現(xiàn)存裂縫的寬度,提高結(jié)構(gòu)的耐久性

    ※  國(guó)外的研究表明在寒冷環(huán)境下,預(yù)應(yīng)力碳纖維布材加固混凝土梁的粘結(jié)沒(méi)有受到低溫的不利影響,加固效果沒(méi)有降低,說(shuō)明預(yù)應(yīng)力碳纖維布加固方法適用于極其惡劣的環(huán)境。

     銀州碳纖維加固膠【新聞】-樹(shù)脂膠配方分析
    基于ANSYS Composite Prep/Post復(fù)合材料分析模塊研究了潛水器在起吊工況下的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。采用Hill-Tsai強(qiáng)度理論和Tsai-Wu強(qiáng)度理論,對(duì)比了兩種不同失效準(zhǔn)則下的潛水器結(jié)構(gòu)失效形式。對(duì)潛水器不同結(jié)構(gòu)區(qū)域處碳纖維編織材料的鋪層數(shù)量進(jìn)行參數(shù)化設(shè)置,結(jié)合試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法,用合理有效的計(jì)算樣本得到了復(fù)合材料潛水器載體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)方案。文中采用的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)有限元計(jì)算與試驗(yàn)設(shè)計(jì)相結(jié)合的方法,對(duì)于復(fù)合材料工程結(jié)構(gòu)的直接優(yōu)化具有一定的參考價(jià)值。
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